KR20150054091A

KR20150054091A - Device for sorting of grain size

Info

Publication number: KR20150054091A
Application number: KR1020130136034A
Authority: KR
Inventors: 유용진; 이종남; 강승진
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2015-05-20
Also published as: KR101554781B1

Abstract

A device for sorting a particle size of the present invention relates to a device for sorting introduced ore according to a particle size. The device for sorting a particle size comprises: a frame which has an open space vertically interconnected in the inner side thereof and is obliquely placed; a plurality of grizzly bars which are provided in the open space formed in the frame and which are installed in the inclined direction of the frame by being spaced apart along the vertical direction of the inclined direction of the frame; a plurality of moving wires which are vertically installed in the grizzly bars by being spaced apart along the inclined direction of the frame, and which are provided to be movable to the vertical direction of the inclined direction of the frame; and a moving means which transfers the moving wires.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a device for sorting granules,

본 발명은 입도 선별장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원료를 입도에 따라 선별하는 작업 중에도 부착물을 제거할 수 있는 입도 선별장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a particle size sorting apparatus, and more particularly, to a particle size sorting apparatus capable of removing adhering matter during an operation of sorting raw materials according to their particle sizes.

도 1은 일반적인 소결광 제조공정을 나타내는 개략도이다.1 is a schematic view showing a general sintered-crystal manufacturing process.

도 1에 도시한 바와 같이, 일반적으로 소결광은 분광석 저장조(10)에서 절출된 광석이 혼합기(20)를 거치면서 혼합 및 조립되어 소결기(30)에서 반용융광석인 소결광으로 제조되고, 혼합 및 조립된 소결광은 1차 파쇄기(40)에서 파쇄되어 냉각기(50)를 거친다. 이 후, 각 입도 선별 스크린(60)에서 입도 별로 선별처리되게 된다.As shown in FIG. 1, in general, ores cut out from the sintering vessel 30 are mixed and assembled through the mixer 20 to produce sintered ores, which are semi-molten ores in the sintering machine 30, And the assembled sintered ores are crushed in the primary crusher 40 and passed through the cooler 50. Thereafter, each of the particle size screening screens 60 is screened for each particle size.

한편, 소결광은 250㎜이하로 파쇄되고 벨트컨베이어로 수송되어 입도 선별 스크린(60)에서 50㎜를 사분하여 50㎜이상은 2차 파쇄기(41)에서 파쇄되며, 50㎜미만은 2차 파쇄기(41)에서 파쇄전 소결광과 벨트상에서 합류되어 1차 입도 선별 스크린(61)으로 보내지고, 1차 선별 스크린(61)에서 15㎜를 사분하여 15㎜이상은 성품으로, 15㎜미만은 2차 선별 스크린(62)에서 10㎜를 사분하여 10㎜이상은 성품으로, 10㎜미만은 3차 선별 스크린(63)에서 5㎜를 사분하여 5㎜이상은 성품으로, 5㎜미만은 자체반광 호퍼로 수송되게 된다.On the other hand, the sintered ores are crushed to a size of 250 mm or less, transported by a belt conveyor, and crushed by a secondary crusher 41 in a quadrant of 50 mm in the crush screen 60, ), And is sent to the primary particle size screen 61. In the primary screen 61, a size of 15 mm or more is divided into 15 mm, and a size of less than 15 mm is divided into secondary screen A size of 10 mm or more is divided into 10 mm in the second screen 62 and a size of 5 mm or more is divided into 5 mm in the tertiary screen 63 in the case of less than 10 mm and less than 5 mm is transported in the self- do.

이와 같은 과정으로 소결광의 입도를 선별하는 스크린(60)은 하부의 모터 구동에 따른 진폭에 의해 스프링장치상에서 상하로 흔들리면서 입도 선별이 이루어진다.In this way, the screen 60 for selecting the particle size of the sintered ores is sifted up and down on the spring device by the amplitude according to the driving of the lower motor, thereby sorting the particles.

도 2는 종래의 스크린 설비의 스크린 매트에 부착물이 부착되는 상태를 나타내는 사시도이다.2 is a perspective view showing a state in which an attachment is attached to a screen mat of a conventional screen facility.

도 2에 도시된 바와 같이, 스크린 매트(70)에 수분 함유 등으로 소결광 품질이 불량하거나 사목 구멍(80)의 크기와 비슷한 소결광이 투입되는 경우에는 소결광이 스크린 매트(70)를 통과하지 못하고 스크린 매트(70)의 사목 구멍(90)을 막거나, 주변에 부착되어 그 선별 기능을 상실시켜 결국 후공정인 고로 공정에서의 노황불량을 초래하게 된다.2, when the screen mat 70 is poor in sintered light quality due to moisture content or sintered light similar to the size of the latitudinal hole 80, the sintered light can not pass through the screen mat 70, Clogs the grazing perforations 90 of the mat 70 or adheres to the periphery to lose its screening function, which results in poor aging in the blast furnace process which is a post-process.

따라서, 종래에는 주기적으로 작업자가 환봉 등을 이용하여 물리적으로 타격함으로써 스크린 매트(70)에 끼여 있는 부착물을 제거하였으며, 막힘 상태가 과다할 경우에는 스크린 매트(70)를 교체하였다. 이에 따라, 설비가동 중지와 인건비, 자재비의 증가로 인해 소결광 제조원가의 상승을 초래하였고, 후공정의 조업 불안정의 원인이 되기도 하였다.
Therefore, in the related art, the worker periodically hits the screen mat 70 by physically striking the worker using a round bar or the like, and when the screen is excessively clogged, the screen mat 70 is replaced. As a result, the cost of production of sinter ores increased due to the shutdown of equipment, increase of labor costs and material cost, and it became a cause of unstable operation of postprocessing.

이러한 문제를 해결하기 위해서 특허문헌 1에서는 와이어에 결합되어 있는 스크래퍼가 스크린 매트의 진동으로 와이어를 따라 유동되면서 스크린 매트에 부착된 부착광을 타격하여 부착광을 제거하는 '스크린 매트 청소장치'가 개시되어 있다.In order to solve such a problem, a 'screen mat cleaning apparatus' which removes adhering light by striking adhering light attached to a screen mat while a scraper coupled to a wire is moved along a wire by vibration of the screen mat is disclosed .

하지만, 이러한 '스크린 매트 청소장치'는 물리적으로 부착광을 제거하는 방법인 관계로 스크래퍼가 결합된 와이어의 무게에 의해 처질 경우 설비가 파손되거나, 점착성이 높은 소결연료가 와이어에 엉켜 붙으면서 2차적인 문제를 발생시키는 원인이 되었다.However, since this "screen mat cleaning device" is a method of physically removing the adhered light, when the scraper is squeezed by the weight of the combined wire, the equipment is broken, or the highly- Causing problems.

또한, '스크린 매트 청소장치'는 스크린 매트에 별도로 설치되는 장치로서, 그 구조가 복잡하고, 주변 설비와 중첩되는 등의 문제점을 유발하기도 하였다.
Also, the 'screen mat cleaning device' is a device installed separately on the screen mat, which has a complicated structure and causes problems such as overlapping with peripheral equipment.

한국공개특허 10-2009-0114391(2011. 06. 01.)Korean Patent Laid-Open No. 10-2009-0114391 (June 06, 2011)

본 발명은 원료를 입도 별로 선별하는 작업 중에도 부착된 부착물을 제거할 수 있는 입도 선별장치를 제공한다.
The present invention provides a particle size sorting apparatus capable of removing adhering substances even during work for sorting raw materials by particle size.

본 발명의 일실시형태에 따른 입도 선별장치는 유입되는 광석을 입도 별로 선별하는 장치로서, 내측에 상하로 연통되는 개방공간이 형성되고, 경사지게 배치되는 프레임과, 상기 프레임에 형성된 개방공간에 구비되되, 상기 프레임 경사방향의 수직방향을 따라 이격되어 상기 프레임의 경사방향으로 설치되는 다수개의 그리즐리바와, 상기 프레임 경사방향을 따라 이격되어 상기 다수개의 그리즐리바에 수직방향으로 설치되고 상기 프레임 경사방향의 수직방향으로 이동 가능하게 구비되는 다수개의 이동 와이어와, 상기 다수개의 이동 와이어를 이동시키는 이동수단을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a particle size sorting apparatus for sorting incoming ore by particle size, comprising: a frame having an open space communicated vertically and having an inclined inner surface; an open space formed in the frame; A plurality of grizzly bars spaced along a direction perpendicular to the frame oblique direction and installed in an oblique direction of the frame, a plurality of grizzly bars spaced along the oblique direction of the frame and vertically installed in the plurality of grizzly bars, And a moving means for moving the plurality of moving wires.

상기 그리즐리바와 상기 이동 와이어는 한 올씩 건너서 엇갈리게 교차하는 구조를 갖고, 상기 그리즐리바는 상기 이동 와이어와 교차하는 지점이 상기 이동 와이어를 감싸는 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The grizzly bar and the moving wire cross each other one after the other and cross each other. The grizzly bar is formed so that a point where the moving wire intersects the moving wire is formed.

상기 다수개의 이동 와이어는 상기 프레임의 외측영역에서 이격된 위치에서 두 개 이상의 이동 와이어가 하나로 결합되어 상기 이동수단에 연결되는 것을 특징으로 한다.Wherein the plurality of moving wires are connected to the moving means by joining two or more moving wires at a position spaced apart from an outer region of the frame.

상기 이동수단은 상기 프레임 경사방향의 수직방향으로 상기 프레임 외측으로 이격배치되고, 상기 다수개의 이동 와이어 양단이 각각 권취되는 한 쌍의 회전봉, 상기 회전봉에 회전력을 제공하도록 연결되는 회전모터를 포함한다.The moving means includes a pair of rotating rods spaced apart from the frame in a direction perpendicular to the frame oblique direction and wound around both ends of the plurality of moving wires, and a rotating motor connected to provide a rotating force to the rotating rods.

상기 한 쌍의 회전봉은 상기 다수개의 이동 와이어가 설치되는 위치의 둘레를 따라 원형 띠 형상의 권취홈이 형성되되, 상기 권취홈은 중심부 내측방향으로 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
The pair of rotating rods is formed with a ring-shaped winding groove along a circumference of a position where the plurality of moving wires are installed, and the winding groove is formed to be inclined inward in the center portion.

본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 아래와 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained by the above-described technical configuration.

첫째, 원료를 입도에 따라 선별하는 작업과 동시에 부착물을 제거할 수 있는 효과가 있다.First, it is possible to remove the adhering substances simultaneously with the operation of sorting the raw materials according to their particle sizes.

둘째, 장치에 타격을 가하지 않고도 부착물을 제거할 수 있어 장치가 손상되는 것을 방지하는 효과가 있다.Second, it is possible to remove the attachment without hitting the device, thereby preventing the device from being damaged.

셋째, 사목 구멍을 형성하는 이동 와이어를 이동시킴으로써 부착물을 제거할 수 있어 비교적 단순한 설비 구조를 갖는 효과가 있다.
Third, it is possible to remove the deposit by moving the moving wire that forms the latitudinal hole, thereby providing a relatively simple facility structure.

도 1은 일반적인 소결광 제조공정을 나타내는 개략도이다.
도 2는 종래의 스크린 설비의 스크린 매트에 부착물이 부착되는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치에 원료가 유입되는 것을 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치의 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.1 is a schematic view showing a general sintered-crystal manufacturing process.
2 is a perspective view showing a state in which an attachment is attached to a screen mat of a conventional screen facility.
3 is a plan view showing a particle size sorter according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a particle size sorter according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view illustrating a raw material flowing into the particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.
6 is an operational state diagram showing an operation state of the particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 3은 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치를 나타내는 사시도이다.FIG. 3 is a plan view showing a particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view illustrating a particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 유입되는 광석을 입도 별로 선별하는 장치로서, 내측에 상하로 연통되는 개방공간이 형성되고, 경사지게 배치되는 프레임(100)과, 상기 프레임(100)에 형성된 개방공간에 구비되되, 상기 프레임(100) 경사방향의 수직방향을 따라 이격되어 상기 프레임(100)의 경사방향으로 설치되는 다수개의 그리즐리바(200)와, 상기 프레임()의 경사방향을 따라 이격되어 상기 다수개의 그리즐리바(200)에 수직방향 설치되고, 상기 프레임(100) 경사방향의 수직방향으로 이동 가능하게 구비되는 다수개의 이동 와이어(300), 상기 다수개의 이동 와이어(300)를 이동시키는 이동수단(400)을 포함한다.As shown in FIGS. 3 and 4, the present invention provides an apparatus for sorting ore by size, comprising: a frame 100 having an open space communicated vertically and having a slope; A plurality of grizzly bars 200 provided in an open space formed in the frame 100 and spaced along the vertical direction of the frame 100 to be installed in an oblique direction of the frame 100, A plurality of moving wires 300 installed vertically to the plurality of grizzly bars 200 so as to be movable along a direction perpendicular to the direction of inclination of the frame 100, And moving means 400 for moving the moving means 400.

상기 프레임(100)은 원료가 유입되는 사각 틀로서, 평면으로 보았을 때 그 폭이 좁고 폭에 수직한 방향으로 긴 직사각형 형태로 이루어진다.The frame 100 is a rectangular frame into which a raw material flows, and has a rectangular shape that is narrow in width and longer in a direction perpendicular to the width.

즉, 상기 프레임(100)은 앞판(110), 뒤판(120), 제1측판(130), 제2측판(140)으로 구성되고, 상기 앞판(110)과 상기 뒤판(120)이 서로 대향되게 위치하고, 상기 제1측판(130)과 상기 제2측판(140)이 서로 대향되게 위치하며, 상기 앞판(110) 및 상기 뒤판(120)과 상기 제1측판(130) 및 상기 제2측판(140)이 수직으로 세워진다.That is, the frame 100 includes a front plate 110, a rear plate 120, a first side plate 130, and a second side plate 140. The front plate 110 and the back plate 120 are opposed to each other And the first side plate 130 and the second side plate 140 are located opposite to each other and the front plate 110 and the back plate 120 and the first side plate 130 and the second side plate 140 ) Is vertically erected.

이때, 상기 앞판(110)은 상기 뒤판(120) 보다 하부에 구비되고, 상기 제1측판(130) 및 상기 제2측판(140)이 상기 앞판(110)과 상기 뒤판(120)에 연결되어 경사지게 설치된다.At this time, the front plate 110 is provided below the back plate 120, and the first side plate 130 and the second side plate 140 are connected to the front plate 110 and the back plate 120 to be inclined Respectively.

또한, 상기 앞판(110) 및 상기 뒤판(120)은 그 길이방향을 따라 등간격으로 상기 다수개의 그리즐리바(200)가 고정 설치될 수 있도록 장착홈(110a,120a)이 서로 대향되는 위치에 형성되고, 상기 제1측판(130)과 상기 제2측판(140)은 그 길이방향을 따라 등간격으로 상기 다수개의 이동 와이어(300)가 관통 연결될 수 있도록 관통공(130a, 140a)이 서로 대향되는 위치에 형성된다.The front plate 110 and the back plate 120 are formed at positions where the mounting grooves 110a and 120a are opposed to each other such that the plurality of grizzly bars 200 can be fixedly installed at regular intervals along the longitudinal direction thereof The through holes 130a and 140a are opposed to each other so that the plurality of moving wires 300 can be connected to each other at regular intervals along the longitudinal direction of the first side plate 130 and the second side plate 140 .

상기 그리즐리바(200)는 상기 앞판(110) 및 상기 뒤판(120)에 서로 대향되는 위치에 형성된 한 쌍의 장착홈(110a,120a)에 그 일단과 타단이 고정 설치된다.One end and the other end of the grizzly bar 200 are fixed to a pair of mounting grooves 110a and 120a formed at positions opposite to the front plate 110 and the back plate 120, respectively.

즉, 상기 다수개의 그리즐리바(200)는 상기 프레임(100)을 평면으로 보았을 때 그 폭을 따라 등간격으로 설치되고, 상기 프레임(100) 상에서 세로 열을 이루며, 수평으로 배치된다.That is, the plurality of grizzly bars 200 are arranged at regular intervals along the width of the frame 100 when viewed from the top, and are arranged horizontally on the frame 100 in a longitudinal direction.

특히, 상기 그리즐리바(200)와 상기 이동 와이어(300)는 한 올씩 건너서 엇갈리게 교차하는 구조를 갖고, 상기 그리즐리바(200)는 상기 이동 와이어(300)와 교차하는 지점이 상기 이동 와이어(300)를 감싸는 형태로 형성된다.The grizzly bar 200 and the moving wire 300 intersect each other in a staggered manner. The grizzly bar 200 intersects the moving wire 300 at a position intersecting the moving wire 300, As shown in FIG.

이는 상기 다수개의 이동 와이어(300)가 이동 중에도 상기 다수개의 그리즐리바(200)와 수직으로 배치되고, 상기 다수개의 그리즐리바(200)와 상기 다수개의 이동 와이어(300)에 의해 일정한 크기의 사목 구멍(90)을 형성하여 일정 입도 미만의 원료가 배출될 수 있도록 하기 위함이다.This is because the plurality of moving wires 300 are vertically disposed with respect to the plurality of grizzly bars 200 while the moving pieces 300 are moving, and a plurality of the grizzly bars 200 and the plurality of moving wires 300, (90) so that raw materials having a predetermined particle size or less can be discharged.

상기 이동 와이어(300)는 상기 제1측판(130) 및 상기 제2측판(140)에 서로 대향되는 위치에 형성된 한 쌍의 관통공(130a,140a)에 그 일단과 타단이 관통하여 연결된다.The moving wire 300 is connected to one end and the other end of the moving wire 300 through a pair of through holes 130a and 140a formed at positions opposed to the first side plate 130 and the second side plate 140, respectively.

즉, 상기 다수개의 이동 와이어(300)는 상기 프레임(100)을 평면으로 보았을 때, 상기 프레임(100) 상에서 가로 열을 이루며, 수평으로 배치된다.That is, the plurality of moving wires 300 are arranged horizontally on the frame 100 when the frame 100 is viewed in a plane.

또한, 상기 이동 와이어(300)는 그 일단과 타단이 상기 이동수단(400)에 고정 설치되어 상기 프레임(100) 경사방향의 수직방향으로 이동 가능하게 구비된다.One end of the moving wire 300 is fixed to the moving means 400 and the other end of the moving wire 300 is movable in a direction perpendicular to the oblique direction of the frame 100.

그리고 상기 이동 와이어(300)는 유지보수를 위해 해체할 때, 작업자가 용이하게 해체할 수 있도록 상기 프레임(100)의 상기 제1측판(130)과 상기 제2측판(140)에 서로 대향되는 한 쌍의 관통공(130a,140a)으로 관통되어 상기 프레임(100) 외측으로 이격된 위치에서 두 개 이상의 이동 와이어(300)가 하나의 와이어로 결합되어 상기 이동수단(400)에 연결될 수 있다.As long as the moving wire 300 is opposed to the first side plate 130 and the second side plate 140 of the frame 100 so as to be easily dismounted by the operator when the moving wire 300 is disassembled for maintenance, Two or more moving wires 300 may be coupled to the moving means 400 by a single wire at a position passing through the pair of through holes 130a and 140a and spaced outside the frame 100. [

즉, 하나의 이동 와이어(300)가 개별적으로 상기 이동수단(400)에 설치하여 운영되도록 할 수도 있고, 둘 이상의 이동 와이어(400)가 결합된 그룹으로 상기 회전봉(410)에 설치하여 운영되도록 할 수도 있다.That is, one moving wire 300 may be separately installed in the moving unit 400 and may be installed in the rotating bar 410 as a group in which two or more moving wires 400 are combined. It is possible.

상기 이동수단(400)은 상기 이동 와이어(300)를 상기 프레임(100) 경사방향의 수직방향으로 이동시키는 수단으로서, 상기 프레임(100)의 상기 제1측판(130) 및 상기 제2측판(140)에서 이격 설치되는 한 쌍의 회전봉(410)과, 상기 회전봉(410)의 단부에 설치되어 회전력을 제공하는 회전모터(420)을 포함한다.The moving means 400 is a means for moving the moving wire 300 in a direction perpendicular to the direction of inclination of the frame 100. The moving means 400 includes a first side plate 130 and a second side plate 140 And a rotating motor 420 installed at an end of the rotating rod 410 to provide a rotating force.

상기 한 쌍의 회전봉(410)은 둘레가 둥근 대 형상을 갖고, 회전 가능하도록 구비된다.The pair of swinging rods 410 have a round circumference and are rotatable.

상기 한 쌍의 회전봉(410)은 상기 다수개의 이동 와이어(300)가 고정 설치되는 위치의 둘레에 원형 띠 형상의 권취홈(410a)이 형성된다.The pair of rotation rods 410 is formed with a ring-shaped winding groove 410a around a position where the plurality of moving wires 300 are fixedly installed.

상기 권취홈(410a)은 상기 이동 와이어(300)가 권취되는 공간으로서, 상기 이동 와이어(300)가 상기 권취홈(410a)으로 권취될 때, 상기 권취홈(410a) 내에서 어느 한쪽으로 쏠려 권취되는 경우 상기 다수개의 이동 와이어(300)는 서로 수평으로 배치되지 않고 이에 따라 상기 다수개의 그리즐리바(200)와 상기 다수개의 이동 와이어(300)에 의해 형성되는 사목 구멍(90)의 크기가 변형되어 원료를 선별하고자 하는 입도로 선별할 수 없게 된다.The winding groove 410a is a space in which the moving wire 300 is wound so that when the moving wire 300 is wound into the winding groove 410a, The plurality of moving wires 300 are not arranged horizontally with respect to each other so that the size of the longitudinal hole 90 formed by the plurality of grizzly bars 200 and the plurality of moving wires 300 is deformed The raw material can not be selected by the grain size to be sorted.

이를 방지하기 위해 상기 권취홈(410a)은 중심부 내측방향으로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.In order to prevent this, the winding groove 410a is preferably formed to be inclined inward in the center portion.

즉, 상기 권취홈(410a)은 'V' 형상을 갖기 때문에, 상기 이동 와이어(300)가 권취될 때, 상기 권취홈(410a)의 중심부 내측방향으로 상기 이동 와이어(300)가 권취되도록 하는 것이다.That is, since the winding groove 410a has a V shape, when the moving wire 300 is wound, the moving wire 300 is wound in an inner direction of the center of the winding groove 410a .

상기 회전모터(420)는 그 회전량에 따라 상기 권취홈(410a)으로 상기 이동 와이어(300)가 권취되는 길이가 결정되므로, 스텝 상태의 펄스에 순서를 부여함으로써 주어진 펄스 수에 비례한 각도만큼 회전할 수 있는 스테핑 모터로 구현하는 것이 바람직하다.Since the length of the moving wire 300 wound around the winding groove 410a is determined according to the amount of the rotation of the rotating motor 420, an order of pulses in the stepped state is given, It is preferable to implement a stepping motor capable of rotating.

또한, 상기 한 쌍의 회전봉(410) 중 어느 하나의 회전봉(410)을 개별적으로 회전시킴으로써, 상기 이동 와이어(300)에 장력을 부여하여 상기 이동 와이어(300)를 팽팽하게 유지시킬 수 있도록 하기 위해 상기 한 쌍의 회전봉(410)의 단부에는 각각 회전력을 제공하는 회전모터가 설치되는 것이 바람직하다.
In order to provide tension to the moving wire 300 by rotating one of the rotating rods 410 of the pair of rotating rods 410 individually so as to maintain the moving wire 300 in a taut state It is preferable that a rotation motor is provided at each end of the pair of rotation rods 410 to provide rotational force.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 입도 선별장치의 작동상태를 설명한다.The operation of the particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치에 원료가 유입되는 것을 나타내는 사시도이다.FIG. 5 is a perspective view illustrating a raw material flowing into the particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 5에 도시된 바와 같이, 원료를 입도 별로 선별하는 작업을 위해 경사진 프레임(100)으로 유입되는 원료는 경사를 따라 내려오면서 프레임(100)에 형성된 사목 구멍(90)의 하부로 일정 입도 미만의 원료만이 배출되고, 사목 구멍(90)의 하부로 배출되지 못한 일정 입도 이상의 원료는 경사진 프레임(100)을 따라 내려와 자체반광 호퍼로 수송되어 차기공정으로 보내지게 된다.As shown in FIG. 5, the raw material flowing into the inclined frame 100 for the purpose of selecting the raw materials by the size of the granular material is lowered along the inclination to a lower part of the secondary wood hole 90 formed in the frame 100, And the raw material having a predetermined particle size or more, which is not discharged to the lower part of the latitudinal hole 90, descends along the inclined frame 100 and is transported to the next semi-light hopper.

즉, 사목 구멍(90)보다 입도가 작은 원료는 하부로 빠지고, 큰 원료는 차기공정으로 보내지게 되는 것이다.That is, the raw material having a particle size smaller than that of the pastoral hole 90 falls downward, and a large raw material is sent to the next process.

이 과정에서 프레임(100)에 사목 구멍(90)을 구성하는 다수개의 그리즐리바(200)와 이동 와이어(300)에는 배출되지 못하고 부착된 부착물이 존재하게 된다.In this process, a plurality of grizzly bars 200 and the moving wire 300, which constitute the seventeenth hole 90 in the frame 100, are attached to the moving wire 300 without being discharged.

도 6은 본 발명 일실시예에 따른 입도 선별장치의 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.6 is an operational state diagram showing an operation state of the particle size sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 회전모터(420)에는 스텝 상태의 펄스에 순서를 부여함으로써 주어진 펄스 수에 비례한 각도만큼 회전모터(420)가 회전 동작한다.As shown in Fig. 6, the rotary motor 420 rotates by an angle proportional to the given number of pulses by giving an order to the pulses in the step state.

회전모터(420)가 회전하게 되면 회전모터(420)에 연동되는 회전봉(410)이 회전하게 된다. 이에 따라 다수개의 이동 와이어(300)의 일단은 회전봉(410)의 권취홈(410a)에 권취되고, 프레임(100) 상에 사목 구멍(90)을 형성하는 다수개의 이동 와이어(300)는 상기 회전봉(410)이 위치한 방향으로 이동하게 된다.When the rotation motor 420 rotates, the rotation rod 410 interlocked with the rotation motor 420 rotates. The plurality of moving wires 300 are wound around the winding groove 410a of the rotating rod 410 and the plurality of moving wires 300 forming the longitudinal hole 90 on the frame 100, And moves in the direction in which the first electrode 410 is positioned.

이때, 반대방향에 위치하는 회전모터(420)도 동시에 회전하게 되고, 이 회전모터(420)에 설치된 회전봉(410)도 동일한 회전량으로 회전하게 된다. 이에 따라 이동 와이어(300)의 타단은 회전봉(410)의 권취홈(410a)에서 권출되어 반대측에 회전봉(410)이 위치한 방향으로 이동하게 된다.At this time, the rotating motor 420 located in the opposite direction is also rotated at the same time, and the rotating rod 410 provided in the rotating motor 420 is also rotated by the same amount of rotation. The other end of the moving wire 300 is wound in the winding groove 410a of the rotating rod 410 and moved in a direction in which the rotating rod 410 is positioned on the opposite side.

상기에서 설명한 동작과 이 동작의 반대동작을 반복적으로 실시함으로써, 도 6에 도시된 바와 같이, 이동 와이어(300)는 한 쌍의 회전봉(410)이 위치한 일측방향 또는 타측방향으로 반복적으로 이동되어 이동 와이어(300)에 부착된 부착물을 그리즐리바(200)가 긁어냄으로써 제거하게 된다.
6, the moving wire 300 is repeatedly moved in one direction or the other direction in which the pair of rotating rods 410 are located, The attachment attached to the wire 300 is removed by scraping the grizzly bar 200. [

발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the invention is not limited thereto but is limited by the claims that follow. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

10: 분광석 저장조 20: 혼합기
30: 소결기 40: 1차 파쇄기
41: 2차 파쇄기 50: 냉각기
60: 입도 선별 스크린 61: 1차 선별 스크린
62: 2차 선별 스크린 63: 3차 선별 스크린
70: 스크린 매트 80: 사목 구멍
90: 사목구멍 100: 프레임
110: 앞판 110a: 장착홈
120: 뒤판 120a: 장착홈
130: 제1측판 130a: 관통공
140: 제2측판 140a: 관통공
200: 그리즐리바 300: 이동 와이어
400: 이동수단 410: 회전봉
410a: 권취홈 420: 회전모터10: minute ore storage tank 20: mixer
30: Sintering machine 40: Primary crusher
41: secondary crusher 50: cooler
60: Particle sorting screen 61: Primary sorting screen
62: Secondary screening screen 63: Third screening screen
70: Screen mat 80: Pastoral hole
90: Pastoral Hole 100: Frame
110: front plate 110a: mounting groove
120: back plate 120a: mounting groove
130: first side plate 130a: through-hole
140: second side plate 140a: through-hole
200: Grizzly bar 300: Moving wire
400: moving means 410: rotating bar
410a: Winding groove 420: Rotary motor

Claims

As an apparatus for sorting incoming ore by particle size,
A frame having an open space communicated in an upside and a downside,
A plurality of grizzly bars provided in an open space formed in the frame, the plurality of grizzly bars being spaced along a vertical direction of the frame oblique direction and installed in an oblique direction of the frame,
A plurality of moving wires spaced apart from each other in the frame oblique direction and vertically mounted on the plurality of grizzly bars and movable in a direction perpendicular to the frame oblique direction,
And moving means for moving the plurality of moving wires.

The method according to claim 1,
Wherein the grizzly bar and the moving wire intersect each other in a crossing manner and the grizzly bar is formed in such a manner that a point where the moving wire intersects the moving wire is formed.

The method of claim 1, wherein the plurality of moving wires
Wherein at least two moving wires are coupled to each other at a position spaced apart from the outer region of the frame and connected to the moving means.

[2] The apparatus according to claim 1,
A pair of rotating rods disposed apart from the frame in a direction perpendicular to the frame oblique direction and wound around both ends of the plurality of moving wires,
And a rotating motor connected to the rotating shaft to provide a rotating force.

5. The rotary compressor of claim 4, wherein the pair of rotating rods
Wherein a winding band-shaped winding groove is formed along the periphery of the position where the plurality of moving wires are installed, and the winding groove is formed to be inclined inward in the center portion.