RU2067380C1 - Machine for threshing and separating oil-bearing seeds - Google Patents

Machine for threshing and separating oil-bearing seeds Download PDF

Info

Publication number
RU2067380C1
RU2067380C1 SU5030025A RU2067380C1 RU 2067380 C1 RU2067380 C1 RU 2067380C1 SU 5030025 A SU5030025 A SU 5030025A RU 2067380 C1 RU2067380 C1 RU 2067380C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor
holes
machine
separating
conveying device
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Афанасий Михайлович Архипов
Риннат Галеевич Нуруллин
Анас Хафизович Зимагулов
Original Assignee
Афанасий Михайлович Архипов
Риннат Галеевич Нуруллин
Анас Хафизович Зимагулов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Афанасий Михайлович Архипов, Риннат Галеевич Нуруллин, Анас Хафизович Зимагулов filed Critical Афанасий Михайлович Архипов
Priority to SU5030025 priority Critical patent/RU2067380C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2067380C1 publication Critical patent/RU2067380C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

FIELD: agricultural engineering; machines for separation of seeds from shells. SUBSTANCE: machine has frame 2 on which seed transportation conveyor 7 is installed, threshing drum 4, fan 9, sorting-and-transportation device and drive 3 are installed. Sorting-and-transportation device is made in form of two belt conveyors 10 and 11, one being placed inside the other. Belt of outer conveyor 10 is provided with holes. Upper belt of inner conveyor 11 is mated with inner surface of upper belt of outer conveyor 10 for overlapping in width all holes of conveyor belt. Mounted behind output end of inner conveyor 11 is kernel collector 18 with auger 19, and shell collector 24 with auger 25 is arranged behind output end of outer conveyor 10. EFFECT: enlarged operating capabilities. 5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного и пищевого машиностроения, в частности, к устройствам для обрушивания и разделения ядер семян от вороха лузги масличных и крупяных культур, таких как подсолнечник, конопля, хлопчатник, рапс, лен, соя, кенаф, гречиха, рис, овес, просо и др. The invention relates to the field of agricultural and food engineering, in particular, to devices for crushing and separating seed kernels from heaps of husks of oilseeds and cereals, such as sunflower, hemp, cotton, rape, flax, soybeans, kenaf, buckwheat, rice, oats, millet and others

Известны льномолотилки, содержащие зажимной транспортер, очесывающие барабаны, терочное устройство, грохот, ковшовый элеватор, веялку, эксгаустер с трубопроводом, раму, ходовую часть и механизмы привода рабочих органов (1). Flax threshers are known, containing a clamping conveyor, stripping drums, a grating device, a screen, a bucket elevator, a fan, an exhauster with a pipeline, a frame, a running gear and drive mechanisms of working bodies (1).

Однако известные молотилки не предназначены для обрушивания и разделения ядер семян и лузги масличных и крупяных культур. However, the known threshers are not intended for the breaking and separation of seed kernels and husks of oilseeds and cereals.

Известна также молотилка для кедровых орехов с молотильным приспособлением, состоящим из рифленных щек, сочлененных с приводом, сообщающим им возвратно-поступательное одна вдоль другой движение (2). Also known is a thresher for pine nuts with a threshing device, consisting of grooved cheeks, articulated with a drive, giving them a reciprocating movement along one another along the other (2).

Недостатками данного устройства являются:
а) молотилка не позволяет обрушивать и перерабатывать обрушенные семена;
б) низкая эффективность разделения ядер семян от лузги и кожуры;
в) невозможность разделения ядер семян на несколько фракций.The disadvantages of this device are:
a) the thresher does not allow to collapse and process collapsed seeds;
b) low efficiency of separation of seed kernels from husks and peels;
c) the impossibility of dividing the seed kernels into several fractions.

Целью изобретения является повышение качества и эффективности отделения ядер семян от лузги и кожуры. The aim of the invention is to improve the quality and efficiency of separation of seed kernels from husks and peels.

На фиг. 1 изображена схема машины для обрушивания и сепарирования семян масличных и крупяных культур, вид сбоку;
на фиг. 2 то же, вид сверху;
на фиг. 3 то же, вертикальный разрез А-А (один из вариантов машины).In FIG. 1 shows a diagram of a machine for caving and separating oilseeds and cereals, side view;
in FIG. 2 same, top view;
in FIG. 3 the same, vertical section AA (one of the options for the machine).

на фиг. 4 вертикальный разрез А-А машины (второй вариант) с наклонным расположением сепарирующе-транспортирующего устройства машины;
на фиг. 5 вид Б сепарирующе-транспортирующего устройства по второму варианту;
на фиг. 6 схема ленты перфорированного транспортера при сгибании лентой шкива транспортера (схема самоочистки ленты).in FIG. 4 is a vertical section AA of the machine (second option) with an inclined arrangement of the separating-transporting device of the machine;
in FIG. 5 view B of the separating-transporting device according to the second embodiment;
in FIG. 6 is a diagram of a perforated conveyor belt when the conveyor pulley is bent by a belt (belt self-cleaning scheme).

Машина для обмолота и сепарирования семян масличных и крупяных культур содержит платформу 1, на которой смонтированы рама 2, и привод 3. На раме 2 установлен на подшипниках молотильный барабан 4 с декой 5, закрепленной жестко на раме. На раме 2 над молотильным барабаном 4 установлен подающий бункер 6, выходные окна которого расположены в один ряд поперек рамы 2 и подведены к входу в молотильный барабан и могут иметь заслонки, регулирующие величину щели окон (на чертежах заслонки не показаны). К бункеру 6 подведен транспортер 7 для подачи исходного материала. Транспортер 7 может быть любого типа: шнековый, типа нория и так далее, например, на чертежах показан ковшовый транспортер, входной конец которого расположен в загрузочной яме 8 для исходного материала. На раме 2 также установлен вентилятор 9, выходная щель которого направлена к выходу из молотильного барабана. The machine for threshing and separating oilseeds and cereal seeds contains a platform 1 on which a frame 2 is mounted, and a drive 3. A threshing drum 4 with a deck 5 mounted rigidly on the frame is mounted on bearings 2. A feed hopper 6 is installed on the frame 2 above the threshing drum 4, the output windows of which are arranged in a row across the frame 2 and are connected to the entrance to the threshing drum and may have dampers that control the size of the window slit (not shown in the drawings). A conveyor 7 is supplied to the hopper 6 for feeding the starting material. The conveyor 7 can be of any type: a screw conveyor, such as a noriya, and so on, for example, in the drawings a bucket conveyor is shown, the inlet end of which is located in the feed pit 8 for the source material. A fan 9 is also installed on the frame 2, the exit slit of which is directed towards the exit from the threshing drum.

Под молотильным барабаном установлено сортирующе-транспортирующее устройство, содержащее ленточные транспортеры 10 и 11. Транспортер 10 включает перфорированную ленту 12, охватывающую приводной шкив (цилиндр) 14 (натяжное устройство на чертежах не показано). Внутри транспортера 10 расположен транспортер 11, состоящий из сплошной ленты 15, которая охватывает шкивы 16 и 17, причем верхнее полотно ленты 15 сопряжено с внутренней поверхностью перфорированной ленты 12 с возможностью перекрытия по ширине всех отверстий. За сходным концом транспортера 11 установлен сборник 18 ядер семян со шнеком 19. Над транспортерами установлена скатная доска 20, одним концом опирающаяся шарнирно на раму на шарнире 21, а другим концом шарнирно связана тягой 22 эксцентрика с приводом скатной доски 20. Например, тяга может быть соединена с шарниром шкива (цилиндра) 14. На сходных концах транспортера 10 и скатной доски 20 расположена наклонная пластина 23, входной конец которой подведен к сборнику 24 кожуры и отходов. Сборник 24 имеет выгрузной шнек 25. A sorting and conveying device is installed under the threshing drum, comprising belt conveyors 10 and 11. The conveyor 10 includes a perforated belt 12 covering the drive pulley (cylinder) 14 (the tension device is not shown in the drawings). Inside the conveyor 10 is a conveyor 11, consisting of a continuous tape 15, which covers the pulleys 16 and 17, and the upper canvas of the tape 15 is interfaced with the inner surface of the perforated tape 12 with the possibility of overlapping the width of all holes. A collector 18 of seed kernels with a screw 19 is installed behind a similar end of conveyor 11. Above the conveyors there is a pitched board 20, one end pivotally supported on a frame on a hinge 21, and the other end pivotally connected by an eccentric rod 22 to the ramp drive 20. For example, the rod connected to the hinge of the pulley (cylinder) 14. At the similar ends of the conveyor 10 and the ramp 20 there is an inclined plate 23, the inlet end of which is connected to the peel and waste collector 24. The collection 24 has a discharge screw 25.

Вращающиеся узлы соединены при помощи приводных тяговых органов (на чертежах для простоты показаны не все). Rotating nodes are connected using drive traction bodies (not all are shown in the drawings for simplicity).

На выходе шнеков 19 и 25 расположены бункеры: бункер 26 для ядер семян и бункер 27 для кожуры и отходов. At the exit of the screws 19 and 25 there are bunkers: a hopper 26 for seed kernels and a hopper 27 for peel and waste.

Второй вариант машины имеет свои особенности, обусловленные тем, что кроме всего ею можно разделять ядра семян по фракциям. Транспортеры 10 и 11 расположены наклонно под углом α в поперечной плоскости машины. Перфорированная лента 12 имеет отверстия нескольких размеров, обычно, по числу фракций ядер семян, расположенные вдоль ленты 12, причем участок более мелких отверстий расположен выше участка более крупных. Верхний край ленты 12 снаружи имеет борт 28, а с внутренней стороны разделяющие перегородки 29. Транспортер 11 имеет шкивы с пазами 30 для перегородок 29, а несколько сплошных лент 31 расположены между перегородками 29 (по числу фракций) и перекрывают отверстия всех типоразмеров. The second version of the machine has its own characteristics, due to the fact that, in addition to it, it is possible to separate the seed kernels into fractions. Conveyors 10 and 11 are inclined at an angle α in the transverse plane of the machine. The perforated tape 12 has openings of several sizes, usually by the number of seed kernel fractions, located along the tape 12, with a section of smaller holes located above a section of larger ones. The upper edge of the tape 12 has a board 28 on the outside, and separating partitions 29 on the inside. The conveyor 11 has pulleys with grooves 30 for the partitions 29, and several continuous tapes 31 are located between the partitions 29 (according to the number of fractions) and cover the holes of all sizes.

Транспортная доска 32 расположена наклонно под углом b в поперечной плоскости машины, при этом ее нижний край расположен в центральной зоне участка самых мелких ячеек транспортера 10. За сходным концом транспортера 11 расположены бункера "а" "б" и "в" приемники для сбора ядер различных фракций, бункер "г" для кожуры и отходов. Для интенсификации процесса транспортеры могут быть снабжены вибрационным приводом. Для направления материалов переработки и воздуха установлены фартуки 33. The transport board 32 is located obliquely at an angle b in the transverse plane of the machine, while its lower edge is located in the Central zone of the smallest cells of the conveyor 10. Behind the similar end of the conveyor 11 are the bunkers "a" "b" and "c" receivers for collecting cores various fractions, hopper "g" for peel and waste. To intensify the process, the conveyors can be equipped with a vibratory drive. An apron 33 is installed to direct the processing materials and air.

Машина для обмолота и сепарирования семян масличных и крупяных культур работает следующим образом. A machine for threshing and separating oilseeds and cereal seeds works as follows.

При включении соответствующих приводов механизмов машины транспортер 7 из загрузочной ямы 8 подает исходное сырье в бункер 6, и при открытых заслонках его загрузочных окон материал поступает на вход в молотильный барабан 4 с декой 5. Из-за равномерного распределения окон бункера 6 вдоль барабана 4 исходный материал поступает также с равномерным распределением. При помощи молотильного барабана 4 разрушается плодовая оболочка семян, ядра семян и кожура выносятся барабаном 4 к выходной части деки 5 и под действием силы тяжести падают вниз. Воздушный поток, создаваемый вентилятором 9, отделяют от ядриц (ядер) более легкую кожуру и отбрасывают кожуру на скатную доску 20. Для направления воздушного потока с кожурой используется фартук 33. Ядра семян с более крупными и тяжелыми примесями подают на верхнее полотно транспортера 10, а именно на перфорированную ленту 12 с отверстиями и попадает в ячейки, образованные отверстиями ленты 12 и поверхностью верхнего полотна сплошной ленты 15 транспортера 12. Так как транспортер 10 приводится в движение от привода 3, а верхние полотна транспортеров 10 и 11 соприкасаются друг с другом, то приводится в движение и лента 15 совместно с лентой 12. Ядра, находящиеся в ячейках отверстий ленты 12, транспортируются транспортерами, и при открытии отверстий ленты 12 снизу и оттуда выносятся шнеком 19 в бункер 26. Крупные частицы отходов и кожуры, не умещающиеся в ячейки отверстий ленты 12, остаются на поверхности ленты 12 и выносятся транспортером 10 на наклонную пластину 23 и далее попадают в сборнику 24 кожуры и отходов. Оттуда отходы и кожура шнеком подаются в бункер 27. В сборник 24 попадает кожура со скатной доски 20, которая приводится в колебательное движение за счет эксцентрика с тягой 22. When you turn on the appropriate drives of the machinery of the machine, the conveyor 7 from the loading pit 8 feeds the feed to the hopper 6, and with the open shutters of its loading windows the material enters the threshing drum 4 with deck 5. Due to the uniform distribution of the windows of the hopper 6 along the drum 4, the source the material also comes in with a uniform distribution. Using the threshing drum 4, the fruit shell of the seeds is destroyed, the seed kernels and the peel are carried out by the drum 4 to the output part of the deck 5 and fall down by gravity. The air flow created by the fan 9 is used to separate the lighter peel from the kernels (kernels) and discard the peel onto the ramp board 20. An apron 33 is used to direct the air flow with the peel. Seed kernels with larger and heavier impurities are fed to the upper conveyor belt 10, and it is on the perforated tape 12 with holes that it enters the cells formed by the holes of the tape 12 and the surface of the upper web of the continuous tape 15 of the conveyor 12. Since the conveyor 10 is driven from the drive 3, and the upper conveyor belts at 10 and 11 are in contact with each other, then the tape 15 is also driven and the tape 12. The cores located in the cells of the holes of the tape 12 are transported by conveyors, and when the holes of the tape 12 are opened from below and from there they are carried out by the screw 19 into the hopper 26. Large particles of waste and peel that do not fit in the cells of the holes of the tape 12 remain on the surface of the tape 12 and are carried out by the conveyor 10 onto the inclined plate 23 and then fall into the peel and waste collector 24. From there, the waste and the peel are conveyed by a screw into the hopper 27. The peel from the pitched board 20, which is driven by an eccentric with a thrust 22, enters the collector 24.

Во втором варианте устройства разрушенные семена, а именно маcса из ядер и кожуры подается транспортной доской 32 в верхнюю часть (край) транспортера 10. Мелкие ядра заполняют мелкие ячейки отверстий, а более крупные скатываются и ссыпаются к нижнему краю транспортера 10. При этом заполняются все типоразмеры ячеек отверстий ленты 12 ядрами, а более крупные частицы отходов и кожуры, не уместившиеся в ячейки отверстий ленты 12, ссыпаются с края ленты 12 в бункер "г". Ядра семян, оказавшихся в ячейках отверстий ленты 12, при открытии отверстий ленты 12 снизу, попадают в бункеры "а", "б" и "в" (число бункеров по числу фракций) в соответствии с фракциями ядер. Борт 28 и перегородки 29 ленты 12 предотвращают пересыпание массы продукта за пределы ленты 12 и смешивание фракций ядер. In the second version of the device, the destroyed seeds, namely, the mass from the kernels and the peel, is fed by the transport board 32 to the upper part (edge) of the conveyor 10. Small kernels fill the small cells of the holes, and larger ones roll up and pour to the lower edge of the conveyor 10. In this case, all are filled the sizes of the cells of the holes of the tape are 12 cores, and larger particles of waste and peel that do not fit in the cells of the holes of the tape 12 are poured from the edge of the tape 12 into the hopper "g". The seed kernels caught in the cells of the holes of the tape 12, when opening the holes of the tape 12 from the bottom, fall into the bins "a", "b" and "c" (the number of bins by the number of fractions) in accordance with the fractions of the nuclei. The bead 28 and the partitions 29 of the tape 12 prevent the product from spilling over the limits of the tape 12 and mixing the fractions of the cores.

Предложенное устройство позволяет эффективно и качественно отделять ядра семян от лузги и кожуры, и одновременно ядра семян на несколько фракций. Разделение ядер на фракции обусловлена последующим применением и использованием ядер на технические и продовольственные нужды. Например, для подсолнечника одна из фракций может быть использована для производства козинаки и карамельных изделий, другая на халву, третья на получение растительного масла на пищевые цели, четвертая на получение масла для приготовления лакокрасочных покрытий и так далее. The proposed device allows you to effectively and efficiently separate the seed kernels from husks and peels, and at the same time the seed kernels into several fractions. The separation of nuclei into fractions is due to the subsequent use and use of nuclei for technical and food needs. For example, for sunflower, one of the fractions can be used for the production of kozinaki and caramel products, the other for halva, the third for the production of vegetable oil for food purposes, the fourth for oil for the preparation of paints and so on.

Claims (5)

1. Машина для обмолота и сепарирования семян масличных и крупяных культур, содержащая раму, на которой установлены транспортер для подачи исходного материала, молотильный барабан, вентилятор, сортирующе-транспортирующее устройство и привод, отличающаяся тем, что сортирующе-транспортирующее устройство выполнено в виде двух ленточных транспортеров, один из которых размещен внутри другого, причем в полотне наружного транспортера имеются отверстия, а верхнее полотно внутреннего транспортера сопряжено с внутренней поверхностью верхней ленты наружного транспортера с возможностью перекрытия по ширине всех отверстий, кроме того, за сходным концом внутреннего транспортера смонтирован сборник ядер со шнеком, а за сходным концом наружного транспортера сборник кожуры со шнеком. 1. Machine for threshing and separating oilseeds and cereals, containing a frame on which a conveyor for feeding the source material, a threshing drum, a fan, a sorting and conveying device and a drive, characterized in that the sorting and conveying device is made in the form of two belt conveyors, one of which is placed inside the other, moreover, there are holes in the outer conveyor web, and the upper web of the inner conveyor is conjugated with the inner surface of the upper nth of the external conveyor with the possibility of overlapping the width of all holes, in addition, a collection of cores with a screw is mounted behind a similar end of the internal conveyor, and a peel collection with a screw is located behind a similar end of the external conveyor. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что сепарирующе-транспортирующее устройство расположено под углом в поперечной плоскости машины, отверстия в ленте транспортера выполнены нескольких размеров, причем участок более мелких отверстий расположен выше участка более крупных и разделен перегородкой, кроме того, верхний край транспортера снабжен бортом, а приемники имеют бункеры по числу фракций ядер и кожуры. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the separating-conveying device is located at an angle in the transverse plane of the machine, the holes in the conveyor belt are made of several sizes, and the section of smaller holes is located above the larger section and is divided by a partition, in addition, the upper the edge of the conveyor is equipped with a side, and the receivers have bunkers according to the number of fractions of the cores and peel. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что над сепарирующе-транспортирующим устройством на раме шарнирно смонтирована скатная доска для транспортирования лузги, а привод имеет эксцентрик, с которым связана скатная доска. 3. The machine according to claim 1, characterized in that over the separating and conveying device on the frame a pitched board is pivotally mounted for transporting the husks, and the drive has an eccentric to which the pitched board is connected. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что над сепарирующе-транспортирующим устройством установлена транспортная доска под углом к поперечной плоскости, при этом нижний конец доски расположен в центральной зоне участка самых мелких ячеек. 4. The machine according to claim 1, characterized in that a transport board is installed above the separating-conveying device at an angle to the transverse plane, while the lower end of the board is located in the central zone of the smallest cell section. 5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что шкивы внутреннего транспортера имеют пазы для размещения в них перегородок, при этом внутренний транспортер выполнен из нескольких лент, которые размещены между этими перегородками. 5. The machine according to claim 1, characterized in that the pulleys of the internal conveyor have grooves for placing partitions in them, while the internal conveyor is made of several belts that are placed between these partitions.
SU5030025 1992-02-28 1992-02-28 Machine for threshing and separating oil-bearing seeds RU2067380C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5030025 RU2067380C1 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Machine for threshing and separating oil-bearing seeds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5030025 RU2067380C1 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Machine for threshing and separating oil-bearing seeds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2067380C1 true RU2067380C1 (en) 1996-10-10

Family

ID=21598234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5030025 RU2067380C1 (en) 1992-02-28 1992-02-28 Machine for threshing and separating oil-bearing seeds

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2067380C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105052364A (en) * 2015-08-25 2015-11-18 新津县宝龙生态家庭农场 Rice and wheat harvesting and separating device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 32829, кл.6 A 01 F 11/00, 1933. 2. Авторское свидетельство СССР N 28376, кл.6 A 01 F 11/00, 12/18, 1931. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105052364A (en) * 2015-08-25 2015-11-18 新津县宝龙生态家庭农场 Rice and wheat harvesting and separating device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210411542U (en) Grain color selector capable of preprocessing grains
US4597977A (en) Method and apparatus for separating hulls and debris from plant products
US4532940A (en) Corn sheller
CN107670749A (en) A kind of paddy removing device
US2552093A (en) Rotary discharge mechanism for driers
RU2067380C1 (en) Machine for threshing and separating oil-bearing seeds
CA1042406A (en) Crushing apparatus
KR20050049544A (en) Husk separator comprising at least two parallel superimposed sorting zones
US3750234A (en) Crab picking machine
US20050055736A1 (en) Method and Apparatus for Separating Oil Seeds
US801141A (en) Grain-separator.
US3455452A (en) Grain sifter and separator
US3621997A (en) Separator
US527954A (en) Pea-sheller
US3682303A (en) Machine for continuously removing over-sized undesirable material from crop material mixtures
US1951070A (en) Threshing machine
US1609188A (en) Separator
US2624447A (en) Material feeder for dehydrators
US2213387A (en) Viner
US3690016A (en) Screening attachment for grain dryer
US2069139A (en) Grain cleaner, separator, and the like
US1118221A (en) Seed-separator.
US2189678A (en) Nut cracking, grading, and kernel separating machine
RU2765995C1 (en) Line for preparation of seeds for sowing into soil
CN215454077U (en) Multi-functional thresher that selects of millet