SU1102628A1 - Способ управлени процессом обогащени в т желых средах - Google Patents

Способ управлени процессом обогащени в т желых средах Download PDF

Info

Publication number
SU1102628A1
SU1102628A1 SU823543674A SU3543674A SU1102628A1 SU 1102628 A1 SU1102628 A1 SU 1102628A1 SU 823543674 A SU823543674 A SU 823543674A SU 3543674 A SU3543674 A SU 3543674A SU 1102628 A1 SU1102628 A1 SU 1102628A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
regeneration
density
conditioned
ratio
Prior art date
Application number
SU823543674A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Николаевич Леханов
Вениамин Сергеевич Графеев
Владимир Георгиевич Прокуда
Геннадий Александрович Волченко
Original Assignee
Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР filed Critical Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР
Priority to SU823543674A priority Critical patent/SU1102628A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1102628A1 publication Critical patent/SU1102628A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ . ОБОГАЩЕНИЯ В ТЯЖЕЛЫХ СРЕДАХ, включающий измерение плотности суспензии и изменение расхода кондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  точности управлени  процессом за счет стабилизации реологических свойств суспензии, измер ют плотность некондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию, и плотность шламовой пульпы .после регенерации , определ ют отношение измеренных величин и расход кондиционной суспензии измен ют пропорционально найденному отношению. ШламоВа пульпа.

Description

проекты (Погашени  ( диционна  суспензи  на. peieHcpaifUfo
Води Продукты отащени  Некондиционна } Суспензи  1 Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, например датолитовой руды, в т желых средах и может быть использовано дл  управ лени  процессом разделени  на всех типах сепараторов. Известен способ управлени  проце сом обогащени  в т желых средах, включающий регулирование плотности, уровн  кондиционной суспензии в ван не , количества исходной руды и управление концентрацией продуктов обогащени  в зависимости от объема вытесненной суспензии путем изменени  интенсивности разгрузки продуктов разделени  t. Этот способ не обеспечивает треб емой степени обогащени  и заданных удельных потерь ут желител , так как не учитывает изменение реологических свойств суспензии, т.е. различной степени шламованности кондиционной суспензии. Известен способ управлени  процессом обогащени  в т желых средах, включающий измерение плотности сус- пензии и изменение расхода кондицио ной суспензии, подаваемой на регене рацию L2 3, Недостатком известного способа  вл етс  неоднозначность зависимости зашпамованности и в зкости, что приводит к высоким удельным пот р м ут желител  и снижает степень разделени  продуктов обогащени . Цель изобретени  - повьшение точ ности управлени  процессом за счет стабилизации реологических свойств суспензии. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени процессом обогащени  в т желых сред включающему измерение плотности суспензии и изменение расхода кондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию, измер ют плотность нв кондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию,, и плотность шламовой пульпы после регенерации, определ ют отношение измеренных величин и расход кондиционной суспензии измен ют пропорционально найденному отношению. На чертеже представлена блок-схе ма устройства дл  реализации способ управлени  процессом обогащени  р т желых средах на примере обогащени t датолитовой руды. 8 Устройство содержит решетку 1, сборник 2 некондиционной суспензии, узел регенерации 3 некондиционной суспензии, датчик 4 плотности некондиционной суспензии, датчик 5 плотности шламовой пульпы, блок 6 соотношени , регул тор 7, исполнительный орган 8. Способ, осуществл етс  следующим образом. На решетку 1 поступают продукты обогащени , где водой отмываетс  суспензи  в сборник 2, туда же поступает кондиционна  суспензи , подаваема  на регенерацию. Из сборника 2 некондиционна  суспензи  подаетс  на узел регенерации 3 дл  отдепени  ут желител  от воды и шпамов . Ут желитель направл етс  в схему приготовлени  кондиционной суспензии. Датчик 4 плотности некондиционной суспензии на регенерацию и датчик 5 плотности шламовой пульпы подключены к блоку 6 определени  соотношени  измеренных плотностей, которые характеризуют косвенно объемы шлама и ут желител  в некондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию. Сигнал с блока 6 Соотношени  поступает на регул тор 7, который в зависимости от величины соотношени  измен ет количество кондиционной суспензии на регенерацию в сборник 2 исполнительным органом 8, установленным на линии кондиционной суспензии. Определение соотношени  объема шлама и объема ут желител  производ т следующим образом. Плотность некондиционной суспензии и плотность шпамовой пульпы определ етс  следующими уравнени ми: , V j- - плотнойть некондиционной суспензии; . - плотность шламовой пульпы; плотности воды, ут желител  и шлама соответственно; 3 - 1102 Vg , V , - объемы воды, ут желител  и шлама, со , ответственно. Реша  эти уравнени  огносительи Vv,, находим соотношение в , некондициойной суспензии VuL, (ftir-fe)( Так как соотношение - не зависит от степени разбавлени  при подаче V/ir виды на отмывку, то - некондицион5 10 15 28 ной суспензии равно тр кондиционЭ ной суспензии. В соответствии с рассчитанным .знагчением соотношени  измен ют расход кондицюнной суспензии на регенерацию , чем достигаетс  своевременное удаление шлама из кондиционной суспензии и стабильность реологических свойств суспензии, что обеспечивает повьппение степени разделени  продуктов обогащени  при заданных удельных потер х ут желител . Использов ание .изобретени  позвол ет повысить степень разделени  на 0,6% и снизить удельные потери ут желител  на 6%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБОГАЩЕНИЯ В ТЯЖЕЛЫХ СРЕДАХ, включающий измерение плотности суспензии и изменение расхода кондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления процессом за счет стабилизации реологических свойств суспензии, измеряют плотность некондиционной суспензии, подаваемой на регенерацию, и плотность шламовой пульпы после регенерации, определяют отношение измеренных величин и расход кондиционной суспензии изменяют пропорционально найден-
SU823543674A 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обогащени в т желых средах SU1102628A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823543674A SU1102628A1 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обогащени в т желых средах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823543674A SU1102628A1 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обогащени в т желых средах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1102628A1 true SU1102628A1 (ru) 1984-07-15

Family

ID=21046646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823543674A SU1102628A1 (ru) 1982-12-23 1982-12-23 Способ управлени процессом обогащени в т желых средах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1102628A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115138472A (zh) * 2022-06-14 2022-10-04 国能智深控制技术有限公司 分选悬浮液密度给定方法及系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 731010, кл. В 03 В 13/00, 1980. 2. Бриллиантов В.В. Автоматизаци углеобогатительных фабрик и контрольно-измерительные приборы. М., Недра, 1977 (прототип). .HmftyKeflumeflb *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115138472A (zh) * 2022-06-14 2022-10-04 国能智深控制技术有限公司 分选悬浮液密度给定方法及系统
CN115138472B (zh) * 2022-06-14 2023-06-20 国能智深控制技术有限公司 分选悬浮液密度给定方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028228A (en) Process and apparatus for cleaning very fine ore
US3379421A (en) Control of material processing device
US4552651A (en) Control of froth cell performance through the use of differential bubbler tubes
SU1102628A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени в т желых средах
US2877896A (en) Method and apparatus for separating materials of different specific gravity
US4804460A (en) Column flotation
US4432062A (en) Method for optimizing the knock frequency of an electrofilter system
US4830741A (en) Method for efficient separation of coal from coal spoil in two stages of hydrocyclonic separation
US4138332A (en) Method and device for dewatering solid suspensions
US3779265A (en) Apparatus for continuous measurement and control of flotation conditions
US3860513A (en) Method of recovering mineral values from ore
SU732010A1 (ru) Способ управлени процессом обогащени в т желой суспензии
Zhang et al. Particle classification using inclined settlers in series and with underflow recycle
SU1022741A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU1090447A1 (ru) Устройство управлени измельчительно-флотационным циклом
SU738635A1 (ru) Способ автоматического управлени работой дешламатора
US3720308A (en) Heavy liquid separation of brucite from associated minerals of brucitic ores
SU973167A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
ES471838A1 (es) Procedimiento para producir impulsos de medicion en un ana- lizador de particulas y perfeccionamientos en los circuitos correspondientes
SU1076146A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом кондиционировани пульпы в емкости
CN210875837U (zh) 一种采用电阻法监测旋流器运行状态的系统
SU1344412A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи воды в цикл измельчени
SU749430A1 (ru) Система автоматического управлени технологической линией обогащени
SU1079297A1 (ru) Способ управлени процессом очистки газов в электрофильтре
SU1072906A1 (ru) Способ измерени разрыхленности взвеси минеральных зерен