SU1102547A1 - Устройство дл измельчени м сокостного сырь - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ, содержащее корпус с загрузочным отверстием и расположенным в нем подающим шнеком, укрепленные на внутренней поверх- . ности корпуса режущие элементы, измельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между ними дистанционными кольцами, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, повышени  производительности и надежности в работе , на корпусе в месте расположени  загрузочного отверсти  над шнеком укреплен нож подковообразной формы, a шнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму , снабжен радиально расположен- . ными ножами.S

Description

Изобретение относитс  к технике измельчени  продуктов и материалов, в частности к измельчител м м сного и рыбного сырь  при изготовлении кормов.

Известно устройство дл  измельчени  м сокостного сырь , имеющее корпус с загрузочным бункером, внутри которого расположен шнек с переменным шагом, несущий на одном своем конце крестообразные ножи и решетки, На боковой поверхности корпуса вдоль оси шнека перед ножами установлен дополнительный неподвижный нож, режуща  кромка которого направлена навстречу вращению шнека tl Однако крупные части туши не захватываютс  витками шнека, не дроб тс  и возвращаютс  в исходное положение .

Известно также устройство дл  измельчени  материалов, включающее камеру предварительного измельчени  с расположенными в ,ней рабочим органом с ножевыми элементами, взаимо- . действующими с неподвижными ножами, укрепленными на внутренней поверхности , камеры, соединенной посредством шнека с камерой окончательного измелчени , содержащей многоперый нож с решетками. Между решетками установлены дистанционные кольца с прокладками , обеспечивающие зазор между многоперыми ножами и решетками.Кроме того, ножевые элементы рабочего органа выполнены Г-образной формы и закреплены на валу по винтовой линии , причем в многоперых ножах выполнены радиальные наклонные пазы, а на обеих плоскост х ножей вьшолнены режущие кромки 2.

Недостатком данного устройства  вл етс  сложность конструкции, так как устройство состоит из двух отдельных частей: камеры предварительного измельчени  и камеры окончательного измельчени , соединенных между собой посредством шнека.

Кроме того, данное устройство имеет недостаточно высокую надежность в работе. Попадающие в камеру предварительного измельчени  ме зду подвижными и неподвижными ножами большие куски измельчаемого м сокостного сырь  заклинивают ножи,что приводит к частым деформаци м и поломкам их.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства, повышение его производительности и надежности в работе.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измельчени  м сокостного сырь , содержаще корпус с загрузочным отверстием и расположенным в нем подающим шнеком укрепленные на внутренней поверхности корпуса режущие элементы,измельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между ними дистанционными кольцами, на корпусе в месте расположени  загрузочного отверсти  над шнеком укреплен нож подковообразной формы, а тнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму , снабжен радиально расположенным ножами.

Установлен е подковообразного ножа в начале закрытой части шнековой камеры над подающим шнеком обеспечивает предварительное измельчение материала и исключает использование специального устройства дл  предварительного измельчени . Предварительное и окончательное измельчение осуществл етс  одной операцией , что приводит к повьшхению производительности устройства.

Благодар  радиальным ножам шнека происходит дополнительное измельчение продукта. Таким образом,предотвращено перегружение измельчающего механизма дл  окончательного измельчени , что способствует ,повышению надежности работы устройства и уменьшению расхода энергии.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - передний торец шнека с радиальными ножами, разрез Б-Б на фиг

Устройство дл  измельчени  м сокостного сырь  включает корпус 1 с бункером 2 и подающим шнеком 3. Корпус 1 снабжен ножом 4 подковообразной формы, установленным над шнеком 3 в начале закрытой части шнековой камеры 5 под углом 44-46 . Резательна  кромка ножа 4 направлена навстречу вращению шнека 3. На внутренней поверхности корпуса 1 вдоль оси шнека установлены режущие элементы в виде продольных ножей 6. Подающий шнек 3 выполнен с переменным шагом, пвреход щ11М под подковообразным ножом 4 в двухходовой. Такое выполнение шага шнека обеспечивает лучшее захватывание измельча мого продукта в начале процесса измельчени  и способствует его нагнетанию и сгущению во- врем  движени  в шнековой камере. Вал шнека 3 выполнен полым. Шнек кончаетс  диском 7, к которому прикреплена пара радиальных ножей 8. Радиальные ножи выполнены сменными. На другом конце шнека 3 установлена защитна  муфта 9, выключающа  шнек при перегрузке устройства. Измельчающий механизм 10дл  окончательного измельчени  включает ножи 11 и решетки 12, межцу которыми установлены дистанционные кольца 13. Ножи 11 закрепле ны на валу 14, размещенном в полом валу шнека 3, что позвол ет сообщать различные скорости вращени  шнеку 3 и ножам 11. Если на шнек подают измельчаемого продукта.больше , чем измельчающий механизм дл  окончательного измельчени  10 сможе переработать, максимальное давление материала на механизм окончательног измельчени  возрастает и при достижении его 25-30% от максимального давлени  шнек выключаетс  муфтой и подача-измельчаемого продукта прекращаетс , причем измельчающий механизм 10 дл  окончательного измельчени  продолжает работать. Степень измельчени  материала; оп редел етс  количеством решеток 12 и ножей 11. Привод устройства осуществл етс  через электродвигатель 15 и редукто 16. Устройство работает следующим образом. После включени  привода привод т во вращение подающий шнек 3 и ножи 11измельчающего механизма 10 дл  окончательного измельчени . Измельчаемый продукт, например четвертина всрупного рогатого скота, загружают в бункер 2, где он захват ваетс  подающим шнеком 3. Попада  между лопастью шнека 3 и продольными ножами, продукт начинает измельчатьс  . Измельчаемый продукт, размеры которого превьппают высоту лопасти шнека, не помещаетс  в шнековую камеру 5 и нажимаетс  шнеком 3 против подковообразного ножа 4, который отрезает от него кусок. Оставшийс  измельчаемьш продукт скользит по установленному наклоном 44-46 подковообразному ножу 4 вверх и при помощи его направл етс  оп ть на шнек З.и процесс резки повтор етс . Отрезанный ножом 4 кусочек захватываетс  шнеком 3 и подаетс  к измельчающему механизму дл  окончательного измельчени . Во врем  движени  продукта в шнековой камере 5 продукт измельчаетс  между шнеком 3 и продольными ножами. Попада  между первой решеткой измельчающего механизма дл  окончательного измельчени  и радиальными ножами 8, сырье подвергаетс  дополнительному предварительному измельчению . Затем предварительно измельченньй продукт подвергаетс  окончательному измельчению ножами 11, взаимодействующими решетками 12. При таком выполнении устройства дл  измельчени  м сокостного сьфь  конструкци  его упрощаетс , так как исключено использование специального устройства дл  предварительного измельчени . Производительность устройства 5-6 т измельчаемого сырь  в час. Производительность труда повышаетс  в 2,5 раза. Благодар  радиальным ножам и защитной муфте шнека исключено перегружение устройства, что способствует повышению надежности работы устройства и уменьшению энергетических расходов. Испытани  показали надежность работы устройства в длительное врем .

6-6

фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ, содержащее корпус с загрузочным отверстием и рас- положенным в нем подающим шнеком, укрепленные на внутренней поверх- . ности корпуса режущие элементы, измельчающий механизм, включающий ножи и решетки с установленными между ними дистанционными кольцами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и надежности в работе, на корпусе в месте расположения загрузочного отверстия над шнеком укреплен нож подковообразной формы, а шнек на конце, прилегающем непосредственно к измельчающему механизму, снабжен радиально расположенными ножами.

   в фие. 1 f 1102547