SU1101976A1 - Способ монтажа вертикальных гидрогенераторов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ, включающий сборку статора, сборку ротора и сборку статора с ротором, отличающийс   тем, что, с целью уменьшени  трудоемкости путем исключени  дополнительных перемещений частей генератора в процессе сборки, после сборки статора его подвешивают к траверсам, соединенным попарно между собой при помощи шарнира, обеспечива  равномерное распределение массы статора между точками подвеса, после монтажа ротора в рабочее положение статор перемещают к месту сборки его с ротором двум  грузоподъемными кранами, каждый из которьк шарнирно соединен с одной из траверс, а сборку статора с ротором осуществл ют путем опускаЬ ни  статора на ротор и центрировани  его относительно ротора до установки статора в рабочее положение .

Description

«11 Изобретение относитс  к производству монтажных работ в гидроэнергетическом строительстве и может быть использовано при монтаже круттных вертикальных гидрогенераторов на гидроэлектростанци х, а также двигателей-генераторов на гидроаккумулирующих электростанци х. Известен способ монтажа вертикальных гидрогенераторов, включающий раздельный монтаж ротора и статора. Сборку сегментов статора производ т непосредственно в генераторной шахте Затем статор на специальных домкрата поднимают над генераторной шахтой и тем самым освобождают место дл  сбрр ки ротора. Сбс1рку остова ротора производ т на монтажной плоп5адке, после чего остов ротора поднимают, перенос и опускают в генераторную шахту, где производ т окончательный монтаж ротора , остов которого вывешен на тормозах -домкратах . Окончательными операци ми монтажа гидрогенератора  вл  ютс  опускание статора на свое место и установка верхней крестовины t Недостатком способа  вл етс  то, что дл  подъема статора над генераторной шахтой требуетс  технически сложна  и дорогосто ща  система домк ратов и устройства дл  их синхронной работы. Прдн тый на домкратах статор может быть поврежден при сборке ротора в генераторной шахте. Кроме того, сроки монтажа длительны до 90 дней. Известен также способ монтажа вер тикальных гидрогенераторов, включающий установку системы тормозов с последующим монтажом ротора и статора , который осуществл етс  в следующей последовательности. Производ т установку в проектное положение относительно верхнего фланца турбинного вала системы тормозов гидрогенера тора и монтаж статора отдельными секторами и предварительную выверку его положени  в плане и по высоте относительно верхнего фланца турбинного вала (с помощью рулетки и нивелира ) , устанавливают собранный на монтажной площадке ротор в положение приближенное к проектному, производ  выверку положени  ротора относительно верхнего фланца турбинного вала, а также соединение ротора генератора с турбинным валом и установку ротора в проектное полюжение .и окончатель-ную выверку статора гидрогенератора 6 относительно ротора гидрогенератора, осуществл ют окончательную сборку гидрогенератора (установку крестЬвин, сборку подшипников, воздухораздел ющих щитов, приборов контрол  и защк ты, трубопроводов и т.п.) с2. Недостатками известного способа  вл етс  длительность сроков монтажа (60-65 дней) ввиду того, что монтаж статора осуществл етс  непосредственно на фундаменте генераторной шахты отдельными секторами. При стремлении сокращени  сроков монтажа желателен крупноблочный монтаж статора, осуществл емый в стороне - на монтажной площадке - а затем перенос смонтироаанного статора на место монтажа гидроагрегата . Кроме того, способ не позвол ет осуществить монтаж с необходимой точностью. С одной стороны, не обеспечиваетс  возможность гарантированно выверить положение статора в плане. Выверку статора в плане осуществл ют либо относительно верхнего фланца турбинного вала, либо, если еще не смонтирован турбинный вал, относительно вертикальной оси генератора, которую И1читирушт струной с грузом. Измер ют большое рассто ние от оси до внутренней расточки сердечника статора с помощью рулетки или мерительной колонкой что трудно осуществить с требуемой высокой точностью (1/10000 измер емого рассто ни ). Кроме того, сама.струна не гарантированно совпадает с осью агрегата. С другой стороны , недостоверна выверка положени  статора по вьюоте расчетным путем, так как цепочка размеров включает большое число звеньев, сумма допусков на которые превьшает допуск на выверку высотного положени  статора относительно ротора. Отсюда необходимость корректировки положени  статора после выверки положени  ротора на основании непосредственньгх замеров зазора: в плане - между полюсами ротора и активным железом статора, а по высоте - между полюсами ротора и активной сталью статора. Корректировку положени  осуществл ют домкратами . Целью изобретени   вл етс  уменьшение трудоемкости путем исключени  дополнительных перемещений частей генератора в процессе сборки.

Поставленна  цель достигаетс  тем что при способе монтажа вертикальных гидрогенераторов, включающем сборку статора, сборку ротора и сборку статора с ротором, после сборки статора его подвешивают к траверсам, соединенным попарно между собой при помощи шарнира, обеспечива  равномерное распределение массы статора между точками подвеса, после монтажа ротора в рабочее положение статор перемещают к месту сборки его с ротором двум  грузоподъемными кранами, каждый из которьсх шарнирно соединен с одной из траверс, а сборку статора с ротором осуществл ют путем спускани  статора на ротор и центрировани  его относительно ротора до установки статора в рабочее положение.

На фиг, 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа, общий вид на фиг. 2 - взаимное расположение устройства и статора.

Способ осуществл етс  следунщим образом.

Устанавливают в проектное положение относительно верхнего фланца турбинного вала систему тормозов. В случае генератора зонтичного типа устанавливают и подп тник.

На подп тник или систему тормозов устанавливают ротор, соедин ют фланцы турбинного вала и ротора, вывер ют положение рабочего колеса турбины и турбинного вала вместе с ротором с помощью, например, системы тормозных домкратов, турбинного подшипника и клиньев в зазоре между лопаст ми и камерой рабочего колеса.

Это положение фиксируетс  клинь ми и сегментами турбинного подшипника .

Собранный на монтажной площадке статор перенос т в зону монтажа в генераторной шахте с помощью двух взаимно перпендикул рных траверс 1 и 2 (фиг.1), расположенных на разных уровн х.

Траверса 2 посредством серьги 3 шарнирно закреплена на кране. Между собой траверсы 1 и 2 соединены крестовым шарниром, который представл ет собой систему расположенных на разных уровн х взаимно перпендикул рных осей, шарнирно установленных в жестко зафиксированных проущинах. К нижней траверсе 1 приварены две проушины 4, в которых шарнирно устаноЕлена ось 5. К проушинам 4 приварена полка 6 с проутиинами 7, в которых шарнирно установлена ось S, на которой раь,1. цены проушины 9, жестко соединенные с траверсой 2. На траверсе 2 сверху приварены проушины 10 с шарнирной осью 11. Серьга 3 одним концом шарнирно установлена на оси 11, а на другом конце шарнирно соединена с подвеской крана.

К траверсам I и 2 на их концах прикреплены строповочные тросы 12, подсоедин емьге к сегментам статора.

Устройство обеспечивает возможность подвеса статора за три точки. При переносе статора используют два устройства (фиг.2), установленных на двух спаренных кранах, что дает возможность подвесить статор за шесть точек, равномерно распределенных по его окружности.

Длины траверс определ ют величиной диаметра D корпуса статора, а остальные размеры - расчетным путем из услови  равномерного распределени  точек подвеса по окружности статора ,

Сборка статора на отдельной монтажной площадке вне зоны монтажа с последующим переносом его в генераторную шахту в зону монтажа гидрогенератора с помощью предлагаемого устройства отвечает требовани м крупноблочного монтажа, что значительно сокращает сроки монтажа. Устройство обеспечивает равномерное распределение массы статора между точками подвеса благодар  наличию крестового шарнира и исключает возможность недопустимых деформагшй и повреждений сердечника, обмотки и корпуса статора в процессе его переноса и установки в генераторной шахте.

Первоначальный, до установки статора , монтаж ротора в генераторной шахте позвол ет yлi JПfiiть качество монтажа, так как положение ротора надежно зывер етс . Использу  выверенный в надлекаще 5 положении и зафиксироБанный ротор как базу -дл  замеров , вызер кгг статор генератора в плане и по высоте непосредственно при его установке кранами и закрепл ют Б надлежащем положении.

Выверку его положени  относительно ротора в плаке осуществл ют на основании результатов замеров воздушного зазора между ротором и статором

непосредственно от ротора, наход щегос  в проектном положении. При этом статор не отцепл ют от кранов Дл  удобства перемеп1ени  его в процессе выверки.

Одновременно производ т выверку статора относительно ротора по высоте , основыва сь на результатах измерений положени  сердечника статора относительно полюсов ротора.

Статор в выверенном положении закрепл ют на фундаменте. Сразу при установке краном вывер ют верхнюю крестовину. Выверку ее положени  в плане и по высоте осуществл ют на основании результатов замеров от шейки вала верхнего генераторного подшипника, расположенной в центральной части крестовины в проектном положении. Выверку осуществл ют с неотстропленной крестовиной (крестовина установлена на статоре).

Изобретение позвол ет уменьшить трудоемкость путем исключени  операций повторной выверки статора и крестовины генератора.

Claims (1)

1. СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ, включающий сборку статора, сборку ротора и сборку статора с ротором, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости путем исключения дополнительных перемещений частей генератора в процессе сборки, после сборки статора его подвешивают к траверсам, соединенным попарно между собой при помощи шарнира, обеспечивая равномерное распределение массы статора между точками подвеса, после монтажа ротора в рабочее положение статор перемещают к месту сборки его с ротором двумя грузоподъемными кранами, каждый из которых шарнирно соединен с одной из траверс, а сборку статора с ротором осуществляют путем опускания статора на ротор и центрирования его относительно ротора до установки статора в рабочее положение .

   Сборку остова ротора промонтажной площадке, после ротора поднимают, переносят в генераторную шахту, окончательный монтаж где ротор— опеявля1 1101976