Изобретение относитс к насосостроению, в частности к центробежным насосам с бесконтактным уплотнением валов гидроагрегатов , и может быть .использовано в тех област х народного хоз йства, где необхоДимо увеличение ресурса и надежности работы насосов. Примером области применени вл ютс центробежные насосы химической промышленности, особенно такие, у которых давление на входе в 3-4 раза превышает напор, развиваемый насосом. Известен способ уплотнени валов насосов с последовательной постановкой щелевого и гидродинамического уплотнени , где в щелевом уплотнении, обычно устанавливаемом по бурту колеса насоса, срабатываетс основной перепад давлени , а на импеллере , с его оребренной стороны, устанавливаетс граница раздела жидкость - газ 1, Недостатком технического рещени вл етс низкий КПД насоса из-за значительной мощности, потребл емой импеллерным уплотнением. Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс конструкци центробежного насоса, содержащего корпус и размещеные в нем щелевое и импеллерное уплотнение, между которыми расположен кольцевой эжектор с внутренней поверхностью, образованной втулками, размещенными на валу по одной в диффузорной и конфузорной част х эжектора, причем последн из них установлена с возможностью радиальных перемещений 2. Недостатками известного технического решени вл ютс большие объемные утечки через эжектор, высокое давление в области его минимального сечени и как следствие , значигельные габариты импеллера и низкий КПД. Целью изобретени вл етс повышение КПД путем снижени давлени за импеллером и наружного диаметра последнего. Указанна цель достигаетс тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус и размещенные в нем щелевое и импеллерное уплотнени , между которыми расположен кольцевой эжектор с внутренней поверхностью, образованной втулками, размещенными на валу по одной в диффузорной и конфузорной част х эжектора, причем пЪследн из них установлена с возможностью радиальных перемещении, насос дополнительно содержит кольцевой элемент, обхватывающий вал, установленный с возможностью радиального перемещени , внутренн поверхность которого выполнена конфузорно-дйффузорной и образует внешнюю поверхность кольцевого эжектора. На фиг. 1 изображен предлагаемый насос , продольный разрез; на фиг. 2 -.сечение А-А на фиг. ; на фиг. 3 - узел эжектора. Центробежный насос содержит корпус 1 с размещенными в нем щелевым уплотнением 2 и импеллерным уплотнением 3 между которыми расположен кольцевой эжектор 4 с внутренней поверхностью, образованной втулками 5 и б, размещенными на валу 7 по одной в диффузорной 8 и конфузорной 9 част х эжектора, причем последн 6 из них установлена с возможностью радиальных перемещений, насос дополнительно содержит кольцевой элемент 10, охватывающий вал 7, установленный с возможностью радиального перемещени , внутренн поверхность которого выполнена конфузорно-дйффузорной и образует внешнюю поверхность 11 кольцевого эжектора 4. Насос также содержит входную полость Б, колесо 12 с отверсти ми 13, камеру В кольцевого эжектора 4, имеющего зазор уЗ в минимальном сечении. Устройство работает следующим образом. Жидкость с давлением нагнетани Н поступает в камеру В кольцевого эжектора 4 и далее, пройд эжектор 4 совместно с жидкостью , прошедшей через щелевое уплотнение 2, сбрасываетс во входную полость Б через отверстие 13 в колесе 12. При течении по кольцевому эжектору 4 в конфузорной 9 его части происходит преобразование потенциальной энергии давлени в кинетическую , вследствие чего в минимальном сечении эжектора статическое давление минимально , в диффузорной 8 части кольцевого эжектора 4 происходит восстановление давлени до (0,7-0,85) Н. Эжектор можно спроектировать таким образом, чтобы давление в минимальном сечении было меньше давлени окружающей среды, что почти исключило бы утечки жидкости в окружающую среду. Однако вследствие подсасывани газа из окружающей среды (что недопустимо по услови м бескавитационной работы насоса) эжектор проектируетс с некоторым избыточным давлением, которое удерживаетс импеллерным уплотнением 3. В процессе работы обеспечиваетс автоматическое поддержание концентричности между кольцевым элементом 10 и валом 7. Так при возникновении эксцентриситета е (из-за технологии сборки или биени вала 7) по вл етс радиальна сила от гидростатического давлени , возвращающа кольцевой элемент 10 в концентричное положение с втулкой 4. Аналогичным образом под воздействием гидростатического давлени осуществл етс концентричное положение втулки 6 относительно кольцевого элемента 10 эжектора 4. Таким образом, в предложенной конструкции .обеспечиваетс автоматическое поддержание концентричности и соосностидиффузора 8 и конфузора 9, что позвол ет обеспечить минимальный зазор в минимальном
сечении эжектора 4, снизить давле .ие за импеллерным уплотнением 3, размеры последнего и повысить КПД насоса в целом.