4;four;
СПSP
Ob Изобретение относитс к термичес кой обработке металлов при электроконтактном нагреве. Известна установка дл заготовок, содержаща установленную на стойках камеру, с вертикально расположенными контактными зажимами один из которых выполнен с возможностью перемещени , бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой lj . Недостатком известной конструкции вл етс мала производительность ввиду того, что дл достаточной полной очистки поверхности заго товок от адсорбированных на ней газов требуетс длительна вьщержка изделий в загрузочном устройстве. При увеличении количества заготовок в загрузочном устройстве размеры по леднего значительно возрастают. Цель изобретени - повьппение про водительности установки.. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл закалки за готовок, содержащей установленную на стойках камеру с вертикально -рас положенными контактными зажимами, один из которых выполнен с возможностью перемещени , бак с охлаждающей средой и механизм загрузки, закрепленный над камерой, механизм загрузки выполнен в виде барабана с крьш1ками и гнездами дл заготовок и размещенным Внутри нагревателем, установленным между крышками с возможностью вращени , при этом в крыш ках выполнены каналы, последователь но соединенные между со.бой гнезда в барабане.-, На фиг. 1 показана установка,про дольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Установка содержит раму 1 с укре ленной на ней водоохлаждаемой камерой 2 и патрубком 3 дл ввода контролируемой атмосферы, неподвижный электрический контакт 4, подвижный электрический контакт 5, установлен ный на направл ющей. 6 и удерживаемы в верхнем положении пружиной 7, пне моцилиндры 8 зажати заготовки 9 в контактах 5 и 4 с рычагами 10,упрр 11,- пневмоцилиндр 12 управлени упо ром 11, закалочный бак 13, заполнен ный светлокал щей жидкостью 14, тру бу 15 дл сброса нагретой заготовки 4561 бак 13, патрубок 16 дл выброса загр зненной контролируемой атмосферы, вентиль 17 дл регулировани потока контролируемой атмосферы, корзину 18, фотоэлектрический пирометр 19. На камере 2 расположен механизм загрузки , вьшолненный в виде барабана 20 с крьппками 23 и 24 и гнездами 21 и размещенным внутри нагревателем 22, установленным между крышками с возможностью вращени от привода 25, нагревающим его до 100-150с, что необходимо дл быстрой дегазации поверхности заготовки. При этом в крьш1ках 23 и 24 выполнены каналы, последовательно соедин ющие между собой гнезда 21 в барабане 20, а камеру 2 через гнезда 21 с атмосферой Необходимое усилие уплотнени между крьшками и барабаном создаетс с помощью пружины 26 и регулировочной гайки 27. Нагреватель 22 обеспечивает нагрев до-100-150 С, что обеспечивает быструю дегазацию поверхности заготовок . Установка работает следующим образом . Предварительно в камере 2 с помощью пневмоцилиндра 12 выставл етс упор 11, который удерживает заготовку в зоне контактов 4 и 5. Подаетс напр жение питани на нагреватель 22. Барабан 20 загрузочного устройства прогреваетс до 100-150 Сив дальнейшем температура барабана поддерживаетс автоматически . В камер у 2 через патрубок 3 подаетс контролируема атмосфера, предназначенна дл защиты поверхности нагретых заготовок от окислени . Из камеры 2 поток поступающего газа выходит по двум направлени м. В одном направлении газ поступает в загрузочное устройство, где последовательно проходит через все гнезда 21, очища поверхность заготовок 9 от адсорбированных на них газов и исключа возможность проникновени наружной атмосферы в полость камеры 2, и выбрасываетс в атмосферу или сжигаетс . Второй поток газа отводитс по трубе 15, тем самым исключа возможность попадани паров кал щей жидкости в полость камеры, и через патрубок 16 и вентиль 17 выбрасываетс в ат мосферу или сжигаетс . Заготовки 9 по одной загружаютс 3 гнезда 21. При этом барабан 20 каждый раз перемещаетс на один шаг с помощью привода 25 вращени барабана 20. Заготовка, наход сь в гнездах 21 за один оборот барабана 20 очищаетс от адсорбированных на ней газов, поступает в камеру 2 на упор 11 и зажи маетс контактами 4 и 5 при помощи пневмоцилиндров и рычагов 10. Пневмоцилидром 12 отводитс упор 11. На контакты 4 и 5 подаетс напр жение , в результате чего происходит нагрев ааготовки. Удлинение заго товки при нагреве компенсируетс подвижным контактом 5, перемещающимс по направл ющим 6. После нагрева до заданной температуры, контролируемой 4564 Фотоэлектрическим пирометром 19, напр жение питани отключаетс , контакты 4 и 5 разжимаютс и освобожденна нагрета заготовка 9 падает под действием собственного веса в корзину 18, установленную в закалочном баке 13 со светлокал щей жидкостью 14, а контакт 5 пружиной возвраЩаетс в исходное положение. После этого пневмоцилиндром 12 выставл етс :Упор 11, а приводом 25 вращени барабан 20 поворачиваетс на один шаг и заготовка 9 из гнезда 21 барабана 20 падает на упор 11. Цикл повтор етс . Изобретение позвол ет повысить производительность установки и Улучшает услови очистки поверхности заготовок .Ob The invention relates to the heat treatment of metals upon electrocontact heating. A known installation for workpieces, comprising a chamber mounted on racks, with vertically arranged contact clips, one of which is movable, a tank with a cooling medium and a loading mechanism fixed above the chamber lj. A disadvantage of the known construction is low productivity due to the fact that in order to sufficiently thoroughly clean the surface of the workpieces from the gases adsorbed on it, a long-term storage of products in the loading device is required. With an increase in the number of blanks in the boot device, the dimensions of the latter significantly increase. The purpose of the invention is to establish the water content of the installation. The aim is achieved by the fact that the quenching plant contains a camera mounted on racks with a vertically-extended contact clamps, one of which is movable, a tank with a cooling medium and a loading mechanism mounted above the chamber, the loading mechanism is made in the form of a drum with claws and slots for workpieces and placed inside with a heater mounted between the lids rotatably, while in the roofs channels are made, successively connected between sockets of the jack in the drum. In FIG. 1 shows the installation, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2. The installation includes a frame 1 with a water-cooled chamber 2 fixed on it and a nozzle 3 for introducing a controlled atmosphere, a fixed electrical contact 4, a movable electrical contact 5 mounted on a guide. 6 and held in the upper position by the spring 7, the mob cylinders 8 clamp the workpieces 9 in contacts 5 and 4 with the levers 10, an overrun 11, an air cylinder 12 controlling the stop 11, a quenching tank 13 filled with brightly flowing liquid 14, a pipe 15 dl discharge of the heated billet 4561 tank 13, pipe 16 to emit a contaminated controlled atmosphere, valve 17 to regulate the flow of the controlled atmosphere, basket 18, photoelectric pyrometer 19. On chamber 2 there is a loading mechanism made in the form of a drum 20 with clamps 23 and 24 and sockets 21 and placed inside Wipe the heater 22 installed between the covers with the possibility of rotation from the drive 25, heating it to 100-150s, which is necessary for quick degassing of the surface of the workpiece. At the same time, channels 23 and 24 are made in channels that successively interconnect the slots 21 in the drum 20, and the chamber 2 through the slots 21 with the atmosphere. The required sealing force between the caps and the drum is created by means of a spring 26 and an adjusting nut 27. The heater 22 provides heating to -100-150 C, which ensures rapid degassing of the surface of the workpieces. The installation works as follows. Preliminarily, in the chamber 2, a stop 11 is set in the pneumatic cylinder 12, which holds the workpiece in the contact zone 4 and 5. The power supply voltage to the heater 22 is applied. The loading device drum 20 warms up to 100-150 ° C and then the drum temperature is maintained automatically. Chambers 2 through nipple 3 are supplied with a controlled atmosphere designed to protect the surface of the heated billet from oxidation. From the chamber 2, the flow of incoming gas exits in two directions. In one direction, the gas enters the charging device, where it successively passes through all the slots 21, cleaning the surface of the blanks 9 from gases adsorbed on them and eliminating the possibility of penetration of the external atmosphere into the cavity of chamber 2, is emitted into the atmosphere or burned. The second gas stream is discharged through pipe 15, thereby excluding the possibility of penetration of liquid vapor into the chamber cavity, and through pipe 16 and valve 17 is released into the atmosphere or burned. The blanks 9 load 3 slots one by one. In this case, the drum 20 each time moves one step by the drive 25 of the rotation of the drum 20. The blank, being in the slots 21 during one revolution of the drum 20, is cleared of gases adsorbed on it, enters the chamber 2 on stop 11 and is clamped by contacts 4 and 5 by means of pneumatic cylinders and levers 10. Pneumatic cylinder 12 relieves stop 11. On contacts 4 and 5, a voltage is applied, resulting in a heating of an armature. The heating extension is compensated by the moving contact 5 moving along the guides 6. After heating to a predetermined temperature controlled by the 4564 Photoelectric Pyrometer 19, the supply voltage is turned off, the contacts 4 and 5 are opened and released the heated workpiece 9 drops under its own weight into the basket 18 installed in the quench tank 13 with the light-blocking liquid 14, and the contact 5 is returned to its original position by the spring. After that, the pneumatic cylinder 12 exposes: The support 11, and with the rotational drive 25, the drum 20 is rotated one step and the workpiece 9 from the slot 21 of the drum 20 falls on the support 11. The cycle is repeated. The invention improves the productivity of the plant and improves the conditions for cleaning the surface of the workpieces.