Изобретение относитс к устройствам дл приготовлени высокомолекул рных материалов в строительстве, на нефтеперерабатывающих и асфальтобетонных предпри ти х, использующи высокомолекул рные органические материалы . Известно устрой ство дл нагрева высокомолекул рного материала (би тум), включающее нагревательную камеру с охватывающим ее кожухом-газоходом , теплогенератор, расположенные в дн1ще камеры обогреваемые несущие стержни с обращенным вверх клинооб .разным поперечным сечением и накопитель готового материала . Недостаток этого устройства заключаетс в том, что газовый поток , проход по обогреваемым стержн м , может привести к перегреву обрабатываемого материала с потерей его качества, а выбрасываемые наружу обработанные, газы и выдел емые из высокомолекул рного материала вредные вещества, привод т к загр знению окружающей среды, что снижает эффективность устройства. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс установка дл плавлени , нагрева и обезвоживар высокомолекул рных материалов, включающа теплоизолированную нагревательную камеру, разме щенные в ней с промежутками сужающиес кверху нагреватели, установленное над камерой вертикально пере мещаемое с помощью привода прижимно приспособление, накопитель готового материала с наклонньгм днищем и запо но-раздаточную арматуру 2. Недостатками известной установки вл ютс низкий тепло- и массообмен возможный перегрев материала со снижением его качества,,, .высока эне гоемкость и загр знение окружающей среды выбрасываемыми в атмосферу вредными парами и газами. Цель изобретени - повышение эффективности и защита окружающей сре от загр знени . Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл плавлени , нагрева и обезвоживани высокомолекул рных материалов, сформованных в виде брикетов, включающа теплоизолированную нагревательную камеру размещенные в ней сужающиес кверху нагревател с разделительными между ними полост ми, установленное над камерой вертикально перемещаемое с помощью привода прижимное приспособление , накопитель готового материала с наклонным днищем и запорно-раздаточную арматуру, снабжена сборником конденсата, парциальным конденсатором-холодильником , соединенным со сборником конденсата и верхними част ми нагревательной камеры и накопител готового материала, последний погружным насосом и св занными с ним посредством трубопровода дополнительными нагревател ми, а прижимное приспособление - вкладышами, адекватными внешнему очертанию разделительных полостей между сужающимис кверху нагревател ми. При этом сужающиес кверху нагреватели выполнены в виде параллельно расположенных призм с поперечными канавками на боковых поверхност х. На фиг. 1 изображена предлагаема установка, разрез; на фиг. 2 - нагреватель , внешний вид. Установка дл плавлени нагрева и обезвоживани высокомолекул рных . материалов имеет нагревательную камеру 1,, размещенные в ней с. разделительными полост ми, сужающиес кверху нагреватели 2 в виде призм 3, на боковых поверхност х которых расположены канавки 4 дл слива расплавленного материала, выполненные внутри призм 3 полости дл монтажа электрических нагревательных элементов 5, расположенных элементов 5, расположенный под нагревател ми 2 накопитель готового материала 6с наклонным днищем и верхним патрубком 7 дл отвода паров, расположенньй в верхней части нагревательной камеры 1 патрубок 8, трубопроводы 9 и 10, соедин ющие камеру 1 и накопитель 6 Со сборником 11 конденсата через парциальный конденсатор-холодильник 12, смонтированное над нагревательной камеро.й 1 вертикально перемещаемое прижимное приспособление 13 при помощи привода 14 со щтоком 15, пропущенного через крьшку 16 камеры 1 , Нагревательна камера 1, сборник 11 конденсата, парциальный конденсатор-холодильник 12 закреплены на раме 17, котора опираетс на дом краты 18 и 19, закрепленные на накопителе 6. Нагревательна камера -1 имеет охватывающие ее нагревательную спираль 20 и теплоизолирующий слой 21, а накопитель готового материала наклонное длище 22, в нижЯей части которого установлен погружной насос 23 и дополнительные нагреватели 24, полости которых посредством трубопровода 25 соединены с погружным насосом 23 и выходным штуцером 26. Накопитель 6 защищен теплоизолирующим слоем 27. Нагреватель 2 соедине электрической; линией 28 с блоком 29 автоматического вьщерживани температуры . Дл защиты установки от атмосферных осадков.на раме 17 закреп лены направл ющие стойки 30 с навесом 31. Дл исключени попадани паров и газов в нагревательную каме ру 1 и нйкрпитель 6 готового матери ала предусмотрены обратные клапаны 32. Все оборудование смонтировано на шасси 33, а на прижимном приспособлении 13 установлены вкладыши 34 адекватные разделительным полост м призм 3. Установка работает следующим образом . Высокомолекул рный материал, нап ример битум, мастика или термопластик , отформованный в виде брикетов 35, загружают через открытую крьшку 16 в нагревательную камеру 1 и опирают его на призмы 3 нагревателей 2. Крьш1ка 16 закрываетс , и на спираль 20 и нагреватели 2 подаетс напр жение электрического тока Под собственным весом, а также пои помощи прижимного приспособлени 13 брикет 35 по мере его разогрева опу каетс вниз в камеру 1, при этом заданна температура плавлени выде живаетс за счет изменени степени нагрева нагревательных элементов 5 с помощью блока 29 автоматического выдерживани температуры. При соприкосновении брикета 35 с нагревател ми 2 происходит плавление и наг рев с испарением воды обрабатываемо материала. По мере образовани расплава он по каналам 4 стекает в накопитель 6, в котором поддерживаетс заданный уровень дл эффективной работы погружного насоса 23. Расплавленный высокомолекул рный материал после накоплени определенного количества в накопителе 6, посредством насоса 23 через штуцер 26 по трубопроводу 25 и дополнительные нагреватели 24 перекачиваетс по замкнутому контуру, а после нагрева до заданной температуры через штуцер 26 откачиваетс из установки дл последующего использовани . Удаление с поверхности призм 3 нагревател 2 остатков высокомолекул рного матер.иала осуществл ют путем введени в полости между наг- ревател ми 2 вкладышей 34, установленных на прижимном приспособлении 13. Образующиес в процессе обработки высокомолекул рного материала вод ные и углеводородные пары в накопителе 6 через штуцер 7, а также через штуцер 8 нагревательной камерь 1 направл ютс по трубопроводу 10 в парциальный конденсатор-холодильник 12 и после него - в сборник 11 конденсата , что исключает выбрасывание в окружающую среду вредных паров. Установленные на трубопроводе 10 обратные клапаны 32 исключают возможность проникновени паров и газов в нагревательную камеру 1 и накопитель 6. Дл осмотра нагревателей 2 и камеры 1 используютс домкраты 18 и 19 дл подъема верхней части установки относительно накопител 6. Такое выпол ение установки позвол ет в 1,8-2,5 раза улучшить теплои массробмен, снизить на 50-80% энергозатраты за счет регенерации тепла в конденсаторе-холодильнике, улучшить эксплуатационное обслуживание за счет применени домкратов, исключить загр знение окружающей среды, при этом затраты на 1 т обрабатываемого высокомолекул рного материала снижаютс на 2,5 руб.The invention relates to devices for the preparation of high molecular weight materials in construction, in oil refineries and asphalt concrete plants using high molecular weight organic materials. A device for heating a high molecular weight material (bium) is known, which includes a heating chamber with a casing-gas duct enclosing it, a heat generator, heated heater rods in the bottom of the chamber with an upwardly wedge-shaped cross section and storage of the finished material. The disadvantage of this device is that the gas flow, the passage through the heated rods, can lead to overheating of the processed material with loss of its quality, and the treated gases emitted to the outside, the gases and the harmful substances released from the high molecular weight material, cause pollution environment, which reduces the efficiency of the device. Closest to the invention to the technical essence is a plant for melting, heating and dehydrating high-molecular materials, including a heat-insulated heating chamber, spaced tapering heaters mounted above the chamber, vertically displaced by means of a drive clamping device, and a storage of finished material with inclined bottom and inlet-distributing reinforcement 2. The disadvantages of the known installation are low heat and mass transfer; possible overheating of the material ala reducing its quality ,,, .High ene goemkost and environmental pollution by harmful vapors and gases emitted into the atmosphere. The purpose of the invention is to increase efficiency and protect the environment from pollution. The goal is achieved by the installation for melting, heating and dewatering high-molecular materials formed in the form of briquettes, including a heat-insulated heating chamber housed in the heater with separating cavities between them, mounted above the chamber vertically moved by a drive clamping device, the storage of finished material with an inclined bottom and valves and dispensing fittings, equipped with a condensate collector, a partial condenser-cooling the one connected to the condensate collector and the upper parts of the heating chamber and storage material storage tank, the latter with a submersible pump and additional heaters connected to it through the pipeline, and the clamping device — inserts adequate to the external contour of the separating cavities between the heaters tapering upwards. In this case, the heaters tapering upward are made in the form of parallel prisms with transverse grooves on the side surfaces. FIG. 1 shows the proposed installation, section; in fig. 2 - heater, appearance. An apparatus for melting heating and dewatering of high molecular weight. materials has a heating chamber 1, placed in it with. separating cavities, tapering heaters 2 in the form of prisms 3, on whose side surfaces there are grooves 4 for draining molten material, made inside prisms 3 cavities for mounting electrical heating elements 5, arranged elements 5, located under heaters 2 6 with an inclined bottom and top nozzle 7 for vapor removal, located at the top of the heating chamber 1 nozzle 8, pipelines 9 and 10 connecting the chamber 1 and the accumulator 6 With a collection 11 cond The condensate condenser 12 through the partial condenser-cooler 12 mounted above the heating chamber 1 is a vertically movable clamping device 13 by means of an actuator 14 with a brush 15, passed through the cap 16 of the chamber 1, the heating chamber 1, the condensate collector 11, the partial condenser-refrigerator 12 are fixed to Frame 17, which rests on house 18 and 19, mounted on the accumulator 6. The heating chamber -1 has its heating coil 20 and thermal insulation layer 21 encompassing it, and the finished material accumulator is inclined e 22, in which the part is installed nizhYaey submersible pump 23 and the sub-heaters 24, which cavity via a conduit 25 connected to the submersible pump 23 and an outlet fitting 26. The accumulator 6 is protected by the heat insulating layer 27. The heater 2 is electrically connected; line 28 with an automatic temperature holding unit 29. To protect the installation from atmospheric precipitation, racks 30 with a canopy 31 are fixed on the frame 17. To prevent vapor and gases from entering the heating chamber 1 and the ready material Nykrpitel 6, check valves 32 are provided. All equipment is mounted on chassis 33, and On the clamping device 13, the inserts 34 are installed, which are adequate to the separation cavities of the prisms 3. The installation works as follows. The high molecular weight material, such as bitumen, mastic or thermoplastic molded in the form of briquettes 35, is loaded through the open cover 16 into the heating chamber 1 and supported on the prisms 3 of the heaters 2. Krishka 16 is closed, and a voltage is applied to the coil 20 and heaters 2 electric current Under its own weight, as well as by the help of the clamping device 13, the briquette 35 as it is heated down into the chamber 1, while the set melting temperature is released due to a change in the heating degree of the heating elements 5 s using the unit 29 automatically keeping the temperature. When the briquette 35 comes into contact with heaters 2, melting and heating with evaporation of water of the material being processed occurs. As the melt forms, it flows through channels 4 to accumulator 6, which maintains a predetermined level for efficient operation of the submersible pump 23. Molten high-molecular weight material after accumulating a certain amount in accumulator 6, by means of pump 23 through fitting 26 through conduit 25 and additional heaters 24 pumped in a closed loop, and after heating to a predetermined temperature through the nozzle 26 is pumped out of the installation for subsequent use. Removing from the surface of prisms 3 heaters 2 residues of high molecular weight material is carried out by inserting into the cavities between heaters 2 inserts 34 installed on clamping device 13. Water and hydrocarbon vapors formed during processing of high molecular weight material in accumulator 6 through the fitting 7, as well as through the fitting 8 of the heating chamber 1, is directed along the pipeline 10 to the partial condenser-cooler 12 and after it to the collection 11 of condensate, which eliminates the release into the environment of harmful vapors The check valves 32 installed in conduit 10 prevent the penetration of vapor and gases into the heating chamber 1 and the accumulator 6. To inspect the heaters 2 and the chamber 1, jacks 18 and 19 are used to lift the upper part of the installation relative to the accumulator 6. , 8-2.5 times to improve heat and mass transfer, to reduce energy consumption by 50-80% due to heat recovery in a condenser-cooler, to improve operational maintenance through the use of jacks, to eliminate pollution of the environment s, the cost of 1 ton of high molecular weight material being processed are reduced by 2.5 rub.