Изобретение относитс к мукомоль ной промлиленности и может быть использовано на мельэаводах при под готовке зерна к сортовому помолу. Известен способ кондиционировани зерна, включающий операции подогре -холодного зерна до 20°С, его увлажнение теплой водой и отволаживание в три этапа со снижением прироста влажности в продолжительности отвалаживани последующих этапов, определенных типом, стекловидностью исходной влажностью зерна с достиже нием необходимой влажности зерна н первой драной системе 14,5-17,0% Cl Недостатком указанного способа кондиционировани вл етс трудна отделимость оболочек от эндосперма в процессе переработки зерна в муку . Известен также.способ кондицион ровани зерна, включающий подогрев охлажденного зерна, увлажнение воздушно-вод ной средой до 17-20% и отволаживание продолжительностью и режимом, завис щим от типа зерна и. Стекловидности, увлажнение оболочек и отволаживание перед первой драной системой с достижением конечной влажности зерна 15,5-17% 2 Недостатком известного способа кондиционировани зерна вл етс относительно малый выход муки высо ких сортов. Цель изобретени - повышение вы хода муки высоких сортов. Цель, достигаетс тем, что согла но способу кондиционировани зерна пшеницы перед сортовым помолом, включающему подогрев охлажденного зерна, его увлажнение и отволаживание , отвлаживание зерна ведут при его аэрировании воздухом при давЛе нии 0,1-0,2 ахи, температуре возду ха 15-20°С и его скорости 0,10 ,3 М/с. Предложенный способ кондиционировани зерна позвол ет достичь фи зико-механических и биохимических изменений природы, происход щих в зерне во врем его отволаживани в услови х аэрировани лучшей отдел емостй оболочки зерна и потому повышенного выхода муки высоких сортов со снижением зольности при повышении зольности отрубей Способ осуществл ют следующим образом. Кондиционирование зерна по пред ложенному способу на примере холодного кондиционировани зерна пшеницы I типа, стекловидности более 60% и исходной ВЛс1ЖНОСТИ II 12 ,5% производ т следующим образом . Охлажденное, зерно подогревают теплой водой температурой окало 30°С до 15-20°С. На первом этапе увлажн ют до прироста влгшности 2,0-2,j% и подают зерно в отлежные Зс1Крома, через днище которых подаетс воздух с температурой 15-20°С относительной влажностью 80-100% и избыточным давлением около 0,1-0,2 ати, скоростью воздуха 0,1-0,3 м/с. После отволаживани продолжительностью 10-12 ч производ т повторное кондиционирование с приростом влажности 1,0-1,5% и продолжительностью отволаживани 3-5 ч в аэрируемых закромах. Третий этап кондиционировани также производ т согласно ориентировочным режимом холодного кондиционировани ; прирост влажности 0,3-0,5% при продолжительности отволаживани 15-30 Мин в закромах с аэрирующими устройствами, с получением конечной влажности на первой драной системе 16,0-16 ,.5% . Предложенный способ кондиционировани способствует изменению физико-механических свойств зерна, в результате чего разрушаетс структура эндосперма, нарушаетс св зь оболочки с эндоспермом, что спосрбствует увеличению выхода муки первого сорта на 0,80-4,60%, при снижении средневзвешенной зольности всей муки на 0,01-0,04%. Однако анализ полученных данных показывает, что наилучшие мукомольные свойства зерна пшеницы про вл ютс при кондиционировании с аэрацией воздуха при i 15-20°C, давлении 0,1-0,2 ати, скорости воздуха 0,1-0,3 м/с. При этих параметрах выход муки первого сорта увеличиваетс на 2,30-4,60% в сравнении с подготовкой, зерна обычным способом. При переработке зерна с использованием кондиционировани зерна с аэрацией воздухом при давлении 0,08 ати, 0,,24 ати; , 22-24°С; скорости воздуха 0,05 м/с, 0,4-0,5 м/с не достигаетс нужной эффективности. В насто щее врем способ апробирован лабораторно. В таблице представлены результаты помола зерна на нормативной технологии кондиционировани известным и предлагаемым способами. Применение предлагаемого способа кондиционировани зерна при подготовке пшеницы к сортовому помолу при производстве муки позвол ет повысить выход муки высоких сортов на, 4,60% и снизить средневзвешенИУЮ зольность муки до 0,04%. Применение предлагаемого способа кондиционировани зерна дает экономический эффкт 210 тыс.руб. дл типового завода производительностью 240 т/сут.