SU1100286A1 - Полимерна композици - Google Patents
Полимерна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1100286A1 SU1100286A1 SU833531796A SU3531796A SU1100286A1 SU 1100286 A1 SU1100286 A1 SU 1100286A1 SU 833531796 A SU833531796 A SU 833531796A SU 3531796 A SU3531796 A SU 3531796A SU 1100286 A1 SU1100286 A1 SU 1100286A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- polyethylene glycol
- insulation
- polyethylene
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
ПОШМЕРНАЯ КОМПОЗЩИЯ, со-, держаща полиолефин, азодикарбонамид, антиоксидант, структурообразователь и технологическую добавку, о т л и чающа с тем, что, с целью улучшени перерабатываемости и сниже йи тангенса угла диэлектрических потерь, в качестве технологической добавки она содержит смесь полиэтил силоксановой жидкости с полиэтиленгликолем , вз тых в массовом соотношении 1:
Description
Изобретение относитс к полимерным композици м на основе полиолефинов дл получени вспененных изделий путем химического вспенивани композиций в процессе экструзии или лить под давлением и Аожет быть - использовано , в частности, дл получени вспененной изол ции проводов и кабелей . Известна композици на основе полиэтилена высокого и низкого давлени , содержаща ингибитор разложени порообразовател , например дигидразид диацетиладениновой кислоты, антиоксидант , например 2,2-метилен-био (4-метш1-6,1-метил)-диклогексилфенол и вспенивающий агент (адзодикарбон .амид),который разлагаетс в процессе экструзии и формирует вспененную изол цию 1.1 3. Недостатком указанной композиции вл ютс неравномерность распределени пор, колебани кажущейс плотности по дпине изол ции и снижение элект рических параметров изол ции кабел . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сзгащости и достигаемому эффекту вл етс полимерна композици , содержаща полиолефин (например , смесь полиэтилена высокого давлени и сополимера этилена и пропилена ), антиоксидант, структурообразователь , вспенивающий агент (азодикарбонамид ) и технологическую добавкусмазку (полиэфиры жирных кислот). Перечисленные компоненты содержатс в композиции в следующих количествах , мае. ч.: полиэтилен высокого давлени 95; сополимер этилена с другим мономером 1-6, азодикарбонамид или другой вспенивающий агент 0,15 ,0 (предпочтительно 0,6-0,8); структурообразователь 0,05; антиоксидант 0,2; полиэфир на основе стеариновой кислоты 0,001-1,0 (предпочтительно. 0,02-0,06). В качестве структурообразовател рекомендованы соли , магни и других металлов С23. Однако указанна композици хот и имеет лучшие показатели по, равномерности кажущейс плотности и распре делени пор, но не отвечает требовани м по диэлектрическим характеристикам вспененной изол ции, особенно при больших частотах, а также низкие скорости переработки композиции. Неудовлетворительные электрические характеристики (тангенс угла диэлектрических потерь не дают возможность примен ть ее дл получени вспененной изол ции высокочастотных кабелей с тонкостенной изол цией,повышение приводит к резкому ухудшению электрических параметров каб.елей и снижает диапазон передаваемых сигналов . Цель изобретени - улучшение перерабатываемости и снижение тангенса угла диэлектрических потерь. Поставленна цель достигаетс тем, что полимерна композици , содержаща полиолефин, азодикарбонамид, антиоксидант , структурообразователь и технологическую добавку, в качестве последней содержит смесь полиэтилсилоксановой жидкости с полиэтиленгликолем , вз тых в массовом соотношении 1.(1-20), следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%: 93,50-99,25 Полиолефин 0,30-1,50 Азодикарбонамид Антиоксидант 0,05-0,50 Структурообразо0 ,20-3,00 ватель Смесь полиэтилсилоксановой жидкости с полиэтиленмассовом соотношении 1:(1-20) 0,20-1,50 Данна композици в качестве полиолефина - этилена может содер; ать полиэтилен высокого (ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давлени , сополимер этлщена с пропиленом (СЭП) и другие сополимеры , а также их смеси, в качестве антиоксиданта используют Ы,Н-ди-бетанафтил-п-фенилендиамин (диафен НИ), 2,2-метилен-бис-(6-метилдициклогексил4-метилфенол ) и другие известные дл этой цели продукты. В качестве структурообразовател могут быть использованы тальк, , каолин, в качестве полиэтилсилоксановой жидкости могут примен тьс ПЭС-5, ПЭС-20, ПЭС-50 и др., в качестве полиэтиленгликол могут примен тьс триэтш1енгликоль, полиэтиленгликоль-9 , полиэтиленгликоль-35 и др. Предпочтительным вл етс описанное соотношение полиэтилсилоксановой жз адкости и полиэтиленгликол . При соотношении меньше чем 1:1 не достигаетс эффект улучщени перерабатываемости , а при повьшхении содержани полиэтиленгликол наблюдаетс плоха совместимость (выпотевание).
311002864
Базовым объектом вл етс компо- ры 2-4) и предлагаемых (рецептуры зици на основе концентрата пенообра- 5-8) приведены в табл. 2, зующего полиэтилена марки 107-ОВАС Полученные данные испытаний свиде (ТУ 6-05-361-6-80). Вспененна изол - тельствуют, что композици -прототип ци кабел , получаема на основе сме- s ей,концентрата 107-ОВАС и полиэтилена высокого давлени , обладает следующими свойствами: кажуща с плотность
О j40-0,50 г/смtacA при частоте 10 Гц 0,0009. Скорость переработки указанной смеси не превьшает 300 м/мин. При повышении скорости свыше указанной ухуд шаетс качество поверхности изол ции и ее электрические параметры. Кроме того, указанна смесь примен етс дл образовани вспененной изол ции с радиальной толщиной более 0,4 мм. Пример. Композицию готов т по рецептурам, указанным в табл. 1, |следующим образом. Полиэтилен высокого давлени , антиоксидант, структуро образователь, вспенивающий агент и технологическую добавку смешивают в 2-лопатном смесителе типа ВернерПфл йдерер при комнатной температуре в течение 10-15 мин, затем полученную смесь гранулируют на шнековом гранул торе типа Вусс при 100120С дл ПЭВД и 160-180 С ПЭНД. Готова композици выдерживаетс в течение 24 ч при температуре помещени . Переработка композиции производитс на экструдерах с соотношением диаметра шнека к его длине от 1:20 до 1:25. Изолирование токопровод щей жилы проводитс при следующем темпера турном режиме: 1 зона , 2 зона 120°С, 3 зода (дл ПЭВД) и 160 180°С (дл ПЭНД), 4 зона 160 - 180с, головка 160-180°С. Свойства композиции определ ют на изолированной жиле и на изол ции сн той с токопровод щей жилы. Оптимальную скорость изолировани жилы устанавливают по качеству поверх ности изол ции, кажущейс плотности и равномерности распределени пор, кавество поверхности определ ют-визу ально. Кажущуюс плотность определ ют методом гидростатического взвешивани . Равномерность распределени пор и их размер определ ют пб срезам вспененной избл ции под микроскойом при 40 X увеличении. Свойства композиций по прототипу (рецептура 1), контрольных (рецепту (рецептура 1) перерабатьгоаетс при скорости изолировани не более 600 м/мин, повьшение скорости экструдировани приводит к неполному процессу разложени вспенивающего агента, to а следовательно,повьппению плотности изол ции, к неравномерности распределени пор. При этом 6.сЛизол ции ийеет значение 0,0008 при частоте и 0,0010 при частоте 5-10 Гц (требовани , предъ вл емые к изол ции кабелей - не более 0,0004 и 0,0005 при частотах и 5 10° Гц соответственно ) . Замена стеарата кальци на смесь, полисилоксановой жидкости с полиэтиленгликолем (см. табл. 2 рецептуры 4-8) приводит к повышению скорости экструдирОвани и снижению (t изолированной жилы со вспененной изол цией отвечает предъ вл емым требовани м ) , при этом кажуща с плотность вспененной изол ции отвечает предъ вл емым требовани м (должна быть в пределах 0,40-0,50 г/см). Распределение пор равномерное, размер пор находитс в пределах 20-80 мкм. Испытание композиции рецептуры 2 показывают, что при снижении дозировки вспенивающего агента (0,2 мас.%) невозможно получить качественную вспененную изол цию, хот скорость экструдировани ее превосходит скорость экструдирОвани кс№1позиции-прототипа. Дл композиции рецептуры 3 характерна перевспененна изол ци , неравномер- ность распределени пор, выпотевание технологической добавки. Снижение скорости переработки композиции рецептуры 4 св зано с тем, что количество ПЭС-5 и ПЭГ вз то в соотношении 0,5:1 вместо :1. Таким образом, наилучшие результаты испытаний получены дл предлагаемой , композиции рецептур 5-8. Предлагаема композици может быть применена дл тонкостенной изол ции (толщина изол ции 0,1-0,8 мм) кабелей св зи низкочастотных и высокочастотных . Экономический эффект от ее использовани взамен монолитного полиэтилена дл городских телефонных кабелей составл ет 1600 руб/т.
1100286
Таблица 1
Полиэтилен высокого давлени 95,00 99,50 86,80 86,60 86-,70 Полиэтилен низкого . давлени - . - 5,0 10,0 Сополимер этилена с пропиленом 5,00 - - - . Сополимер ; этилена с ct-бутиленом - - - Азодикарббнамид 0,80 0,20 2,0 0,7 0,7 Диафен НН - 0,10 - - Бисалкофен МЩ1 0,20 - 0,2 0,2 0,1 Тиалкофен БП . - - - - Тальк - 0,10 4,0 2,0 2,0 Соль 0,05 - - - Полиэфир стериановой кислоты 0,03 - -- Соотношение ПЭС-5 и по-. , лиэтиленгликод - 0,05: 0,08: 0,07: 0,1: 0,05 1,92 0,43 0,4 (I5l) (1:25) (0,5:1)(1:4) Примечание. Примеры 5 и 7содержат полиэтиленгликоль-9; 2, 4,6. триэтиленгликоль; только полиэтисилоксановую жидкость (ПЭС-5); только полиэтиленгликоль-9. . 9,15 90,5 92,6 98,10 96,4 - - - 5,0 - - 5,0- - . 0,3 1,0 0,7 0,7 0,7 0,15 - 0,1 0,1 0,1 . - 0,5 - - 0 ,2 1,5 1,0 1,0 1,0 - - V 0,1: .0,06: 0,1: 0,1 1,8 0,1 d,44 05 1:1) (1:20) (1:5) Скорость переработки 400-600 800 Кажуща с плотность, 0,45 0,8 0,3 0,43 при 0,0008 0,0006 0,0006 0,0004 при 5 хЮ Гц 0,0010 0,0007 0,0008 0,0005 Переработка затруднена из-за выпотевани этиленгликол .
Таблица 2
400 1200 1000 1100 1300 0,43 0,48 0,40 0,42 0,0003 0,0002 0,0003 0,0003 . 0,0005 0,0004 0,0004 0,0005 полисилоксановой жидкости и поли
Claims (1)
- ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая полиолефин, азодикарбонамид, антиоксидант, структурообразователь и технологическую добавку, о т л и чающаяся тем, что, с целью улучшения перерабатываемости и снижения тангенса угла диэлектрических потерь, в качестве технологической добавки она содержит смесь полиэтилсилоксановой жидкости с полиэтиленгликолем, взятых в массовом соотношении 1:(1-20), при ношении компонентовПолиолефин Азодикарбонамид Антиоксидант Структурообразователь Смесь полиэтилсилоксановой жидкости с полиэтиленгликолем взят:следующем сооткомпозиции, мас.%: 99,25-93,5 0,30-1,50 0,05-0,500,20-3,00 /в массовом соотношении 1:(1-20) „0,20-1,501 1100286
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833531796A SU1100286A1 (ru) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Полимерна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833531796A SU1100286A1 (ru) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Полимерна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1100286A1 true SU1100286A1 (ru) | 1984-06-30 |
Family
ID=21042575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833531796A SU1100286A1 (ru) | 1983-01-04 | 1983-01-04 | Полимерна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1100286A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804681C2 (ru) * | 2018-12-21 | 2023-10-03 | Бореалис Аг | Улучшенное пенящееся поведение полимерных композиций с использованием пассивного зародышеобразования |
-
1983
- 1983-01-04 SU SU833531796A patent/SU1100286A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1448587, кл. С 3 С, С 08 j 9/00, опублик. 1976. 2. Патент GB № 1274465, кл. С 3 С, С 08 F 47/l0, опублик. 1972 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2804681C2 (ru) * | 2018-12-21 | 2023-10-03 | Бореалис Аг | Улучшенное пенящееся поведение полимерных композиций с использованием пассивного зародышеобразования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4554293A (en) | Lightly crosslinked linear olefinic polymer foam blends and process for making | |
CN111303537B (zh) | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 | |
KR840001745B1 (ko) | 발포성 폴리올레핀 조성물 | |
US4581383A (en) | Lightly crosslinked linear olefinic polymer foam blends and process for making | |
CA2969004C (en) | Process for foaming polyolefin compositions using a fluororesin/azodicarbonamide mixture as a nucleating agent | |
EP0072750A2 (en) | Improved polyethylene composition | |
AU2016371789B2 (en) | Cable comprising a foamed layer comprising a polyolefin polymer and a blowing agent | |
CN108779302B (zh) | 使用氟树脂/氮化硼混合物作为成核剂发泡聚烯烃组合物的方法 | |
US5346926A (en) | Small diameter electric wire insulated with highly expanded cellular polyethylene and production thereof | |
JPH0237939B2 (ru) | ||
US3645930A (en) | Expandable compositions and products | |
US20010018465A1 (en) | Polyolefin resin composition and polyolefin film prepared from the same | |
US3645929A (en) | Expandable insulation compositions | |
SU1100286A1 (ru) | Полимерна композици | |
JPS6227438A (ja) | 通気性フイルムの製造方法 | |
JPH10292059A (ja) | 通気性フィルムの製造方法 | |
AU2019400562B2 (en) | Improved foaming behaviour of polymer compositions using blowing agent and nucleation agent | |
CA2969005C (en) | Process for foaming polyolefin compositions using fluororesin/citrate mixture as nucleating agent | |
US3404104A (en) | Polyolefin foam | |
WO1998037107A1 (en) | Process for modifying the rheology of polyolefins | |
JP2859346B2 (ja) | 多孔性フイルム | |
JP2859356B2 (ja) | 多孔性フイルム | |
JPH0564650B2 (ru) | ||
JPH02210722A (ja) | 高発泡プロピレン系樹脂絶縁被覆の形成方法 | |
RU2223983C2 (ru) | Композиция для получения наполненных химически сшитых пенополиолефинов |