Изобретение относитс к обработк металлов давлением, а именно к листовым заготовкам дл изготовлени выт жкой цилиндрических изделий. -.Известна листова заготовка, име юща в плане форму квадрата со срезанными по пр мой линии углами. Заг товку обрезают по пр мым лини м, перпендикул рным ос м симметрии за готовки, проход щим через углы квад рата и равноотсто щим от центра исходной Квадратной заготовки, в результате заготовка приобретает форму восьмиугольника с отношением раз меров вдоль двух соседних осей симметрии равным 1,23...1,26 1. Недостатком этой заготовки вл етс большой расход штампуемого мат риала, поскольку при штамповке из этой заготовки затруднено перетекание материала из диагональных зон в зоны средин боковых сторон (периферийные части зон апофем исходного квадрата). Это обусловлено тем, .что при такой обрезке диагональных зон сохранение максимальных размеров зон затрудн ет перетекание мате риала диагональной зоны в апофемную Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс листова заготовка дл выт жки цилиндрически изделий,, имеюща в плане форму квад рата с скругленными по дуге окружности углами 2. Недостатком этой заготовки вл етс повышенный расход штампуемого материала. Это обусловлено большой высотой фестонов и незначительной высотой готового издели , поскольку вместе с зоной затрудненного перетекани материала удал етс и зона интенсивного перетекани штампуемого материала. Цель изобретени - экономи штампуемого материала за счет уменьшени высоты фестонов. Указанна цель достигаетс тем, что в листовой заготовке дл выт жки цилиндрических изделий, имеющей в плане форму квадрата со скругленными по дуге окружности углами, скруглени выполнены с радиусом, со тавл ющим 0,2-0,43 длины стороны квадрата заготовки, а центры этих окружностей расположены на диагонал х квадрата. На фиг.1 изображена часть загото ки с деформационными зонами -диагональной части квадратной заготовки; на фиг. 2 - осевые сечени цилиндри ческого издели , полученного выт жкой из квадратной заготовки, покат занной на фиг.1. Слева от осисимметрии показано сечение по впадине, в которую превратились периферийные части зоны апофем исходной заготовк справа от оси симметрии показано сечение по уху , в которое превратилась диагональна часть исходной квадратной заготовки; на фиг.З различные известные формы заготбвок дл выт жки цилиндрических изделий (кругла ,восьмигранна , квадратна со срезанными по дуге окружности углами); на фиг.4 - предлагаема заготовка; на фиг. 5 - цилиндрическое изделие, выт нутое из заготовки, показанной на фиг. 4 (вариант наибольшего радиуса вписанной окружности ) ; на фиг. 6 - цилиндрическое изделие , выт нутое из заготовки, показанной на фиг. 4,вариант наименьшего радиуса вписанной окружности. Устройство содержит жесткую зону 1 диагональной части заготовки; зону 2 затрудненного перетекани материала диагональной части заготовки; зону 3 интенсивного перетекани материала заготовки; зону 4 уха (уход щего в отход при обрезке) выт нутого цилиндрического издели ; зоны 5 впадин выт нутого издели ; линию 6 обрезки издели до ровного верхнего кра ; круглую заготовку 7 дл выт жки; квадратную заготовку 8 дл выт жки; восьмиугольные заготовки 9 дл выт жки (линии обрезки жестких зон - пр мые линии); заготовки 10 с обрезанными по дугам окружности (с центром в геометрическом центре заготовок) диагональными зонами; вариант заготовки 11, ограниченной с боков отрезками пр мых линий и дугами окружностей наибольшего радиуса (R 0,4За) вариант заготовки 12, ограниченной с боков отрезками пр мых линий и дугами окружностей наименьшего радиуса (R 0,2а); готовое изделие 13. При выт жке заготовок (фиг. 4) зоны 3 интенсивного перетекани (фиг.1) имеют наибольшие размеры, размеры зон 2 затрудненного перетекани (фиг. 1) ограничены, а жесткие зоны 1 oтqyтcтвyют. В зависимости от величины выт жных зазоров возможны следующие варианты выт жки. Выт жка без утонени . В этом случае выт жные зазо1хл равны или больше максимальной толщины издели 13 в зонах впадин. Увеличение высоты издели 13 происходит за счет дополнительного перетекани металла из зон, уход щих в отход, в зоны впадин издели 13, локального увеличени толщины боковой стенки издели 13 в зонах впадин. Дл выт жки по первому варианту желательно выГирать размеры заготовки 11 (фиг.4) с мини;мальной зоной 3 (фиг.1), но так, чтобы на изделии 13 (фиг.5) зоны впадин, образованные из зон средин пр мых линий, ограничивающих с боков заготовку 11, были ниже зон, образованных из зон сопр жени . При таком выборе размеров заготовки 11 вли ни зон 9 затрудненной деформации минимально , а высота Н издели 13 (фиг.5) максимальна. Повышение при выт жке пластичности заготовок.в зонах средин боковых сторон усилива ет эффект набора толщины в зонах вп дин и увеличивает конечную толщину высоту издели 13,но требует уменьш ни радиуса вписанной окружности. Комбинированна выт жка или выт жка с зазорами меньшими максималь ной толщины издели 13 в зоне впадины 5, и равными или большими толщи ны издели 13 в зоне 4 уха на высоте линии обрезки б (фиг.2). В этом случае увеличение высоты издел . 13 вызвано не только перераспределё нием материала из зон 4, уход щих при обрезке в отход (фиг. 2), но и приростом высоты, вызванным преимущественно осевым смещением объемов металла в зоне 5 интенсивного утолщени : (фиг. 2) . При этомвысота hj издели 13 (фиг. 6) увеличиваетс , Э колебание; толщины издели 13 на высоте линии обрезки 6 (фиг.2) уменьшаетс . Следовательно, второй вариант выт жки предпочтительнее и потребные размеры заготовки дл получени издели 13 заданной высоты могут быть уменьшены, т-,е.. козффициент использовани материала увеличиваетс . Увеличение радиуса вписанной окружйости у предлагаемых заготовок более 0,43 длины стороны квадрата заготовки приводит к тому, что у некоторых металлов может произойти по вление зон впадин, лежащих ниже зон впадин, образованных из зон средин боковых сторон, что уменьшает итоговую высоту готового издели 13. Уменьшение радиуса скругл ющей окружности менее О,2 длины стороны квадрата заготовки приводит к по влению жестких зон,откуда перетекание штампуемого материала не происходит и следовательно, высота фестонов максимальна. Предлагаема заготовка пр сравнению с известными .обеспечивает экономию материала около 10%, увеличение высоты готового издели на 1018% , уменьшение разнотолщинности стенки до 3%.
Фиг. 5
1
-j
J.
Фиг.6