со соwith so
оabout
4:four:
О t10 Изобретение относитс к технике вьшолнени борозд в шпурах горных пород и может быть использовано при отбойке блоков крепких горных пород и разделке блоков на заготовки на камнедобывающих и камнеобрабатывающих предпри ти х, а также дл выполнени борозд в оконтуривающих шпурах при проведении горных выработок. Известен породоразрушающий снар д содержащий дисковые рабочие инструменты , расположенные в параллельных брусь х, между которыми помещены св занные с силовым цилиндром распорные элементы. В. данном устройстве поршень силового цилиндра вьщвигает mTO которьй с помощью шарниров прижимает режущие диски, которые прокатываютс по поверхности скважины до прорезани щели заданной глубины 1J . Недостаток устройства заключаетс в том, что оно примен етс в скважинах большого диаметра. Уменьшение размеров узлов и деталей породообразующего снар да дл шпуров диаметром менее 46 мм при сохранении необходимых распорных усилий сказываетс на их надежности, что практически делает невозможным применение устройства дл данных условий. Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл вьтолнени борозд в шпурах горных пород, содержащее корпус и режущий , инструмент в виде роликов, размещенных в диаметрально расположенных пазах, и вставок из твердосплавного материала в забойной части устройства 2j . Недостаток известного устройства заключаетс в том, что при использовании ударных нагрузок (например, от перфоратора) за счет вибрации и инерции клина по отношению к корпусу происходит его самопроивольное осажи вание. Это приводит к сжатию секторов , с роликами и провалу устройства в шпур без прорезани борозд. Дл исключени осаживани клина необходи МО создать сильные сжимающие усили между секторами, уменьшить массу кли на, что приводит к усложнению конструкции и возможной ломке забойной части клина.. Извлечение устройства из шпура затруднено до тех пор, пока оно не дойдет до забо и не осадит клин. В некоторьк случа х, особенно при глубоких шпурах, бывает достаточно борозду прорезать не на полную глубину шпура или заменить щтангу на более длинную. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, повышение надежности в работе и возможности извлечени устройства из любой части шпура. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл выполнени борозд в шпурах горных пород, содержащем корпус и режущий инструмент в виде роликов, которые размещены в диаметрально расположенных пазах, и вставок из твердосплавного материала в забойной части устройства, один из пазов выполнен под углом к оси корпуса с углублением в нижней части, а ролик в пазу расположен на ползуне, форма которого подобна форме паза. Кроме того, с целью устранени перекосов, устройство снабжено дополнительным режущим роликом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольньй разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1. Устройство состоит из корпуса 1 с двум пазами 2 и 3 дл размещени режущих роликов 4 и 5 на ос х 6 и 7, с пазом 8 в забойной части корпуса дл закреплени вставки 9 из твердосплавного материала, с пазом 10, выполненным наклонно к оси корпуса, в котором размещаетс ползунок 11, имеющий возможность перемещени по пазу в вертикальной плоскости. Ползунок 11 имеет паз 12 дл размещени режущего ролика 13 на оси 14. К ползунку 11 в верхней части может прикрепл тьс набор вставок 15 дл ограничени хода и изменени глубины прорезани борозд. Корпус 1 с помощью конического паза 16 соедин етс с буровой штангой 17, хвостовик 18, которьй вьтолнен круглого сечени дл исключени поворота штанги 17, используетс в качестве нагрузочного устройства перфоратора. Выполнение борозд в шпурах горных пород осуществл етс следующим обрг.зом . В зависимости от диаметра шпура и необходимой глубины прорезаемых борозд на верхнюю грань ползунка 11 укрепл етс набор вставок 15. Режущие ролики 4 и 13 ориентируютс по плоскости предполагаемого расколаО t10 The invention relates to a technique for making furrows in rock holes and can be used for breaking blocks of strong rocks and cutting blocks into blanks at stone mining and stone processing enterprises, as well as for making furrows in delineating holes during mine workings. A rock-breaking projectile containing disk working tools located in parallel bars x, between which spacer elements associated with the load cylinder are located, is known. B. In this device, the piston of the power cylinder pushes the mTO which, with the help of hinges, presses the cutting discs, which roll along the surface of the borehole before cutting a slit of a given depth of 1J. The drawback of the device is that it is used in large diameter wells. Reducing the size of components and parts of the rock-forming projectile for boreholes with a diameter of less than 46 mm while maintaining the required spacer forces affects their reliability, which practically makes it impossible to use the device for these conditions. The closest to the invention. According to the technical essence and the achieved result is a device for making furrows in rock holes, comprising a housing and a cutting tool, in the form of rollers placed in diametrically spaced grooves, and inserts made of carbide material in the bottomhole part of the device 2j. A disadvantage of the known device lies in the fact that when using shock loads (for example, from a perforator), due to vibration and inertia of the wedge relative to the body, its self-warping deposition occurs. This leads to the compression of sectors, with rollers and the failure of the device in the hole without cutting the furrows. To avoid wedge settling, it is necessary to create strong compressive forces between sectors, reduce wedge mass, which leads to construction complexity and possible breaking of the wedge part of the wedge. Removing the device from the hole is difficult until it reaches the bottom and wedge . In some cases, especially with deep holes, it is enough to cut the furrow not to the full depth of the hole or to replace the shaft with a longer one. The aim of the invention is to simplify the design, increase reliability in operation and the ability to remove the device from any part of the hole. The goal is achieved by the fact that in the device for making furrows in rock holes, comprising a housing and a cutting tool in the form of rollers, which are placed in diametrically spaced grooves, and inserts made of carbide material in the downhole part of the device, one of the grooves is angled to the axis housing with a groove in the bottom, and the roller in the groove is located on the slider, the shape of which is similar to the shape of the groove. In addition, in order to eliminate distortions, the device is equipped with an additional cutting roller. FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A Fig. 1. The device consists of a body 1 with two slots 2 and 3 for placing the cutting rollers 4 and 5 on axles 6 and 7, with a groove 8 in the bottom-hole part of the body for fixing the insert 9 of a hard-alloy material, with a groove 10 inclined to the axis of the housing, in which a slider 11 is placed, which can be moved along a groove in a vertical plane. The slider 11 has a groove 12 for accommodating the cutting roller 13 on the axis 14. A set of inserts 15 can be attached to the slider 11 in the upper part to limit the stroke and change the depth of cut of the furrows. The housing 1 is connected by a conical groove 16 with the drill rod 17, the shank 18, which is made circular to prevent rotation of the rod 17, is used as a punch loading device. Furrows in rock holes are made as follows. Depending on the diameter of the hole and the required depth of the cut furrows, the set of inserts 15 is fixed to the upper face of the slider 11. The cutting rollers 4 and 13 are oriented along the plane of the intended split.
и устройство вставл етс в шпур до соприкосновени роликов 4 и 13 с породой . К штанге 13 прикладьшаетс нагрузка (например, удар бойка перфоратора ), котора передаетс на корпус 1 и на ползун 11, а также на ролики Аи 13, которые внедр ютс в породу и разрушают ее, образу борозду . При входе в шпур ролика 5 устрбйство центрируетс по оси шпура, а борозда прорезаетс на заданную глубину. Дойд до забо , на последнем борозду выполн етвставка 9. При приложении натаскивающей нагрузки корпус 1 с роликами 4 и 5 перемещает с вверх, а сектор 11 с роликом 13 стрем тс сохранить состо ние поко до тех пор, пока нижн грань паза 10 не упретс в ползунок 11. этом движении, так как паз 10 расши .р етс р нижней своей части, происходит уменьшение межцентрового рассто ни между роликами 4 и 5 и роликом 13, т.е. ролики выход т из прорезанного ими образца и устройство далее легко вынимаетс из шпура. При данной конструкции безразлично из какой части шпура вынимать устройство , принцип один и тот же. Происходит резкий рывок дл смещени ползунка 11 в нижнюю часть паза 10, далее необходимо только усилие на преодоление силы т жести устройства и штанги.and the device is inserted into the hole before the rollers 4 and 13 come into contact with the rock. A load is applied to the rod 13 (for example, the impact of the hammer punch), which is transmitted to the housing 1 and the slider 11, as well as to the rollers Ai 13, which are introduced into the rock and destroy it, forming a furrow. When entering the hole of the roller 5, the device is centered along the axis of the hole, and the groove is cut to a predetermined depth. Go to the bottom, on the last furrow, perform insertion 9. When a load is applied, body 1 with rollers 4 and 5 moves from up, and sector 11 with roller 13 tends to maintain a state of rest until the bottom edge of groove 10 resists slider 11. in this movement, since the groove 10 expands from its lower part, the center-to-center distance between the rollers 4 and 5 and the roller 13 decreases, i.e. the rollers emerge from the sample cut by them and the device is then easily removed from the hole. With this design, it does not matter from which part of the hole to remove the device, the principle is the same. There is a sharp jerk to move the slider 11 to the lower part of the groove 10, then only the effort is needed to overcome the device’s gravity and the rod.
Применение изобретени позвол ет упростить конструкцию устройства при повышении надежности в работе и обеспечить возможностью извлечени его из любой части шпура. Кроме gforo, применение трех режущих роликов в одной плоскости улучшает центровку устройства, а набор вставок позвол ет мен ть глубину прорезаемых бороздThe application of the invention makes it possible to simplify the design of the device while increasing the reliability of operation and to ensure that it can be removed from any part of the hole. In addition to gforo, the use of three cutting rollers in one plane improves the centering of the device, and the set of inserts allows you to change the depth of the cut furrows