SU1098949A1 - Масса дл изготовлени шлифовального инструмента - Google Patents

Abstract

1. МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержаща  абразив, органическое св зующее, твердую смазку и силикатный наполнитель , отличающа с  тем. что, с целью повышени  из.носостойкости инструмента, она в качестве силикатного наполнител  содержит стекло состава, мас.%: SiOj45-55, РЬО 30-40, К.. О 5-12, NajO 3-6, AIj Oj 2-5 при следующем соотношении , компонентов, об.%: Абразив12,5-37,5 Тверда  смазка 10-30 Силикатный наполнитель , содержащий стекло указанного состава 4-15 Органическое св зующееОстальное 2. Масса поп.1,отличаюш щ а   с   тем, что в качестве твердой смазки она содержит дисульфид молибдена, гексагональный нитрид бора , литопон, кадмий, графит или смесь гексагонального нитрида бора с медным порошком, а в качестве органического св зующего - г ексафеноль- ное феноланилинофенолформапьдегидное или фенолформальдегидное св зующее. со 00 со 4 СО

Description

Изоб1 етение относитс  к абразивной обработке, в .частности к технол гии производства шлифовального инструмента дл  обработки сталей. Известна абразивна  масса, содер жаща ,об.%: абразив, например эльб 12,5-37,5, антифрикционный наполни тель, например дисульфид молибдена графит, тальк 5,0-30,0 и органичес св зующее 35,0-70,0 1. Однако круги, изготовленные из этой массы, имеют.низкую износостой кость.. Наиболее близкой по составу компонентов и достигаемому результату  вл етс  абразивна  масса, содержаща , об.%: абразив, органическое св зующее, например фенолформальдегидную смолу АО-70, твердую смазку, например литопон 10-50 и силикатный наполнитель 5-20. При этом в качест ве силикатного наполнител  использу етс  стекло следующего состава, вес.%: SiO 40-55, 10-15, РЬО 30-50 С 2 . Недостатком известной массы  вл  етс  невысока  износостойкость инструмента на ее основе из-за разм г чени  силикатного наполнител  при обработке высокопрочных сталей. Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости инструмента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что масса дл  изготовлени  шлифовального инструмента, содержаща  абразив, органическое св зую-. щее, твердую смазку и силикатньш наполнитель, в качестве силикатного наполнител  содержит стекло состава , вес.%: SiOj 45-55, РЬО 30-40, ,KjO 5-12, 3-6, AI 0 2-5 при следующем соотношении компонентов , об.%: Абразив 12,5-37,5 10,0-30,0 Тверда  смазка Силикатный наполнитель , содержащий стекло указан4 ,0-15,0 ного состава Органическое св Остальное зующее Масса в качестве твердой смазки содержит дисульфид молибдена, гексагональный нитрид бора, литопон, кадмий, графит или смесь гексагонального нитрида бора с медным порошком , а в качестве органического св зующего - гексафенольное, фенол- 92 анилинофенолформальдегидное или фенолформальдегидное св зующее. Пример. Приготовление массы и изготовление из нее кругов осуществл ют следующим образом. Готов т силикатный наполнитель (стекло) , дл  чего смешивают порошки окислов SiO 45-55 вес.%, РЬО 30-40 вес.%, KjO 5-12 вес.%, NajO 3,6 вес.% и А jOj 2-5 вес.%. Стекло вар т при 1100-1150 0 в течение 45-50 мин. Готовое стекло в расплавленном состо нии выливают в воду. Далее стекло измельчают в шаровой мельнице и просеивают на вибросите с размером  чеек 40 мкм. Затем дозируют компоненты массы: абразив, например эльбор Л08 12,537 ,5 об.%, твердую смазку, например графит ,0 об.%; стекло 4,015 ,0 об.% и органическое св зующее, например фенолформальдегидную смолу. Смешивание компонентов производ т в смесителе типа НИА-С14 при режимах: скорость вращени  барабана 20-30 об/мин, врем  смешивани  1,5-2,0 ч, коэффициент заполнени  0,3. После этого абразивную массу засыпают в пресс-форму. Прессование абразивного сло  производ т при усилии 45-75 МПа и 170-190°С в течение 10-20 мин. Спрессованный слой прикрепл ют к корпусу инструмента клеем ВК 32-300 при 175-185°С и усилии прижима .1,0-2,0 МПа в течение 1,5-2,5 ч. Далее полученный инструмент подвергают механической обработке . Варианты составов силикатного наполнител  и массы в целом, а также результаты сравнител-ьных испытаний предлагаемой и известной масс приведены в таблице. Испытани  кругов провод т при шлифовании стали Р6М5 (HRC 62 ед.) при поперечной подаче 0,04 мм/дв.ход. Износостойкость инструментов оценивают по убыпи массы круга (в мг) при съеме обрабатьшаемого материала (в г). Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что круги,изготовленные из предлагаемой массы, имеют в 1,2-2 раза меньший износ по сравнению с известными. При этом на обработанной поверхности отсутствуют прижоги.

Граничные значени  содержани  исходных компонентов обусловлены наименьшим износом круга (примеры 1-7). Изготовленные.круги из массы, в которой компоненты содержатс  в неоптимальном соотношении, имеют в 1,52 ,0 раза больший износ (примеры 8-19) .

Годовой экономический эффект от использовани  изобретени  составл ет 100 тыс.руб. при удельной экономической эффективности 0,5 руб. на 1 карат эльбора в инструменте .

Claims (2)

1. МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая абразив, органическое связующее, твердую смазку и силикатный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, она в качестве силикатного наполнителя содержит стекло состава, мас.%: Si0₂45-55, PbO 30-40, К₂0 5-12, Na₂O 3-6, А1₂0₃ 2-5 при следующем соотношении компонентов, об.%:

Абразив Твердая смазка

Силикатный на12,5-37,5

10-30 полнитель ,содержащий стекло указанного состава 4-15

Органическое связующее Остальное

2. Масса по п.1, отличаю- щаяся тем, что в качестве твердой смазки она содержит дисульфид молибдена, гексагональный нитрид бора, литопон, кадмий, графит или смесь гексагонального нитрида бора с медным порошком, а в качестве органического связующего -Бексафеноль— ное, феноланилинофенолформальдегидное или фенолформальдегидное связующее.