SU1098919A1 - Глушена глазурь - Google Patents

Abstract

ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, содержаща  SiO, , В-0-, СаО, Na-0, Al-O-, -. ZrOo, отличающа с  тем, что, с целью снижени  температуры варки и обжига и повьппени  термостойкости и белизны, она содержит указанные компоненты в следующих количествах , мас.%: SiO, 40,42-48,28 20,97-26,19 СаО 8,43-12,98 4,50-6,25 AljO, 8,83-12,28 Zr 0 3,63-7,24

Description

СО

00

со Изобретение относитс  к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрыти  дл  керамических плиток, предназначенных дл  BHytpeH ней и внешней облицовки стен. Известна глазурь Cl, содержаща  мас.%: SiO 36,2-43,0; AljOj 2,1-8,4 28,6-32,3i Cap 4,8-5,0; , 8,4; NajO 5,0-5,3; ZnO 7,4-8,4. Глазурь имеет высокую температуру варки фритты, узкий интервал наплавлени , что значительно ухудшает технологичность процесса получени  глазурованных изделий; обладает недоста точно высокой белизной и термостойкостью . Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  глазурь C2J следующего сос тава, мас.%: SiOj 34-41; AljOj 3-4; jj 18-22; ZrO, 20-26; CaO 7-9; Глазурь имеет высокую температуру варки фритты и обжига изделий, низкую белизну, а также содержит остродефицитные циркониевые соединени . Цель изобретени  - снижение температуры варки и обжига и повышение термостойкости и белизны. Указанна  цель достигаетс  тем, что глушена  глазурь, содержаща  , СаО, , содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае.%: ,42-48,28 В.О,20,97-26,19

Т а б л и ц а . 1 8,43-12,98 4,50-6,25 8,83-12,28 3,63-7,24 В качеатве сырьевых материалов используют кварцевый песок, борную кислоту, мел, соду кальцинированную, глинозем и циркониевый концентрат. Сырьевые материалы взвешивают в необходимом количестве, тщательно перемешивают и сплавл ют при температуре 1200-1250с, после чего гранулируют в воде. Глазурь готов т по традиционной технологии методом совместного помола фритты с добавками. Состав глазури, мас.%: фритт 95, глина 5, триполифосфат натри  0,03J вода добавл етс  до влажности, соответствующей требовани м примен емой технологии. Помол осуществл ют в шаровых мельницах до остатка на сите 006 0,01-0,2%. Глазурь нанос т на издели  методом полива либо распыпени . Глазурованные издели  обжигают в электрических либо в газовых печах при 800®С. Смачиваемость керамического черепка глазурью в большой степени определ ет качество покрыти . Степень смачивани  оцениваетс  величиной угла смачивани  0 . Чем меньше ® , тем полнее смачиваетс  поверхность черепка глазурью. Изобретение по сн етс  конкретными составами глазури, данными в табл. 1. Свойства предлагаемых и известных составов приведены в табл. 2.

40,42 26,19 12,98 12,28

48,28 20,97 8,43 6,25

4,50 8,83 7,24

3,63

Температура варки , с

Температура обжига , с

ТКЛР, о1-10 граТермостойкость , Белизна, % Блеск, %

Микротвердость, МПа

Краевой угол смачивани  при

Предлагаема  глазурь имеет пониженные температуры варки и обжига, что значительно сокращает затраты топлива, высокие показатели термостойкости , белизны и блесТаблица 2

1350

1200-1250

200-1250

870-880

820

52,4-54,3 51,0

54,0 225 .

150

82-83

94

77

66

6393 59

6100-6200

.6717 60 80

ка, что улучшает качество покрыти  .

Кроме того, она содержит значительно меньшее количество циркониевых соединений.

Claims (2)

1. ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ, содержащая Si0₂ , В₂0₃, CaO, Na₂0, А1₂0₃ , ZrO₂, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры варки и обжига и повышения термостойкости и белизны, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Х:

   Si0₂ 40,42-48,28 ^В2°3 20,97-26,19 СаО 8,43-12,98 Na₂0 4,50-6,25 А1,0, 8,83-12,28 Zr 0₂ 3,63-7,24
2. 3 сл <х>