Напра6/1ение трубы IX 7777 т/ liLi Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл подачи труб при развертывании сборно-разборных трубопроводов. Известно устройство дл подачи труб при их стыковке, содержащее дозаторы с фиксаторами, досылатель, каретку с захватом и рычаги управлени 1. Недостатком устройства вл етс ненадежность работы дозаторов, имеющих разпичную конструкцию и не св занных в единую систему управлени . Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл подачи труб при их стыковке , содержащем дозаторы с фиксаторами, досылатель, каретку с захватом и рычаги управлени , каждый дозатор выполнен в виде крестовины, установленной с возможностью поворота под действием веса детали, и стоек, снабженных отбойниками криволинейного профил , причем фиксаторы дозаторов снабжены общей т гой, св зывающей их с рычагами управлени . На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство дл подачи труб содержит передний 1 и задний 2 дозаторы, выполненные в виде крестовины 3 и стоек 4 с отбойниками 5 криволинейного профил , фикса1 48 торы 6 с двуплечими рычагами 7 и пружинами 8, т гу 9, рычаги 10 управлени, установленные на оси 11 каретки 12 с захватом 13 и досылатель 14. Устройство работает следующим образом. Труба 15, подаваема на сборку с трубопроводом 16, удар етс в отбойнике 5 стоек 4 и, смеща сь в сторону крестовины 3, доворачивает их до соприкосновени с фиксаторами 6 (фиг. 2). Уход ща плеть трубопровода 16 раструбом последней трубы отклон ет рычаги 10 управлени и с помощью т ги 9 поворачивает двуплечие рычаги 7, утаплива фиксаторы б и освобожда крестовины 3. Труба 15 под действием собственного веса падает на сборочную линию, поворачива крестовины 3 на 90°. При дальнейшем движении раструб последней трубы трубопровода 16, упира сь в захваты 13 каретки 12 и увлека ее за собой, включает механизм перемещени досылател 14, который двига сь с двойной скоростью пристыковывает трубу 15 к трубопроводу 16, а рычаги 10 управлени и крестовины 3 под действием пружин 8 возвращаютс в исходное положение дл приема очередной трубы. Унифицированность дозирующих механизмов и общее управление ими упрощает обслуживание, регулировку и ремонт предлагаемого устройства, что делает его более надежным в эксплуатации.Pipe Direction IX / 7 IX 7777 t / liLi The invention relates to mechanical engineering and can be used to supply pipes when deploying collapsible pipelines. A device for feeding pipes when they are joined, comprising dispensers with clamps, a rammer, a catch carriage and control levers 1. A disadvantage of the device is the unreliability of dispensers having a variable design and not connected to a single control system. The aim of the invention is to improve the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the pipe feeder when they dock, containing dispensers with latches, a rammer, a gripping carriage and control levers, each dispenser is made in the form of a cross mounted with the possibility of rotation under the weight of the part, and racks fitted with baffle plates a curvilinear profile, the locking latches of the dispensers having a common pull connecting them with the control levers. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. A device for feeding pipes contains front 1 and rear 2 dispensers, made in the form of a cross 3 and racks 4 with bump stops 5 of a curvilinear profile, fixing 48 tori 6 with two shoulders levers 7 and springs 8, t gu 9, control levers 10 mounted on axis 11 of the carriage 12 with the grip 13 and rammer 14. The device operates as follows. The pipe 15 supplied to the assembly with the pipe 16 strikes in the bump stop 5 of the uprights 4 and, shifting toward the cross 3, turns them to contact with the retainers 6 (Fig. 2). The outgoing whip of the pipe 16 by the socket of the last pipe deflects the control levers 10 and with the help of the rod 9 rotates the two shoulders of the levers 7, inserts the locks b and releases the crosses 3. The pipe 15 under the action of its own weight falls on the assembly line, turning the crosses 3 by 90 °. Upon further movement, the socket of the last pipe of the pipeline 16, abutting the grippers 13 of the carriage 12 and dragging it behind itself, includes a mechanism for moving the rammer 14, which moves with double speed, attaches the pipe 15 to the pipeline 16, and the control levers 10 and the crossings 3 under the action the springs 8 are returned to their original position to receive the next pipe. The uniformity of the metering mechanisms and the general management of them simplifies the maintenance, adjustment and repair of the proposed device, which makes it more reliable in operation.