SU1098685A1 - Кондукторна втулка - Google Patents

Abstract

КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА, соде жаща  корпус, установленные с возм ностью регулировани  направл ющие ролики и механизм их регулировани  отличающа с  тем, что, Фиг.1 целью расширени  технологических возможностей , она снабжена установленными в корпусе опорными элементами с выступами на верхних торцах и размещенными в них стержн ми, на которых установлены упом нутые направл ющие ролики, причем оси выступов опорных элементов эксцентричны ос м стержней, а механизм регулировани  направл ющих роликов выполнен в виде двух резьбовых колец, установленных в корпусе соосно и с возможностью относительного поворота, при этом в резьбовых кольцах выполнены радиальные пазы, предназначенные дл  взаимодействи  с выступами опорных элементов.

Description

f . Изобретение относитс  к металло обработке и может быть использован в качестве направл ющего устройства дл  инструментов типа сверл, зенкеров и ра.зверток, а также борштанг расточных станков в широком диапазоне их диаметров. Известна кондукторна  втулка, со держаща  корпус, направл ющие ролик установленные с возможностью регули ровани , и механизм регулировани С Недостатком указанной кондукторной втулки  вл етс  ограниченный ди апазон изменени  диаметров направл  емых диаметров. Кроме того, недостатком известной втулки  вл етс  наличие трени  скольжени  между направл ющими роликами и внутренней конической поверхностью корпуса втулки в процессе вращени  инструмента во втулке, также между роликами и разрезной втулкой, что приводит к быстрому из носу отдельных деталей втулки, а следовательно, и ухудшению ее технологических возможностей. Цель изобретени  - расширение {технологических возможностей путем расширени  диапазона регулировани  втулки в пределах oJ-r tO где d минимальный диаметр направл емого инструмента. Поставленна  цель достигаетс  те что кондукторна  втулка, содержаща  корпус, установленные с возможность регулировани  направл ющие ролики и механизм их регулировани , снабжена установленными в корпусе опорными элементами с выступами на верхних торцах и размещенными в них стержн ми , на которых установлены упом нутые направл ющие ролики, причем оси выступов опорных элементов эксцентричны ос м стержней, а механиз регулировани  направл ющих роликов вьтолнен в виде двух резьбовых коле установленных в корпусе соосно и с . возможностью относительного поворота , при этом в резьбовых кольцах выполнены радиальные пазы, предназначенные дл  взаимодействи  с высту пами опорных элементов. На фиг. 1 изображена предлагаема  кондукторна  втулка, общий вид, продольный разрез нафиг. 2 - вид на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г н фиг. 1; на фиг. 6 - положение эле5 ментов втулки при наибольшем диаметре направл емого инструмента. Втулка содержит корпус 1, в верхнем фланце 2 и нижнем торце 3 которого выполнены цилиндрические отверсти  4 (фиг. 4). Оси отверстий параллельны оси втулки и лежат на равном рассто нии от нее и одна от другой . В -цилиндрических отверсти х 4 по посадке скольжени  установлены ойбрные элементы 5. На опорных элементах посредством осей 6 укреплены цилиндрические направл ющие ролики 7. 8верхних торцах опорных элементов 5 установлены эксцентричные ос м последних выступы 8. В корпусе 1 втулки по резьбе установлены кольца 9 и tO; причем кольца располагаютс  с зазором между ними (достаточно зазора , равного шагу резьбы). В кольцах 9и 10 выполнены радиальные сквозные пазы 11 и 12, число которых в каждом кольце равно числу опорных элементов (установка эксцентричных выступов 8 осуществл емс  в опорные элементы 5 через радиальные пазы 11 и 12). В кольце 9 вьшолнены два сквозных резьбовых отверсти , в которых размещены винты 13, кроме того, в кольце 9 прорезаны дугообразные пазы 14. В кольце 10 также выполнены два сквозных резьбовых отверсти , в которые через дугообразные пазы 14 ввернуты винты 15, и имеютс  два дугообразных сквозных паза 16, аналогичных пазам 14, через которые проход т винты 13, Втулка работает следующим образом . Поворачива  кольца 9 и 10 за винты 13 и 15 против часовой стрелки, произведем поворот вокруг своих осей опорных элементов 5, переместив, таким образом, направл ющие ролики в положение, которое позволит свободно разместить, между ними направл емый инструмент (при этом винты 13 и 15 ослаблены) (фиг. 6). После этого инструмент или настроечный калибр вводитс  во втулку и производитс  поворот резьбовых колец 9 и 10 за винты 13 и 15 по часовой стрелке до упора направл ющих роликов 7 в поверхность направл емого инструмента или настроечного калибра. При этом поворотом кольца 9 за винты 13 по часовой стрелке должны быть выбраны все зазоры. В этом положении необходимо произвести зат жку винтов 13

до упора их в верхний фланец 2 корпуса 1. Таким образом, кольцо 9 будет зафиксировано.

Затем вращают кольцо- 10 против часовой стрелки до упора боковых сто рои пазов, выполненных в кольце, в эксцентричные выступы 8, зат жкой инта 15 производ т фиксацшо кольца 10i Таким образом, опорные элементы, а следовательно, и направл ющие ролики вудут закреплены в требуемом пвложении.

После этого можно производить обработку партии деталей .одним инструментом . При смене инструмента необходимо ослабить винты 13 и 15 и повторить весь комплекс работы по настройке втулки на размер, как это было описано.

При повороте опорных элементов оси направл ющих роликов перемещаютс  по дугам окружности одного радиуса на равное рассто ние от оси втулки, следовательно, ось направл емого , инструмента совпадает с осью кондукторной втулки, т.е. предлагавма  .втулка обеспечивает надежную центрацшо инструмента по ее оси.

Предлагаема  втулка может быть применена в качестве направл ющего устройства дл  всевозможных концевых инструментов типа сверл, зенкеров , разверток. Эта втулка может использоватьс  и дл  направлени  борштанг расточных станков. Диапазон диаметров инструментов зависит от кокретных размеров деталей кондукторно , втулки .Так, например ,дл  приведенной н ( Ъиг. 1 втулки при диаметре направл юошх рвликов 20 мм диапазон регулировани  втулки будет в пределах 3,5-35 мм. В этот интервал размеров попадает до 65% типоразмеров стандартных сверл, зенкеров и разверток.

При использовании предлагаемой втулки отпадает необходимость иметь и изготавливать дл  инструментов ра  кчных диаметров специальные кондукторные и соответствующие кондукторные плиты. Регулируемость положени  роликов удлин ет срок службы втулки а целом, так как при износе ее отдельных элементов зазоры в сопр жени х выбираютс  вращением резьбовых колец 9 и 10.

Фиг.

0

№

16

Ю

,3 В-В

ФигЛ

Claims (1)

1. КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА, содержащая корпус, установленные с возможностью регулирования направляющие ролики и механизм их регулирования, отличающаяся тем, что, с

   Фиг.1

   SU .,..1098685 целью расширения технологических возможностей, она снабжена установленными в корпусе опорными элементами с выступами на верхних торцах и размещенными в них стержнями, на которых установлены упомянутые направляющие ролики, причем оси выступов опорных элементов эксцентричны осям стержней, а механизм регулирования направляющих роликов выполнен в виде двух резьбовых колец, установленных в корпусе соосно и с возможностью относительного поворота, при этом в резьбовых пазы, ствия кольцах выполнены радиальные предназначенные для взаимодейс выступами опорных элементов.

   (f г IwU тт ш 1 Я ц —Г “7