SU1098640A1 - Раскатной станок - Google Patents

Abstract

1. РАСКАТНОЙ- СТАНОК, содержащий станину, смонтированную на ней неподвижную головку со шпинделем, в котором закреплена матрица дл  установки заготовки, выталкиватель с приводом в виде силового цилиндра, смонтированного в головке и взаимодействующего с промежуточным узлом, а также подвижную в осевом и угловом направлени х головку с холостым раскатным валком, отличающийс  тем, что, /г IZ /3 15 П 11 9 5 7 84 6 Z3 ZZ VVizMAA W 1В П 21 с целью повышени  коэффициента использовани  металла путем снижени  веро тности повреждени  изделий при их удалении с позиции обработки, выталкиватель выполнен телескопическ1|м в виде подпружиненных относительно шпиндел  втулки и размещенного в ней стержн , силовой цилиндр привода выталкивател  выполнен двухштоковым и расположен соосно с последним , а промежуточный узел - в виде полого толкател , расположенного с возможностью взаимодействи  со стержнем на щтанге, размещенной в отверстии щтоков силового цилиндра, и двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на торце одного из штоков с возможностью взаимодействи  одним концом со штангой, другим - с упором. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, (О что двуплечий рычаг смонтирован с возможностью регулировочного перемещени  поперек оси шпиндел . 3.Станок по п. I, отличающийс  тем, что упор выполнен регулируемым. со 00 а

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а именно, к устройствам дл  раскатки осесимметричных изделий.

Известен станок дл  раскатки осесимметричных изделий, содержащий станину, смонтированные на ней неподвижную головку с приводным шпинделем, в котором закреплена матрица дл  .установки заготовки , выталкиватель с приводом в виде силового цилиндра, смонтированного в головке и взаимодействующего с промежуточным узлом, а также подвижную в осевом и угловом направлени х головку с холостым раскатным валком 1.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что при выталкивании готового издели , раскатанного по двум диаметрам , т. е. имеющего с продольном сечении ступенчатую форму, образованную двум  цилиндрами разного диаметра, переход между которыми образует ступеньку - средний торец, повреждаетс  задний торец. Указанньш недостаток порождаетс  тем, что через задний торец передаетс  все усилие выталкивател  издели , преодолевающее силы трени , действующие на наружной поверхности издели .

Особенно сильно этот недостаток про вл етс  при малой толщине стенки участка малого диаметра издели . При наличии указанного недостатка невозможно получить изделие требуемого качества, т. е. из-за брака снижаетс  коэффициент использовани  металла.

Целью изобретени   вл етс  повышение коэффициента использовани  металла рутем снижени  веро тности повреждени  изделий при их удалении с позиции обработки ..

Указанна  цель достигаетс  тем, что в раскатном станке, содержащем станину, смонтированные на ней неподвижную головку с приводным шпинделем, в котором закреплена матрица дл  установки заготовки, выталкиватель с приводом в виде силового цилиндра, смонтированного в головке и взаимодействующего с промежуточным узлом , а также подвижную в осевом и угловом направлени х головку с холостым раскатным валком, выталкиватель выполнен телескопическим в виде подпружиненных относительно шпиндел  втулки и размещенного в ней стержн , силовой цилиндр привода выталкивател  выполнен двухштоковым и расположен соосно с последним, а промежуточный узел - в виде полого толкател , расположенного с возможностью взаимодействи  со стержнем на штанге, размещенной в отверстии штоков силового цилиндра, и двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на торце одного из штоков

с возможностью взаимодействи  одним концом со штангой, другим - с упором.

Двуплечий рычаг может быть смонтирован с возможностью регулировочного перемещени  поперек оси шпиндел .

Упор может быть выполнен регулируемым .

На фиг. I изображен раскатный станок, продольный разрез (окончание процесса раскатывани ); на фиг. 2 изображен первый этап выталкивани  издели ; на фиг. 3 - второй этап выталкивани  с полным удалением готового издели  с позиции обработки .

Станок включает станину 1 с установленной в ней неподвижной головкой 2 с приводным шпинделем 3. В шпинделе закреплена матрица 4, в которой размещаетс  втулка 5 выталкивател . В матрице 4 и втулке 5 располагаетс  раскатываема  заготовка б, имеюща  задний торец 7 и средний торец 8. Втулка 5 имеет возвратную пружину

9.Внутри втулки 5 установлен стержень

10,оснащенный возвратной пружиной 11.

В неподвижной головке 2 находитс  силовой цилиндр 12, в двухщтоковом поршне , 13 которого размещен полый толкатель 14,

5 размещенный на щтанге 15, имеющей возвратную пружину 16. На заднем конце штока поршн  13 закреплен болтами 17 на овальных отверсти х кронштейн 18, несущий ось 19 двуплечего рычага 20. В корпус головки 2 завинчен регулируемый упор 21. На

0 станине 1 установлена под углом к оси шпиндел  подвижна  головка 22 с соосно размещенным в ней холостым раскатным валком 23.

Станок работает следующим образом. Заготовка 6 закладываетс  в полость

5 матрицы 4 и при вращении щпиндел  3 путем осевой подачи валка 23 раскатываетс  по двум диаметрам. После окончани  процесса раскатки валок выводитс  из матрицы , а шпиндель останавливаетс . Пода0 чей давлени  в левую полость цилиндра 12 полый толкатель 14 перемещает наружную втулку 5 выталкивател  и ею, осуществл   первый этап выталкивани , выпрессовывает из матрицы 4 раскатанное изделие, воздейству  на его средний торец 8, а затем

5 стержень 10, осуществл   второй этам выталкивани , перемещаетс  штангой 15 относительно втулки 5, нажимает на задний торец 7 раскатанной детали и выталкивает ее за пределы втулки 5, чем завершает

- удаление издели  с позиции обработки.

Перемещение штанги 15 относительно толкател  14 осуществл етс  одним концом поворотного двуплечего рычага 20, при его повороте, вызванном поступательным перемещением оси 19, движущейс  со щто5 ком порщн  13 относительно упора 21, в который упираетс  другой конец двуплечего

Claims (3)

1. РАСКАТНОЙ. СТАНОК, содержащий станину, смонтированную на ней неподвижную головку со шпинделем, в котором закреплена матрица для установки заготовки, выталкиватель с приводом в виде силового цилиндра, смонтированного в головке и взаимодействующего с промежуточным узлом, а также подвижную в осевом и угловом направлениях головку с холостым раскатным валком, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла путем снижения вероятности повреждения изделий при их удалении с позиции обработки, выталкиватель выполнен телескопическим в виде подпружиненных относительно шпинделя втулки и размещенного в ней стержня, силовой цилиндр привода выталкивателя выполнен двухштоковым и расположен соосно с последним, а промежуточный узел — в виде полого толкателя, расположенного с возможностью взаимодействия со стержнем на штанге, размещенной в отверстии штоков силового цилиндра, и двуплечего рычага, шарнирно смонтированного на торце одного из штоков с возможностью взаимодействия одним концом со штангой, другим — с упором.

2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что двуплечий рычаг смонтирован с возможностью регулировочного перемещения поперек оси шпинделя.

3. Станок по π. I, отличающийся тем, что упор выполнен регулируемым.

19 18 17 21