SU1097761A1 - Working member of trencher - Google Patents
Working member of trencher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1097761A1 SU1097761A1 SU833553781A SU3553781A SU1097761A1 SU 1097761 A1 SU1097761 A1 SU 1097761A1 SU 833553781 A SU833553781 A SU 833553781A SU 3553781 A SU3553781 A SU 3553781A SU 1097761 A1 SU1097761 A1 SU 1097761A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- rotor
- rings
- transport mechanism
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ , включающий установленный на раме ротор с ковшами и кольцевой транспортирующий механизм, охватывающий ротор , отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей рабочего органа путем откапывани как кана15 -лов , так и траншей большой глубины, кольцевой транспортирующий механизм выполнен из двух колец, св занных между собой посредством лопаток, а рама ротора снабжена жестко св занной с ней А-образной рамой, на которой установлен кольцевой транспортирующий механизм, при этом боковые стороны А-образной рамы св заны между собой посредством поперечной балки с демпфирующим механизмом. 2. Рабочий орган по п. 1, отличающийс тем, что лопатки св заны с кольцами посредством торсионного вала, один конец которого св зан с кольцами жестко, а другой -тшарнирно , а кажда из лопаток св зана с торсионным валом щарнирно со стороны жесткого его закреплени с боковым кольi цом и жестко - со стороны шарнирной св зи его с боковым кольцом. (Л СО О51. WORKING TRANSBOE BODY, including a rotor with buckets mounted on the frame and an annular transport mechanism covering the rotor, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the working body by digging out both canals and deep trenches, the annular transport mechanism is made of two rings interconnected by means of vanes, and the rotor frame is provided with an A-frame rigidly connected to it, on which the ring transport mechanism is mounted, with the sides The sides of the A-frame are interconnected by means of a transverse beam with a damping mechanism. 2. A working member according to claim 1, characterized in that the blades are connected to the rings by means of a torsion shaft, one end of which is connected to the rings rigidly and the other is hinged, and each of the blades is connected to the torsion shaft hingedly from the side of its rigid fastening with a side ring and rigidly from the side of its hinge connection with the side ring. (L SO O5
Description
Изобретение относитс к машинам дл разработки грунтов, а более конкретно к рабочим органам роторных экскаваторов дл разработки траншей, агрегатируемых к тракторам или т гачам. Известен рабочий орган дл разработки горных пород, включающий установленный на раме ротор с ковшами и проход щий в его полости с возможностью охватывани ротора транспортер 1. Недостаток данного рабочего органа заключаетс в том, что он не может производить транспортировку на внешнюю сторону и заданное рассто ние от рабочего органа. Наиболее близким к изобретению вл етс орган землеройной машины, включаюш ,ий.установленный на раме ротор с ковшами и кольцевой транспортирующий механизм , охватывающий ротор 2. Недостаток такого рабочего органа заключаетс в том, что грунт из ковшей разгружаетс гравитационно в питатель, что не позвол ет примен ть его дл траншейных экскаваторов. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей рабочего органа путем откапывани как каналов, так и траншей большой глубины. Поставленна цель достигаес тем, что в рабочем органе траншеекопател , включающем установленный на раме ротор с ковшами и кольцевой транспортирующий механизм, охватывающий ротор, кольцевой транспортирующий механизм вьшолнен из двух колец, св занных между собой посредством лопаток, а рама ротора снабжена жестко св занной с ней А-образной рамой , на которой установлен кольцевой транспортирующий механизм, при этом боковые стороны А-образной рамы св заны между собой посредством поперечной балки с демпфирующим механизмом. Кроме того, лопатки св заны с кольцами посредством торсионного вала, один конец которого св зан с кольцами жестко, а другой - щарнирно, а кажда из лопаток св зана с торсионным валом щарнирно со стороны жесткого его закреплени с боковым кольцом и жестко - со стороны шар11ирной св зи его с боковым кольцом. На фиг. 1 показан роторный рабочий орган траншеекопател , общий вид, на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рама транспортирующего рабочего органа; на фиг. 4 - узел креплени лопатки транспортирующего рабочего органа на кольца ротора метател ; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Рабочий орган траищеекопател включает ротор 1 с ковшами 2, опирающийс на ролики 3, которые шарнирно закреплены на раме 4 ротора 1. Эта рама в свою очередь прикреплена жестко к раме 5 базовой машины, ртикальные стойки 6 которой вл ютс кронштейнами дл А-образной рамы 7 кольцевого транспортирующего механизма 8, выполненного в виде метател материала (части тора). Ротор 1 и транспортирующий механизм 8 взаимно одеты, вместе составл ют перекрещивающиес рабочие органы. Транспортирующий механизм 8 состоит из поперечных лопаток 9, двух боковых колец 10, которые опираютс на ролики 11, сид щие по верщинам А-образной рамы 7. Последн прикреплена одной стороной 12 жестко и другой опираетс на продольные балки 13, вл ющиес продолжением укосин 14 рамы 5 экскаватора. Привод 15 расположен в верхней части вертикальных сто ек 6. Боковые стороны 12 А-образной рамы 7 соединены между собой поперечной балкой через демпфирующий механизм в виде, например, пружины 16. Лопатки 9 закреплены на боковых кольцах 10 с помощью торсионного вала 17, образу ротор метател . Торсионный вал 17 с боковыми кольцами 10 соедин етс с одной стороны жестко с помощью винта 18, с другой - щарнирно. Лопатка 9 надета на торсионный вал 17 и прикреплена к нему с одной стороны там, где торсионн.ый вал 17 соедин етс с кольцом 10 шарнирно-жесткЪ , а с другой - там, где торсионный вал 17 соединен с кольцом 10 жестко-шарнирно. Таким образом, соединени лопатки к торсионному валу и торсионного вала к кольцу противоположны по жесткости и шарнирности дл обеспечени хорошей работы торсионного вала: чем длиннее вал, тем меньше его жесткость и тем самым удар грунта о лопатки более м гкий. Под кольцевым транспортирующим механизмом 8 расположен кожух 19, предотвращающий падение грунта из зоны разгрузки в транщею, когда транспортирующий рабочий орган работает в режиме гравитационной разгрузки. Рабочий орган траншейного роторного экскаватора работает следующим образом. Грунт разрабатываетс и транспортируетс до зоны разгрузки ротором 1. После разгрузки лопатками 9 транспортирующего механизма 8 грунт выбрасываетс в сторону за счет центробежных сил. При этом направление выброса грунта может регулироватьс за счет увеличени угла обхвата кожухом 19 ротора метател и за счет изменени направлени вращени последнего. При перегрузке лопатки 9 могут отклон тьс от перпендикул рного положени от оси вращени , преодолев силу торсионного вала 17, причем лопатки могут быть расположены под углом к направлению движени их.The invention relates to machines for the development of soil, and more specifically to the working bodies of rotary excavators for the development of trenches, aggregated to tractors or tractors. A working tool for the development of rocks is known, including a rotor mounted on a frame with buckets and a conveyor 1 passing in its cavity with the possibility of embracing the rotor. The disadvantage of this working body is that it cannot transport to the outside and the specified distance from working body. Closest to the invention is the digger’s organ, which includes a frame-mounted rotor with buckets and an annular transport mechanism that encloses the rotor 2. The disadvantage of such a working body is that the bucket soil is unloaded gravitationally into the feeder, which does not allow apply it to trench excavators. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the working body by digging out both channels and trenches of great depth. The goal was achieved by the fact that in the working body a trencher, including a rotor mounted on the frame with buckets and an annular transport mechanism covering the rotor, the annular transporting mechanism is made of two rings interconnected by means of blades, and the rotor frame is rigidly connected with it An A-frame, on which an annular transport mechanism is installed, wherein the sides of the A-frame are interconnected by means of a transverse beam with a damping mechanism. In addition, the blades are connected to the rings by means of a torsion shaft, one end of which is rigidly connected to the rings and the other hingedly, and each of the blades is connected to the torsion shaft hingedly from the side of its rigid attachment to the side ring and rigidly from the side of the wider connect it with a side ring. FIG. 1 shows a rotary working body of a trencher, a general view, in FIG. 2A-A in FIG. one; in fig. 3 - frame transporting working body; in fig. 4 - blade fastening assembly of the transporting working body on the rings of the thrower rotor; in fig. 5 is a section BB in FIG. 4. The working body of the trough digger includes a rotor 1 with buckets 2, supported on rollers 3, which are hinged on frame 4 of rotor 1. This frame is in turn rigidly attached to frame 5 of the base machine, the vertical stands 6 of which are brackets for A-shaped frame 7 of the annular transport mechanism 8, made in the form of a material scoop (part of the torus). The rotor 1 and the transport mechanism 8 are mutually clad, together constitute intersecting working bodies. The transporting mechanism 8 consists of transverse blades 9, two side rings 10, which rest on rollers 11, which sit along the A-frame 7. The latter is fixed rigidly by one side 12 and the other is supported on longitudinal beams 13, the frame 14 5 excavators. The actuator 15 is located in the upper part of the vertical stand 6. The sides of the 12 A-shaped frame 7 are interconnected by a transverse beam through a damping mechanism in the form of, for example, springs 16. The blades 9 are fixed on the side rings 10 using a torsion shaft 17, forming a rotor thrower. The torsion shaft 17 with the side rings 10 is rigidly connected on one side with a screw 18, on the other hand hinged. The blade 9 is mounted on the torsion shaft 17 and is attached to it on one side where the torsion shaft 17 is connected to the hinge-ring 10, and on the other where the torsion shaft 17 is connected to the ring 10 rigidly-hinged. Thus, the joints of the blade to the torsion shaft and the torsion shaft to the ring are opposite in rigidity and articulation to ensure good operation of the torsion shaft: the longer the shaft, the less its rigidity and thus the impact of the soil on the blade is softer. Under the annular transporting mechanism 8 is located the housing 19, which prevents the fall of the soil from the unloading zone into the trench when the transporting working body operates in the mode of gravitational unloading. The working body of the trench rotor excavator works as follows. The soil is developed and transported to the unloading zone by the rotor 1. After unloading by the blades 9 of the transport mechanism 8, the soil is thrown to the side due to centrifugal forces. In this case, the direction of the ejection of the soil can be controlled by increasing the angle of girth of the thrower 19 of the thrower rotor and by changing the direction of rotation of the latter. When overloaded, the blades 9 can deviate from the perpendicular position from the axis of rotation, overcoming the force of the torsion shaft 17, and the blades can be angled to the direction of their movement.
В зоне разгрузки, под ковшами ротора, находитс только рабоча ветвь кольцевого транспортирующего механизма, а холоста ветвь - вне зоны разгрузки. Таким образом , зона разгрузки требует меньше места по вертикали, и по вл етс возможностьIn the unloading zone, under the rotor buckets, only the working branch of the ring transport mechanism is located, and the idle branch is outside the unloading zone. Thus, the discharge zone requires less vertical space, and it is possible
опустить ротор вниз дл увеличени глубины траншеи.lower the rotor down to increase the depth of the trench.
Данна конструкци рабочего органа и механизма транспортировани позвол ет расширить область его применени и обеспечить увеличение глубины копани .This design of the working body and the transport mechanism allows to expand its area of application and to ensure an increase in the depth of digging.
1one
/// /// ////// /// ///
I I
Л L
УHave
1313
V// ///V // ///
V.V.
7/77/7
Фиг.22
3535
Фиг.11
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833553781A SU1097761A1 (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Working member of trencher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833553781A SU1097761A1 (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Working member of trencher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1097761A1 true SU1097761A1 (en) | 1984-06-15 |
Family
ID=21050108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833553781A SU1097761A1 (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Working member of trencher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1097761A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-15 SU SU833553781A patent/SU1097761A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №,863777, кл. Е 02 F 3/18, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 147543, кл. Е 02 F 3/18, 1959 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2956798B2 (en) | Excavator used in earthmoving equipment | |
US5062228A (en) | Compactor and blade attachment for loader | |
SU1097761A1 (en) | Working member of trencher | |
SU899788A1 (en) | Working member of bucket-wheel excavator | |
NL2022575B1 (en) | Counterweight Backhoe dredger | |
US246362A (en) | Dredging-machine | |
SU1707146A1 (en) | Working equipment for digging ground under pipeline | |
US647473A (en) | Ditching-machine. | |
SU1013582A1 (en) | Earth digging planer and thrower | |
SU1550042A1 (en) | Bucket-wheel excavator working equipment | |
RU2005855C1 (en) | Power shovel | |
SU1017779A1 (en) | Working member of bucket-wheel excavator | |
US1838362A (en) | Digging bucket construction for excavators | |
RU2086734C1 (en) | Bucket-wheel excavator | |
SU861475A1 (en) | Bucket device for scooping machines | |
CN212479288U (en) | Shovel anchor all-in-one | |
SU1712546A1 (en) | Working tool of wheel-type trenching machine | |
RU2046167C1 (en) | Working equipment for rotary excavator | |
JPH0629245Y2 (en) | Gravel sorting device | |
US4038763A (en) | Orbital trench forming apparatus | |
RU1795997C (en) | Rotary bucket excavator | |
SU1416613A1 (en) | Bucket-wheel excavator | |
SU891961A1 (en) | Scraper | |
SU1541156A1 (en) | Excavating unit of excavating-and-throwing machine | |
SU899760A1 (en) | Working member of bucket-wheel excavator |