SU1097549A1 - Устройство дл определени продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов - Google Patents

Устройство дл определени продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов Download PDF

Info

Publication number
SU1097549A1
SU1097549A1 SU807771481A SU7771481A SU1097549A1 SU 1097549 A1 SU1097549 A1 SU 1097549A1 SU 807771481 A SU807771481 A SU 807771481A SU 7771481 A SU7771481 A SU 7771481A SU 1097549 A1 SU1097549 A1 SU 1097549A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
input
counter
switch
pulse
Prior art date
Application number
SU807771481A
Other languages
English (en)
Inventor
Гюнтер Деспанг
Йюрген Хауфе
Маттиас Кизер
Йоахим Каизер
Волфганг Кеил
Петер Кеслер
Original Assignee
Феб Полиграф Друкмашиненверк Пламаг Плауен (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Полиграф Друкмашиненверк Пламаг Плауен (Инопредприятие) filed Critical Феб Полиграф Друкмашиненверк Пламаг Плауен (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1097549A1 publication Critical patent/SU1097549A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАЗГОНА НОВОГО РУЛОНА ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕЗАПРАВКЕ РУЛОНОВ, содержащее импульсные датчики частоты вращени  рулона и линейной скорости полотна, подключенные к соответствующим входам блока обработки информации, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности определени , оно имеет импульсный датчик окружной скорости рулона и генератор, а блок обработки информации выполнен в виде коммутатора, счетчиков, вычислительного блока и программного , причем импульсные датчики и генератор подключены к соответствующим входам коммутатора, св занного выходами с входами соответствующих счетчиков, при этом выход первого счетчика соединен с управл ющим входом второго счетчика и первым входом вычислительного блока, второй вход которого подключен к выходу второго счетчика, а третий вход - к управл ющему входу коммутатора и выходу программного блока.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  определени  времени ускорени  от нул  до скорости движени  полотна нового намоточного рулона в приспособлени х дл  перемотки полотна, относ щихс  к машинам дл  обработки полотна, в частности к ролевым ротационным печатным машинам. В приспособлени х дл  перемотки с автоматической сменой рулонов, дл  определени  начальных точек смены рулонов, требуетс  знать врем , необходимое дл  ускорени  нового намоточного рулона от нул  до скорости движени  полотна. ; Известно устройство дл  определени  продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов, содержащее импульсные датчики частоты вращени  рулона и линейной скорости полотна , подключенные к соответствующим входам блока обработки информации. Однако в данном устройстве врем  разгона нового рулона, в зависимости от ассортимента рулонов, либо задаетс , либо определ етс  отдельно дл  каждого намоточного рулона. В св зи с этим желательно, чтобы врем  ускорени  было известным. В случае, если определено слишком большое значение времени ускорени , ускоренный до скорости движени  полотна печатной машины новый намоточный рулон совершает до истечени  этого времени дополнительные обороты. В.результате этого подготовленный дл  склеивани  клейкий конец может оторватьс  от- намоточного рулона, вследствие чего прерываетс  процесс смены рулонов и операци  склеивани  выполн етс  вручную. В случае, когда необходимо дл  ускорени  врем  больше, чем предусмотрено, последующий после ускорени  процесс склейвани  начинаетс  с опозданием, вследствие чего остаток разматывающегос  старого намоточного рулона меньше, чем предусмотрено , или израсходуетс  до вып.олнени  операции склеивани . В этом случае полотна материала соедин ют вручную, что обуславливает простой обрабатывающей полотно машины. Если путем задани  большего диаметра остаточного рулона повысить достоверность того, что полное разматывание старого рулона не происходит, то это приводит к увеличению отходов материала при смене намотанных рулонов. Цель изобретени  - повышение точности определени  продолжительности разгона нового рулона. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  определени  продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов, содержащее импульсные датчики частоты врашени  рулона и линейной скорости полотна, подключенные к соответствующим входам блока обработки информации, имеет импульсный датчик окружной скорости рулона и генератор , а блок обработки информации выполнен в виде коммутатора, счетчиков, вычислительного блока и программного блока, причем импульсные датчики и генератор подключены к соответствующим входам коммутатора , св занного выходами с -входами соответствующих счетчиков, при этом выход первого счетчика соединен с управл ющим входом второго счетчика и первь1м входом вычислительного блока, второй вход которого подключен к выходу второго счетчика, а третий вход - к управл ющему входу коммутатора и выходу программного блока. Благодар  этому определ етс  значение времени, учитывающее практические услови  последующего ускорени  рулона. В основе вычислени  лежит техническое значение кажущейс  массы, которое учитывает не только массу нового рулона, но и массу тех частей носител  рулонов, которые необходимо ускорить, а также учитывает подготовленное дл  последующего ускорени  состо ние рулона, т. е. освобожденный от упаковки и от поврежденных слоев рулон. Далее в кажущейс  массе учитываютс  трение подшипников рулона и трение о воздух вращающегос  нового рулона. В устройстве , в результате определени  времени ускорени  каждого намоточного рулона, учитываютс  индивидуальные различи  между рулонами. Таким образом, обеспечиваетс  точное определение времени ускорени , в результате чего повыщаетс смена намоточных рулонов без помех, что способствует снижению времени просто  обрабатывающей полотно мащины. На известном намоточном рулоне без риска можно оставить лищь небольщой остаток материала. Определение технической массы осуществл етс  на предлагаемом рулоне, закрепленном в носителе рулона разматывающего приспособлени , что избавл ет от необходимости отдельного приспособлени  дл  определени  массы, от транспортировки рулона к данному приспособлению и проведени  операций в нем. Применение устройства не мешает непрерывной работе приспособлени  дл  перемотки. На чертеже изображено приспособление дл  перемотки и устройство дл  определени  продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов. Приспособление дл  перемотки обладает трех.плечим носителем рулонов 1, между плечами 2-4 которого при помощи средств (не показаны) устанавливаютс  предусмотренные дл  размотки намоточные рулоны. Между плечами 2 находитс  не полностью израсходованный рулон 5, с которого разматываетс  полотно 6 и подводитс  к обрабатывающей полотно машине, например к ротационной печатной машине. Между плечами 3 установлен новый рулон 7, который приклеивают к полотну 6 незадолго до окончани  старого рулона 5. Приспособление дл  соединени  полотен не показано. Один этап процесса смены рулонов заключаетс  в ускорении нового рулона 7, т. е. в повышении его окружной скорости до скорости движени  полотна V. Дл  этого новый рулон 7 приводитс  посредством приводной ленты 8, механически соединенной с ускор ющим устройством 9. Дл  определени  времени ускорени  te служит предлагаемое устройство, состо щее из коммутатора 10, питаемого со стороны входа датчиком, импульсным датчиком 11 линейной скорости полотна 6, импульсным датчиком 12 частоты вращени  рулона 7, импульсным датчиком 13 окружной скорости рулона 7 и генератором 14 с посто нной частотой ff , Со стороны выхода коммутатор 10 соединен с двум  счетчиками импульсов 15 и 16, которые св заны и между собой, и с вычислительным блоком 17. Выход датчика 16 импульсов соединен с входом вычислительного блока 17. Св занный с ускор ющим устройством 9 программный блок 18 подключен к коммутатору 10 и к входу вычислительного блока 17. Врем  ускорени  t определ етс  уравнением , 1 . 1-екр(К/Г-1к) Vm-lftK(.tK Тв- In где - момент инерции нового рулона 7; R - коэффициент трени  вращени  рулонов; V - скорость движени  полотна; m - масса рулона; tsc врем  на подключение; tt - врем  нечувствительности муфты. Фактор К учитывает ускорительный момент и услови  его передачи., Если R/I«I, то можно заменить уравнение (1) приближенным уравнением, которое дл  указанного случа   вл етс  достаточно точным: tt-VmK+i/гix + l. Если диаметр рулона известен, то можно вычислить массу намоточного рулона из момента инерции, который определ етс  при помощи кратковременного пробного ускорени  n, MV, где do-диаметр рулона, который необходимо ускорить; Мр - ускорительный момент при пробном ускорении; f - углова  скорости, достигнута  рулоном под воздействием момента Мр по истечении времени tj. Пробное ускорение нового рулона 7 осуществл етс  между плечами 3 приспособлени  дл  перемотки после того,, как предусмот ренный дл  смены рулонов рулон был установлен между ними и приведен в изображен.,ную на чертеже позицию. (г , При этом определ етс  кажуща с  масса П7 котора  в св зи с указанными причинами хорошо учитывает реальные услови  последующего ускорени  и входит в уравнение (2) Отсюда вытекает соотношение, примен емое дл  определени  времени ускорени  t(j V-m./(4-tt 4-J/2 t,t,(4) . -Ktt.M/Zl,.(5) Ускорительный момент Мр при пробном ускорении создаетс  ускор ющим устройством 9. Диаметр do нового рулона 7, его углова  скорость f и скорость движени  полотна V вычисл ютс  в блоке 17. Диаметр d,, вычисл етс  из отношени  числа Z и импульсов окружности 2„, генерируемых датчиком 13 окружной скорости рулона при определенных значени х пути окружности и нового рулона 7, и числа Z одновременно генерируемых датчиком 12 импульсов оборотов нового рулона 7, а также из пути окружности и при одном импульсе окружности ZB и из числа М импульсов оборотов Zz при одном обороте нового рулона 7. Отсюда вытекает уравненное А U-M-Z JT-Z. Углова  скорость 1 вычисл етс  из числа ZH импульсов окружности ZH в течение заданного промежутка времени TV, из пути окружности U- при одном им-пульсе окружности ZHH из половины диаметра do нового рулона 7., Промежуток времени 7 определ етс  в результате заполнени  счетчика импульсов 15, который имеет емкость Z, импульсов, при посто нной частоте Чс- Тогда имеет место соотношение 2H-ZH-ff Скорость движени  полотна V вычисл етс  из числа Zb импульсов полотна Zj,, генерируемых при определенных размотанных участках полотна с датчиком 11 в течение заданного промежутка времени Ту. Уравнение имеет вид: B-ZbJV Врем  ускорени  tg определ етс  во врем  разматывани  старого рулона . Программный блок 18 управл ет вычислительным блоком 17, а также коммутатором 10. Программный блок 18 запускаетс , когда новый рулон 7 начинает вращатьс  дл  проб ного ускорени . В зависимости от времени, заданного программным блоком 18, коммутатор 10 подает счетчикам 15 и 16 импульсов импульсы , которые приведены в таблице. Если счетчик 15 заполнен, что счетчики импульсов 15 и 16 останавливаютс  и вычислительный блок 17 вызывает результат счета 7гсчетчика импульсов 16. Перед каждым измерением счетчики импульсов 15 и 16 гас тс . Емкость Zj счетчика импульсов 15  вл етс  посто нной. Предлагаемое изобретение примен етс  в приспособлени х дл  перемотки ротационной печатной машины, однако можно примен ть его и в приспособлени х дл  перемотки других обрабатывающих полотно мащин, например, дл  листорезйльных машин или в машинах дл  нанесени  сло . Можно также примен ть изобретение вместо трехплечих, дл  двуплечих носителей рулонов . Изобретение обеспечивает приложение момента пробного ускорени  в центре намоточного рулона. Если передача момента не происходит через переключаемую муфту, то в формуле (5) врем  нечувствительности муфты ij и врем  на подключение t отпадают .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РАЗГОНА НОВОГО РУЛОНА ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕЗАПРАВКЕ РУЛОНОВ, содержащее импульсные датчики частоты враще- ния рулона и линейной скорости полотна, подключенные к соответствующим входам блока обработки информации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения, оно имеет импульсный датчик окружной скорости рулона и генератор, а блок обработки информации выполнен в виде коммутатора, счетчиков, вычислительного блока и программного блока, причем импульсные датчики и генератор подключены к соответствующим входам коммутатора, связанного выходами с входами соответствующих счетчиков, при этом выход первого счетчика соединен с управляющим входом второго счетчика и первым входом вычислительного блока, второй вход которого подключен к выходу второго счетчика, а третий вход — к управляющему входу коммутатора и выходу программного блока.
SU807771481A 1979-12-20 1980-11-25 Устройство дл определени продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов SU1097549A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD21790179A DD153965A3 (de) 1979-12-20 1979-12-20 Einrichtung zur ermittlung der beschleunigungszeit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1097549A1 true SU1097549A1 (ru) 1984-06-15

Family

ID=5521816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU807771481A SU1097549A1 (ru) 1979-12-20 1980-11-25 Устройство дл определени продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG34508A1 (ru)
CS (1) CS230970B1 (ru)
DD (1) DD153965A3 (ru)
SU (1) SU1097549A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553866C2 (ru) * 2010-09-27 2015-06-20 Иллинойс Тул Воркс Инк. Клейкая лента и способ изготовления клейкой ленты

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553866C2 (ru) * 2010-09-27 2015-06-20 Иллинойс Тул Воркс Инк. Клейкая лента и способ изготовления клейкой ленты

Also Published As

Publication number Publication date
DD153965A3 (de) 1982-02-17
CS230970B1 (en) 1984-09-17
BG34508A1 (en) 1983-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4222533A (en) Packaging material feeding device for a packaging machine
US4419894A (en) Detection of angular location of unbalance of a rotor and positioning of the location to a predetermined angular position
CA1207450A (en) Length measuring during rolling up of thin material
SE437366B (sv) Forfarande for styrning av flygande anslutning av en bana fran en i rotation forsatt andra rulle till en fran en forsta rulle avlopande bana
RU2161295C2 (ru) Способ измерения диаметра рулона рулонного материала и устройство для его осуществления
US5595351A (en) Method for controlling a winding station of a bobbin winding machine when a take-up bobbin is changed and winding station for performing the method
SU1097549A1 (ru) Устройство дл определени продолжительности разгона нового рулона при автоматической перезаправке рулонов
KR880010418A (ko) 테이프 위치의 검출장치
US4553708A (en) Defective package selector for winders
US3739996A (en) Measuring apparatus of total yarn length wound in package on a yarn winder
US4715922A (en) Automatic paper roll pasting apparatus for rotary presses
SU713807A1 (ru) Устройство дл разматывани рулонного материала
EP0157134B1 (en) Length control in winding threads
US4163527A (en) Coil depletion sensor
US3567534A (en) Automatic web splicing system and method
US3938041A (en) Tape pack diameter measurement means and method
EP0441617A1 (en) A control system for labelling apparatus
JPS58221140A (ja) ホイ−ルバランサ−のバランスウエイト自動供給装置
JPS60157461A (ja) 糸送り装置
US3033041A (en) Rbikar
US5328111A (en) Method for controlling the position of the inversion point of the yarn, particularly for spooling machines, and corresponding equipment
US3472460A (en) Winding apparatus
GB2043298A (en) Control devices for web-feeding machines
JPH05286615A (ja) オートペースタ制御装置
JPH0621835B2 (ja) 不つりあい位置自動位置決め停止方法および装置