SU1097386A1 - Pneumatic separator - Google Patents

Pneumatic separator Download PDF

Info

Publication number
SU1097386A1
SU1097386A1 SU823526127A SU3526127A SU1097386A1 SU 1097386 A1 SU1097386 A1 SU 1097386A1 SU 823526127 A SU823526127 A SU 823526127A SU 3526127 A SU3526127 A SU 3526127A SU 1097386 A1 SU1097386 A1 SU 1097386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centrifugal
gravity chamber
center
chamber
ratio
Prior art date
Application number
SU823526127A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Николаевич Теребенин
Тамара Андреевна Агафонова
Владимир Васильевич Прокофьев
Виктор Дмитриевич Вихорев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности
Специальное Конструкторское Бюро Горно-Обогатительного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности, Специальное Конструкторское Бюро Горно-Обогатительного Оборудования filed Critical Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности
Priority to SU823526127A priority Critical patent/SU1097386A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1097386A1 publication Critical patent/SU1097386A1/en

Links

Landscapes

  • Cyclones (AREA)

Abstract

. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, содержащий центробежно-гравитационную камеру .с круглым выпускным каналом дл  мелкого продукта, центр . которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направл ющие лопатки, циклон, вентил тор , загрузочные приспособлени  и сборники крупной и мелкой фракций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет интенсификации процесса в Центробежно-гравитационной камере, смещение центра круглого выпускного канала дл  мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры составл ет 0,15-0,3 ее диаметра, соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного кана9 ла мелкого продукта составл ет 1:0,2-1:0,4, а отношение диаметра центробежно-гравитационной камеры к ее ширине составл ет 3:1-7:1. СО 00 а. A PNEUMATIC SEPARATOR, containing a centrifugal gravity chamber. With a circular outlet channel for a small product, the center. which is offset from the center of the centrifugal-gravity chamber, guide vanes, cyclone, fan, loading devices and collections of coarse and fine fractions, characterized in that, in order to increase the separation efficiency due to the intensification of the process in the centrifugal gravity chamber, the outlet for the small product relative to the center of the centrifugal gravity chamber is 0.15-0.3 times its diameter, the ratio between the diameters of the centrifugal gravity chamber and the The canal of the fine product is 1: 0.2-1: 0.4, and the ratio of the diameter of the centrifugal-gravity chamber to its width is 3: 1-7: 1. CO 00 and

Description

1 Изобретение относитс  к устройст вам дл  пневматического разделени  сыпучих материалов и может быть использовано при обогащении полезньгх ископаемых. Известно устройство дл  пневмати ческой сепарации сыпучих материалов включающее камеру, вращающуюс  таре ку, систему подачи воздуха, циклон и приспособлени  дл  подачи исходного материала и сбора продуктов ра делени  fl 1 Недостатком данного устройства  вл етс  наличие движущихс  деталей в зоне высокой йапьтенности газовой среды, что вызывает их быстрый износ . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство включаюп1ее центробежно-гравитационную камеру с круглым выпускным кана лом дл  мелкого продукта, центр которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направл ющие лопатки, циклон, вентил тор , загрузочное приспособление и сборники крупной и мелкой фракций Г 2 J. Недостатком известного устройст ва  вл етс  невысока  эффективность разделени . Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  за счет интенсификации процесса в центробежно-гравитационной камере. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пневматическом сепаратод ре, включающем центробежно-гравитационную камеру с круглым вьшускным каналом дл  мелкого продукта, центр которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направл ющие лопатки, циклон, вентил тор , загрузочные приспособлени  и сборники крупной и мелкой фракций смещение центра круглого выпускного канала дл  мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитаци ной камеры составл ет 0,15-0,3 ее диаметра, соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала мелкого продукта составл ет 1:0,2-1:0,4, а отношение диаметра центробежногравитационной камеры к ее ширине составл ет 3:1-7:1. На чертеже изображен предлагаемы сепаратор, общий вид. 6 Пневматический сепаратор включает в себ  вентил тор 1, замкнутую систему воздуховодов 2, центробежно- . гравитационную камеру 3, циклон 4 и загрузочный бункер 5. Внутри центробежно-гравитационной камеры 3 имеетс  загрузочный канал 6 с расположенной в нем направл ющей лопаткой 7Дл  выпуска мелкого продукта из камеры 3 служит круглый выпускной канал 8, центр которого смещен относительно центра камеры 3. В нижней части камеры 3 установлены жалюзийные направл к цие лопатки 9, закрепленные на оси к боковым стенкам камеры 3. К каналу 8 прилегает полукругла  перегородка 10, котора  крепитс  неподвижно к боковым стенкам камеры 3. Дл  сбора крупной фракции служит бункер 11, а мелкой - бункер 12. Пневматический сепаратор установл н на металлической раме 13. Сепаратор работает следующим образом . Вентил тор 1 нагнетает воздух по воздуховоду 2 в ценгробежно-гра- витационную камеру 3. Исходный материал из бункера 5 поступает в загрузочный канал 6, а затем вводитс  в воздушный поток. Регулирование угла наклона пьщевоздушного потока, вход щего в камеру 3, осуществл етс  с помощью направл ющей лопатки 7. В центробежно-гравитационной камере 3 под действием центробежных и гравитационных сил происходит разделение материала на фракции. Крупные (грубые) фракции поступают в бункер 11, а мелкий продукт выноситс  воздушным потоком через канал в циклон 4, а затем оседает в бункере 12. Очищенный от материала воздух вентил тором 1 снова подаетс  в ка:меру 3. Дл  предотвращени  попадани  мелкой фракции в бункер 11 крупного продукта служат жалюзийные направл ющие лопатк1г 9. Перегородка 10 преп тствует попаданию крупного продукта в циклон 4. С определени  оптимальных размеров пневматического сепаратора проведена сери  опытов с оловосодержащими концентратами Хинганского и Солнечного комбинатов. Зерновой состав исходных продуктов приведен в табл 1.1 The invention relates to devices for the pneumatic separation of bulk materials and can be used in the beneficiation of minerals. A device for pneumatic separation of bulk materials is known, which includes a chamber, a rotating container, an air supply system, a cyclone, and devices for supplying raw material and collecting fission products fl 1. The disadvantage of this device is the presence of moving parts in the zone of high gaseous atmosphere, which causes their quick wear. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device that includes a centrifugal-gravity chamber with a circular outlet duct for a small product, the center of which is offset from the center of the centrifugal-gravity chamber, guide vanes, a cyclone, a fan, a loading device and collections coarse and fine fractions of G 2 J. A disadvantage of the known device is the low separation efficiency. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency due to the intensification of the process in the centrifugal-gravity chamber. The goal is achieved by the fact that in a pneumatic separator, which includes a centrifugal-gravity chamber with a circular outlet channel for a small product, whose center is offset from the center of the centrifugal-gravity chamber, guide vanes, a cyclone, a fan, loading devices and large and shallow collectors fractions, the displacement of the center of the round outlet channel for a small product relative to the center of the centrifugal-gravity chamber is 0.15-0.3 of its diameter, the ratio between the diameters of the centrifugal The o-gravity chamber and the outlet of the small product is 1: 0.2-1: 0.4, and the ratio of the diameter of the centrifugal gravity chamber to its width is 3: 1-7: 1. The drawing shows the proposed separator, a general view. 6 Pneumatic separator includes fan 1, closed duct system 2, centrifugal -. gravity chamber 3, cyclone 4 and feed hopper 5. Inside the centrifugal gravity chamber 3 there is a loading channel 6 with a guide vane 7 in it. To discharge the small product from chamber 3, there is a circular outlet channel 8, the center of which is offset from the center of chamber 3. V The lower part of the chamber 3 is fitted with louvre directions to the side of the blade 9, fixed on an axis to the side walls of the chamber 3. A semicircular partition 10 is attached to the channel 8, which is fixed fixedly to the side walls of the chamber 3. For collecting a large fraction The bunker 11 serves as well, and the bunker 12 serves as a small one. The pneumatic separator is mounted on a metal frame 13. The separator operates as follows. The fan 1 pumps air through the air duct 2 into the centrifugal gravity chamber 3. The source material from the bunker 5 enters the loading channel 6 and then is introduced into the air flow. The angle of inclination of the air flow entering the chamber 3 is controlled by means of the guide vane 7. In the centrifugal gravity chamber 3, under the action of centrifugal and gravitational forces, the material is divided into fractions. The coarse (coarse) fractions enter the hopper 11, and the small product is carried by the air stream through the channel into the cyclone 4 and then settles in the bunker 12. Purified air from the material is again supplied to the fan 1: measure 3. To prevent the small fraction from falling into the bunker 11 of the large product serves as louvre guide vanes 9. The partition 10 prevents the large product from entering the cyclone 4. From the determination of the optimal dimensions of the pneumatic separator, a series of experiments was carried out with tin-containing concentrates of Khingan and Sunny. Go combines. The grain composition of the starting products is given in table 1.

Изменение эффективности разделени  при смещении центра круглого выпускного канала мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камерыThe change in separation efficiency when the center of the round outlet of the small product is displaced relative to the center of the centrifugal gravity chamber

Содержание класса - 0,071 мм в продуктах сепарации приведеноClass content - 0.071 mm in separation products given

в табл.2.in table.2.

Таблица 2table 2

Хинганский концентратKhingan concentrate

При проведении экспериментов измен ютс  следующие параметры: смещение центра круглого выпускного канала мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры; соотношение ме сду диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала мелкого продукта; отношение диаметра центробежно-гравитационной камеры к ее ширине .During the experiments, the following parameters are changed: the displacement of the center of the round discharge channel of the small product relative to the center of the centrifugal-gravity chamber; the ratio between the diameters of the centrifugal gravity chamber and the outlet of the small product; the ratio of the diameter of the centrifugal gravity chamber to its width.

В табл.3 и 4 представлены результаты экспериментов.In table 3 and 4 presents the results of experiments.

Таблица 4 Изменение эффективности разделени  при изменении соотношени  диаметра центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала и изменении отношени  диаметра центробсжно-гра- витационной к ее ширине. Table 4 The change in separation efficiency when the ratio of the diameter of the centrifugal gravity chamber and the outlet channel changes and the ratio of the centrifugal gravity ratio to its width changes.

46,046.0

49,0 1:149.0 1: 1

76,3 76.3

3:13: 1

64,5 79,1 62,164.5 79.1 62.1

5:15: 1

66,4 7:1 66.4 7: 1

75,6 72,4 53,8 10:175.6 72.4 53.8 10: 1

5109738651097386

Согласно экспериментальным данным выпускного канала мелкого продукта наилучшее разделение происходит при 1:0,2-1:0,4 и при отношении диаметраAccording to the experimental data of the outlet of the small product, the best separation occurs at 1: 0.2-1: 0.4 and with the diameter ratio

смещении центра круглого выпускного. центробежно-гравитационной камеры к канала дл  мелкого продукта относи- ее ширине 3:1-7:1.the offset center of the round graduation. centrifugal gravity chamber to the channel for a small product with a width of 3: 1-7: 1.

тельно центра центробежно-графитацион-5 Применение предлагаемого сепаратоной камеры на 0,15-0,3 ее диаметра, ра с оптимальными конструктивными при соотношении между диаметрами параметрами позвол ет повысить эфцентробежно-гравитационной камеры и фективность разделени  на 7-10.centrifugal-graphiton-5 center application. The use of the proposed separaton chamber by 0.15-0.3 of its diameter, with optimal design parameters with a ratio of the diameters, improves the centrifugal gravity chamber and the separation efficiency by 7-10.

Claims (1)

. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР, содержащий центробежно-гравитационную камеру с круглым выпускным каналом для мелкого продукта, центр которого смещен относительно центра центробежно-гравитационной камеры, направляющие лопатки, циклон, вентилятор, загрузочные приспособления и сборники крупной и мелкой фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации процесса в центробежно-гравитационной камере, смещение центра круглого выпускного канала для мелкого продукта относительно центра центробежно-гравитационной камеры составляет 0,15-0,3 ее диаметра, соотношение между диаметрами центробежно-гравитационной камеры и выпускного канала мелкого продукта составляет 1:0,2-1:0,4, а отношение диаметра центробежно-гравитационной камеры к ее ширине составляет 3:1-7:1.. PNEUMATIC SEPARATOR, containing a centrifugal gravity chamber with a round outlet for a small product, the center of which is offset from the center of the centrifugal gravity chamber, guide vanes, a cyclone, a fan, loading devices and collectors of large and small fractions, characterized in that, in order to increase separation efficiency due to the intensification of the process in a centrifugal gravity chamber, the displacement of the center of the circular outlet channel for a small product relative to the center of the centrifugal gravity chamber is 0.15-0.3 of its diameter, the ratio between the diameters of the centrifugal gravity chamber and the outlet channel of the small product is 1: 0.2-1: 0.4, and the ratio of the diameter of the centrifugal gravity chamber to its width is 3 : 1-7: 1. 9Ш60ТТ)9Sh60TT)
SU823526127A 1982-10-15 1982-10-15 Pneumatic separator SU1097386A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823526127A SU1097386A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Pneumatic separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823526127A SU1097386A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Pneumatic separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1097386A1 true SU1097386A1 (en) 1984-06-15

Family

ID=21040585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823526127A SU1097386A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Pneumatic separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1097386A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB №1105339, кл. В 2 Н, опублик. 1969. 2. Авторское свидетельство СССР №938733, кл. В 07 В 4/00, 1976 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4853112A (en) Low velocity air classifier
US4211641A (en) Circulating air classifier or separator
US3164548A (en) Tower type pneumatic separator
SU938733A3 (en) Pneumatic classifier
GB2096190A (en) Separating foreign bodies from fibre flocks
EP0316326A4 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel.
DK151047B (en) PROCEDURE FOR OPERATING A PROPERTY AND PROJECTS FOR EXERCISING THE PROCEDURE
SU1097386A1 (en) Pneumatic separator
US3643800A (en) Apparatus for separating solids in a whirling gaseous stream
NO131276B (en)
US3113099A (en) Device for sorting material according to granular size and weight
CA1291067C (en) Apparatus for the classification or separation of solid materials
EP0065493A1 (en) Device to sort compost
RU2104100C1 (en) Centrifugal classificator
SU1279684A1 (en) Apparatus for dressing loose material
SU1140712A1 (en) Pneumatic separator of grain material
SU757214A1 (en) Apparatus for pneumatic cleating
SU721132A1 (en) Classifier
AU592010B2 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
SU1037968A1 (en) Air-through separator
SU939134A1 (en) Loose material pneumatic separator
SU1228927A1 (en) Air separator for grain products
SU1036401A1 (en) Separator for powdered materials
SU882655A1 (en) Apparatus for separating dispersed material
RU2167005C2 (en) Pneumatic separator