SU1096214A1 - Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды - Google Patents

Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды Download PDF

Info

Publication number
SU1096214A1
SU1096214A1 SU803477721A SU3477721A SU1096214A1 SU 1096214 A1 SU1096214 A1 SU 1096214A1 SU 803477721 A SU803477721 A SU 803477721A SU 3477721 A SU3477721 A SU 3477721A SU 1096214 A1 SU1096214 A1 SU 1096214A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
sodium metasilicate
water content
silicate
low water
Prior art date
Application number
SU803477721A
Other languages
English (en)
Inventor
Вергине Долухановна Галстян
Эмма Балабековна Оганесян
Нелли Вараздатовна Оганесян
Флора Суреновна Шахназарян
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН АрмССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН АрмССР filed Critical Институт общей и неорганической химии АН АрмССР
Priority to SU803477721A priority Critical patent/SU1096214A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1096214A1 publication Critical patent/SU1096214A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАСИЛИКАТА НАТРИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДЫ путем обезвоживани  силиката натри  при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повышени  качества целевого продукта, в качестве силиката натри  используюь дев тиводный метасГиликат натри , а обезвоживание провод т путем смешивани  дев тиводного метасиликата натри  с едким натром в твердом виде до массового соотношени  НагбЮзЭН О и NaOH

Description

аэ I
Jiiiir Изобретение относитс  к HeopraHTJ ческой химии, к области получени  соеринений метасиликата натри , при мен емого в качестве основного компонента в моющих средствах, при обезжировании деталей и отбелке тканей. . Известен способ получени  гидрометасиликатов натри  с 8,6 и 5 моле кулами воды, при котором вьщеление гилрометасиликатов натри  осущест вл ют из смеси раствора едкого натр с концентрацией 400-420, 300-340 и 280-300 г/л и дев тиводного метасиликата натри  при и 15-20°С 1. Недостатками данного способа  вл ютс  больша  сложность процесса, св занна  с наличием следующих операций (которые отсутствуют в предла гаемом) : необходимость приготовлени высококонцентрированного раствора (440 г/л); необходимость центрифуги ровани  и выпарки полученного фильт рата, которые св заны со сложностью аппаратурного оформлени  и большими энергетическими расходами; необходи , мость корректировани  полученного раствора; большой расход NaOH (450 г/л). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ получени  силиката щелочных металлов с низким содержанием воды, который предусматривает сушку с распылением раствора щелочного силиката, к кото рому добавлена алюминиева  соль алифатической монокарбоновой кислот В результате получают щелочной силикат с низким содержанием воды 16-20% 2. Недостатками прототипа  вл ютс  сложность процесса, св занна  с необходимостью приготовлени  50%-ного раствора щелочного силиката с дальнейшим нагреванием до 80-100 С; пульверизаци  гор чего раствора, что приводит к распылению, а это нежелательно с точки зрени  техники безопасности; сложность технологического процесса, св занна  с наличием операций дроблени , просеиваНИН и др.; высока  температура процесса (380-400 С) сложность аппара турного оформлени  (сушилка, пульве ризаторы, насосы дл  подготовки гор чего 50%-ного щелочного раствор под давлением 90-120 бар, дробилки и др.); необходимость введени  доба вок (соль алюмини , пентаборат натри фосфат) дл  снижени  процента воды, которые соответственно понижают чис тоту получаемого продукта. Цель изобретени  - упрощение про цесса и повышение качества целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  метасиликата натри  с низким содержанием воды путем обезвоживани  силиката натри  при повышенной температуре в качестве силиката натри  используют дев тиводный метасиликат натри , а обезвоживание провод т путем смешивани  дев тиводного метасиликата натри  с едким натром в твердом виде до массового соотношени  NatSiOj9H2O и NaOH(9-15):1 нагревани  смеси в закрытом реакторе, при 240-280°С 4-5 ч и фильтрации. Данным способам получают одноводной метасиликат натри , представл ющий собой кристаллы с двупреломлеиием серого цвета 1-го пор дка: ,527; ,5l7; уд.вес 2,038 г/см . На термограмме имеетс  эндотермический эффект при t . Пример 1. К45г твердого дев тиводного метасиликата натри  ЫагЗЮзЭНгО добавл ют 5 г твердого едкого натри  и обрабатывают в бомбе при t в течение 4 ч. После чего охлаждают. В результате после фильтрации получают 25 г кристаллического осадка - одноводного , однофазного метасиликата натри  Naj ЗЮз IHj О, который имеет химический состав, %: NajО 43,4; SiOg42,0 и 25 г фильтрата, из которого после 3- минутного перемешивани  можно получить 5-водный метасиликат натри  NaSiOj . Пример 2. К45г твердого дев тиводного метасиликата натри  добавл ют 4 г твердого NaOH и обрабатывают в бомбе при t в течение 3,5 ч. После чего охлаждают и в результате после фильтрации получают 24 г кристаллического однофазного осадка - одноводного метасиликата натри  NagSiOjIHjO, который имеет химический состав,%: 42,3; SiOj 41,2 и 24 г фильтрата, из которого после 3-минутного перемешивани  можно получить 5-водный метасиликат натри . Пример 3. К45г твердого дев тиводного метасиликата натри  добавл ют 3 г NaOH и обрабатывают в бомбе при t и выдерживают в течение 3 ч. После чего охлаждают. В результате после фильтрации получают 23 г кристаллического однофазного осадка Na SiO IHj. О, который имеет химический состав, % 43,2; SiOj42,l и 25 г фильтрата, из которого после 3-минутного перемешивани  получают Na SiO . Содержание воды в полученном целевом продукте 18-20% Предлагаемые значени  позвол ют упростить процесс получени  NajSiO lH O при заниженных температурах и улучшить качество целевого продукта. Выход за интервальные значени  температуры нецелесообразен, так как ее понижение ниже при310962144
водит к нежелательной кристаллиза- Применение же исходных компоненции NajSiO IHgO, что повышает еготов в твердом виде значительно
влажность.. Повышение же температуры упрощает процесс. ( не экономично, так как приводит к излишним энергетическим затЬ)а- Данный способ получени  метасилитам . Проведение процесса в течение ката натри  с содержанием воды 18-20%
4-5 ч обеспечива - достижение целидает положительный эффект, а именно:
по качеству продукта, ниже 4 ч -простота исполнени , заключающа с 
приводит к повышению влажности про-всего лишь в двух операци х - взведукта , врем  более 5 ч удлин ет про-шивании сухих продуктов и фильтрацесс , а это приводит к лишним энерге-10ции; снижение температуры до 240тическим расходам..280°С и улучшение качества- целевого
Снижение весового соотношени продукта - улучшаетс  его раствориNa5iOj- 9Hj,O , NaOH также ухудшает мость в воде, хорошо выраженные
качество продукта, а повышение ус-равномерные кристаллы и увеличиваетс 
ложн ет сам процесс и в конечном чистота, что обеспечивает его
счете не обеспечивает получениедальнейшее применение дл  варки стецелевого продукта.кол особого назначени  и т. д.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАСИЛИ-
    КАТА НАТРИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ
    ВОДЫ путем обезвоживания силиката натрия при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества целевого продукта, в качестве силиката натрия используюь девятиводный метаёиликат натрия, а обезвоживание проводят путем смешивания девятиводного метасиликата натрия с едким натром в твердом виде до массового соотношения Ыа2Б1О3-9Н4О и NaOH (9-15):1, нагревания смеси в закрытом реакторе при 240-280tfC 4-5 ч и фильтрации.
SU803477721A 1980-07-23 1980-07-23 Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды SU1096214A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803477721A SU1096214A1 (ru) 1980-07-23 1980-07-23 Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803477721A SU1096214A1 (ru) 1980-07-23 1980-07-23 Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096214A1 true SU1096214A1 (ru) 1984-06-07

Family

ID=21024797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803477721A SU1096214A1 (ru) 1980-07-23 1980-07-23 Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096214A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 676553, кл. С 01 В 33/32, 1979. 2. Патент FR 2395953, кл. С 01 В 33/32, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2979381A (en) Process for producing zeolite x
JPH05503065A (ja) 結晶二珪酸ナトリウムの熱水製造方法
US4263266A (en) Process for the preparation of crystalline, alkaline, aluminosilicate
CN106379913A (zh) 一种以稻壳为原料合成p型沸石分子筛的方法
CN106517289A (zh) 一种用低品位毒重石生产高纯氯化钡的方法
SU1096214A1 (ru) Способ получени метасиликата натри с низким содержанием воды
HU181898B (en) Semicontinuous industrial process for producing zeolite a
FI87190C (fi) Foerfarande foer framstaellning av antrakinondispersion
US4661333A (en) Aluminosilicates
DE69117506T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zeolith 4A
US4332778A (en) Non-evaporative process for the production of aluminum sulfate
US3966803A (en) Process for the manufacture of alkali metal salts of amino polycarboxylic acids
SU1712307A1 (ru) Способ получени кремнезол
US4289739A (en) Method of producing crystalline sodium aluminum phosphate
SU1608116A1 (ru) Способ получени дес тиводной буры
RU2448039C2 (ru) Способ получения пероксида цинка
RU1781171C (ru) Способ получени декагидрата карбоната натри
SU983047A1 (ru) Способ получени цеолитного адсорбента
CN101260038A (zh) 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法
EA043475B1 (ru) Способ получения сульфата магния из доломита
RU2162441C1 (ru) Способ получения натрия фосфорнокислого пиро
RU2134655C1 (ru) Способ получения тетранатрийпирофосфата
SU880979A1 (ru) Способ получени ортосиликата натри с восемью молекулами воды
US3528786A (en) Production of sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid
SU1532547A1 (ru) Способ получени пероксида кальци