SU1094971A1 - Power plant - Google Patents

Power plant Download PDF

Info

Publication number
SU1094971A1
SU1094971A1 SU813395213A SU3395213A SU1094971A1 SU 1094971 A1 SU1094971 A1 SU 1094971A1 SU 813395213 A SU813395213 A SU 813395213A SU 3395213 A SU3395213 A SU 3395213A SU 1094971 A1 SU1094971 A1 SU 1094971A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
installation
line
collector
boiler
Prior art date
Application number
SU813395213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ашот Арменович Мадоян
Валентин Михайлович Харабаджи
Василий Николаевич Балтян
Василий Васильевич Пащенко
Давид Борисович Капелович
Олег Константинович Шуба
Вадим Евсеевич Завелевич
Цулак Рафаэлович Оганесян
Original Assignee
Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU813395213A priority Critical patent/SU1094971A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1094971A1 publication Critical patent/SU1094971A1/en

Links

Abstract

1. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА , содержаща  котел с пароперегревателем , выход которого соединен подвод щим паропроводом с паровой конденсационной турбиной, коллектор продувочной линии, соедин ющий подвод щий паропровод с конденсатором , причем подвод щий паропровод и нижний коллектор экранных труб котла подключены к посторонним источникам пара, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  маневренности и экономичности установки путем использовани  тепла пара от постороннего источника в схеме установки, вход пароперегревател  соединен с камерами отборов конденсационной турбины трубопроводом с регулирующим дроссельным клапаном . 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что коллектор продувочной линии-подключен к трубопроводу до регулирующего дроссельного клапана. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что коллектор продувочной линии подключен к соплам основных эжекторов. 4.Установка по пп. 1-3, отличающа с  тем, что коллектор продувочной линии соединен с камерами высокотемпературных зон уплотнений конденсационной турбины.1. ENERGY INSTALLATION, containing a boiler with a superheater, the output of which is connected by a steam supply line to a steam condensing turbine, a collector of a purge line connecting the supply steam line to a condenser, and the supply steam line and the lower collector of the boiler screen pipes are connected to external steam sources that differ so that, in order to increase the maneuverability and efficiency of the installation by using the heat of steam from an external source in the installation scheme, the input of the superheater cameras selections condensing turbine duct with a regulating throttle valve. 2. Installation under item 1, characterized in that the collector of the purge line is connected to the pipeline to the control throttle valve. 3. Installation on PP. 1 and 2, characterized in that the collector of the purge line is connected to the nozzles of the main ejectors. 4. Installation on PP. 1-3, characterized in that the collector of the purge line is connected to the chambers of the high-temperature zones of the condensation turbine seals.

Description

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и может быть использовано в эксплуатации энергетических установок тепловых электрических станций при работе в нестационарных режимах. Известна энергетическа  установка, котора  на период провала электрического графика нагрузки выводитс  в резерв путем останова оборудовани  с последующим пуском . При этом в период нахождени  установки в резерве, ее котел отключают по газовому и паровому трактам, а дл  исключени  конденсации пара в первичном пароперегревателе поддерживают в барабане котла температуру насыщени  ниже температуры газов в зоне пароперегревател  путем постепенного снижени  давлени  по мере уменьщени  температуры газов в зоне пароперегревател  1. Недостатками такой установки  вл ютс  низка  экономичность и надежность, которые вызваны дополнительным охлаждением всех элементов циркул ционного контура котла вследствие принудительного снижени  температуры насыщенного пара в барабане . Это приводит к потере аккумулированного котлом тепла, увеличению продолжительности и снижению надежности последующего пуска. Известна энергетическа  установка, содержаща  котел с пароперегревателем, выход которого соединен подвод щим паропроводом с паровой конденсационной турбиной , коллектор продувочной линии, соедин ющий подвод щий паропровод с конденсатором , причем подвод щий паропровод и нижний коллектор экранных труб котла подключены к посторонним источникам пара 2. Недостатком известной установки  вл етс  невозможность использовани  пара, сбрасываемого из элементов котла при его тепловой консервации, в тепловой схеме турбины в св зи с отсутствием в данном режиме достаточного количества потребителей низкопотенциальиого пара. Целью изобретени   вл етс  повыщение маневренности и экономичности установки путем использовани  тепла пара от постороннего источника в схеме установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в энергетической установке, содержащей котел с пароперегревателем, выход которого соединен подвод щим паропроводом с паровой конденсационной турбинЬй, коллектор продувочной линии, соедин ющий подвод щий паропровод с конденсатором, причем подвод щий паропровод и нижний коллектор экранных труб котла подключены к посторонним источникам пара, вход пароперегревател  соединен с камерами отборов конденсационной турбины трубопроводом с регулирующим дроссельным клапаном Причем коллектор продувочной линии подключен к трубопроводу до регулирующего дроссельного клапана. Коллектор продувочной линии подключен к соплам основных эжекторов. Коллектор продувочной линии соединен с камерами высокотемпературных зон уплотнений конденсационной турбины. На чертеже представлена принципиальна  схема энергетической установки. Энергетическа  установка содержит котел 1 с пароперегревателем 2, выход которого соединен подвод щим паропроводом 3 с паровой конденсационной турбиной 4, коллектор 5 продувочной линии, соедин ющий подвод щий паропровод 3 с конденсатором б, причем подвод щий паропровод 3 и нижний коллектор 7 экранных труб котла 1, подключены к посторонним источникам пара { не показаны), вход пароперегревател  соединен с камерами 8 отборов турбины 4, дополнительным трубопроводом 9 с регулирующим дроссельным клапаном 10, коллектор 5 продувочной линии 11 подключен к дополнительному трубопроводу 9 до регулирующего дроссельного клапана 10, к соплам основных эжекторов, к камерам 12 высокотемпературных зон уплотнений турбины 4. Энергетическа  установка при выводе в в резерв работает следующим образом. После разгружени  энергетической установки открываетс  регулирующий дроссельный клапан 10 и через дополнительный трубопровод 9 осуществл етс  подача пара из котла 1 в соответствующую по температурному состо нию пара камеру 8 отбора турбины 4. Прекращаетс  подача топлива в котел 1, закрываетс  подача пара в турбину 4 и перевод т турбину 4 в моторный режим работы. При этом насыщенный пар, вьфабатываемый за счет аккумулированного котлом 1 тепла, дросселиру сь в регулирующем дроссельном клапане 10, перегретое состо ние с более низкой температурой и надежно Охлаждает последние ступени проточной части турбины 4. После отключени  подачи топлива в котел 1 подаетс  пар от посторонних источников в подвод щий паропровод 3 и нижний коллектор 7 экранных труб котла 1. Пар номинальных параметров сбрасываетс  обратным потоком через пароперегреватель 2 в дополнительный трубопровод 9, сохран   тем самым температурное состо ние подвод щего паротемпературное состо ние подвод щего паропровода 3 и пароперегревательного тракта , близким к номинальному. Пар, подведенный в нижний коллектор 7 экранных труб . котла 1, обеспечивает сохранение температурного состо ни  испарительной системы котла 1 на уровне, близком к температуре насыщени . Дл  поддержани  нормальногоThe invention relates to a power system and can be used in the operation of power plants of thermal power plants when operating in non-stationary modes. A known power plant, which, for the period of failure of the electrical load curve, is brought into reserve by stopping the equipment with subsequent start-up. At the same time, while the unit is in reserve, its boiler is shut off via the gas and steam paths, and to prevent steam condensation in the primary steam superheater, the boiler drum is maintained at a saturation temperature below the gas temperature in the superheater zone by gradually reducing the gas temperature in the superheater zone 1. The disadvantages of this installation are low efficiency and reliability, which are caused by the additional cooling of all elements of the circulation loop of the boiler following the effect of forcibly lowering the temperature of saturated steam in the drum. This leads to a loss of heat accumulated by the boiler, an increase in the duration and a decrease in the reliability of the subsequent start-up. A known power plant comprising a boiler with a superheater, the output of which is connected by a steam supply line to a steam condensing turbine, a collector of a purge line connecting the supply steam line to a condenser, and the supply steam line and the lower header of the screen pipes of the boiler are connected to external steam sources 2. Disadvantage The known installation is the impossibility of using steam discharged from the boiler elements during its thermal preservation in the thermal circuit of the turbine in connection with the absence In this mode it a sufficient number of consumers nizkopotentsialiogo steam. The aim of the invention is to increase the maneuverability and efficiency of the installation by using the heat of steam from an external source in the installation scheme. This goal is achieved by the fact that in a power plant containing a boiler with a superheater, the output of which is connected by a steam supply line to a steam condensing turbine, a collector of the purge line connecting the supply steam line to a condenser, where the supply steam line and the lower collector of the boiler screen pipes are connected to to extraneous steam sources, the steam superheater inlet is connected to the chambers of the condensation turbine sampling by a pipeline with a regulating throttle valve. Moreover, the collector is blowing This line is connected to the pipeline to the control throttle valve. The collector of the purge line is connected to the nozzles of the main ejectors. The collector of the purge line is connected to the chambers of the high-temperature zones of the condensing turbine seals. The drawing shows a schematic diagram of the power plant. The power plant comprises a boiler 1 with a steam superheater 2, the output of which is connected by a supply steam line 3 to a steam condensing turbine 4, a collector 5 of a purge line connecting the supply steam line 3 to a condenser b, the supply steam line 3 and the lower collector 7 of the screen pipes of the boiler 1 , connected to extraneous steam sources {not shown), the steam superheater inlet is connected to chambers 8 of the turbine 4, additional pipe 9 with regulating throttle valve 10, the collector 5 of the purge line 11 is connected The link to the additional pipeline 9 to the regulating throttle valve 10, to the nozzles of the main ejectors, to the chambers 12 high-temperature zones of the turbine seals 4. The power installation when outputting to the reserve works as follows. After the power plant is unloaded, the control throttle valve 10 is opened and steam 9 is supplied from additional boiler 9 to steam turbine 4 chamber 8 corresponding to the temperature condition of steam. The fuel supply to boiler 1 is stopped, the steam supply to turbine 4 is closed and translated turbine 4 in the motor mode of operation. At the same time, the saturated steam absorbed by the heat accumulated by the boiler 1, throttled in the regulating throttle valve 10, is overheated with a lower temperature and reliably cools the last stages of the flow section of the turbine 4. After the fuel supply to the boiler 1 is turned off, steam from external sources is supplied into the supplying steam line 3 and the lower collector 7 of the screen pipes of the boiler 1. The nominal parameters steam is discharged by reverse flow through the steam superheater 2 into the additional pipe 9, thereby maintaining the temperature the state of the inlet of the steam-temperature state of the inlet of the steam pipe 3 and the superheater tract close to the nominal one. Steam connected to the lower manifold 7 screen tubes. boiler 1, maintains the temperature state of the evaporator system of boiler 1 at a level close to the saturation temperature. To maintain normal

уровн  в барабане котла используетс  непрерывна  продувка.The level in the boiler drum is used by continuous blowdown.

Часть пара от постороннего источника, поступающего в подвод щий паропровод 3, проходит в коллектор 5 продувочной линии и поступает в дополнительный трубопровод 9 до регулирующего дроссельного клапана 10. При необходимости пар из коллектора 5 продувочной линии 1Г может быть направлен к соплам основных эжекторов и к камерам 12 высокотемпературных зон уплотнений турбины 4, Что позвол ет поддерживать температурное состо ние зоны паровпуска турбины на уровне, близком к номинальному , и, кроме того, обеспечить работу основных эжекторов.Part of the steam from an external source entering the supply steam line 3 passes into the collector 5 of the purge line and enters the additional pipe 9 to the regulating throttle valve 10. If necessary, steam from the collector 5 of the purge line 1G can be directed to the nozzles of the main ejectors and to the chambers 12 high-temperature zones of the turbine seals 4, which allows to maintain the temperature state of the turbine steam inlet zone at a level close to the nominal, and, in addition, to ensure the operation of the main ejectors.

В период нахождени  энергетической установки в резерве, конденсат отработавщего пара из конденсатора 6 подаетс  в систему регенерации соседнего работающего блока.During the period when the power plant is in reserve, the condensate of exhaust steam from condenser 6 is fed to the regeneration system of the adjacent operating unit.

При выводе энергетической установки из резерва, отключаетс  подача пара от постороннего источника в нижний коллектор 7 экранных труб и производитс  растопка котла 1. По мере роста паропроизводительности котла коллектор 5 продувочной линии отключаетс  от дополнительного трубопровода 9 и пар подаетс  в турбину 4 с переводом ее в активный режим работы. Закрытием регулирующего дроссельного клапана 10 прекращаетс  подача пара в камеры 8 отборов турбины.When the power plant is taken out of reserve, the steam supply from an external source to the lower collector 7 of the screen tubes is turned off and the boiler 1 is fired up. As the steam output of the boiler increases, the collector 5 of the purge line is disconnected from the additional pipeline 9 and steam is supplied to the turbine 4. mode of operation. By closing the control throttle valve 10, the steam supply to the turbine sampling chambers 8 is stopped.

Прекращаетс  подача пара от постороннего источника в подвод щий паропровод 3 к соплам основных эжекторов и к камерам 12 высокотемпературных зон уплотнений .The steam supply from an extraneous source to the supply steam pipe 3 to the nozzles of the main ejectors and to the chambers of the 12 high-temperature zones of the seals is stopped.

Такое выполнение устройства позвол ет повысить маневренность и экономичность энергетической установки путем использовани  в тепловой схеме установки пара от постороннего источника, сбрасываемого из элементов котла при его тепловой консервации . При этом, благодар  высокотемпературному состо нию установки, близкому к номинальному, обеспечиваетс  высокий темп нагружени  без ущерба в надежности.Such an embodiment of the device makes it possible to increase the maneuverability and efficiency of the power plant by using steam from an external source discharged from the elements of the boiler during its thermal preservation in the thermal scheme of the installation. At the same time, due to the high-temperature state of the installation, which is close to the nominal one, a high loading rate is ensured without compromising reliability.

Claims (4)

1. ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, содержащая котел с пароперегревателем, выход которого соединен подводящим паропроводом с паровой конденсационной турбиной, коллектор продувочной линии, соединяющий подводящий паропровод с конденсатором, причем подводящий паропровод и нижний коллектор экранных труб котла подключены к посторонним источникам пара, отличающаяся тем, что, с целью повышения маневренности и экономичности установки путем использования тепла пара от постороннего источника в схеме установки, вход пароперегревателя соединен с камерами отборов конденсационной турбины трубопроводом с регулирующим дроссельным клапаном.1. ENERGY INSTALLATION, comprising a boiler with a superheater, the output of which is connected by an inlet steam line to a steam condensing turbine, a purge line collector connecting the inlet steam line to the condenser, and the inlet steam line and the lower collector of the boiler screen pipes are connected to extraneous steam sources, characterized in that, in order to increase the maneuverability and efficiency of the installation by using steam heat from an external source in the installation scheme, the input of the superheater is connected to the cam Condensing turbine sampling pipelines with control throttle valve. 2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что коллектор продувочной линии подключен к трубопроводу до регулирующего дроссельного клапана.2. Installation according to π. 1, characterized in that the manifold of the purge line is connected to the pipeline to the control throttle valve. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что коллектор продувочной линии подключен к соплам основных эжекторов.3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the manifold of the purge line is connected to the nozzles of the main ejectors. 4. Установка по пп. 1—3, отличающаяся тем, что коллектор продувочной линии соединен с камерами высокотемпературных зон уплотнений конденсационной турбины.4. Installation according to paragraphs. 1-3, characterized in that the purge manifold is connected to the chambers of the high-temperature zones of the condensation turbine seals.
SU813395213A 1981-12-08 1981-12-08 Power plant SU1094971A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813395213A SU1094971A1 (en) 1981-12-08 1981-12-08 Power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813395213A SU1094971A1 (en) 1981-12-08 1981-12-08 Power plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1094971A1 true SU1094971A1 (en) 1984-05-30

Family

ID=20996946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813395213A SU1094971A1 (en) 1981-12-08 1981-12-08 Power plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1094971A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533596C1 (en) * 2010-12-10 2014-11-20 Альстом Текнолоджи Лтд Turbine steam feed circuit

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 364800, кл. F22 В 35/04, 1971. 2. Никифоров Н. А. Повышение маневренности котельных установок с барабанными котлами - «Энергетик, 1979, № 8, с. 29-30. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2533596C1 (en) * 2010-12-10 2014-11-20 Альстом Текнолоджи Лтд Turbine steam feed circuit
US10260347B2 (en) 2010-12-10 2019-04-16 General Electric Technology Gmbh Steam supply circuit from a turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4540472B2 (en) Waste heat steam generator
NO322002B1 (en) Method and apparatus for starting emission-free gas turbine power stations
JPH06229209A (en) Gas-steam turbine composite equipment and operating method thereof
UA44929C2 (en) METHOD OF OPERATION OF GAS AND STEAM TURBINE AND GAS AND STEAM TURBINE INSTALLATION FOR IMPLEMENTATION OF THE METHOD
SU1094971A1 (en) Power plant
JPS6239656B2 (en)
CN212157107U (en) Take heat supply function's once-through boiler to start hydrophobic waste heat utilization equipment
SU1195020A1 (en) Steam-gas plant
SU877220A1 (en) Steam generator conservation method
JP3065794B2 (en) Feed water heating device
JPS6149486B2 (en)
RU2031213C1 (en) Steam-gas power plant
KR100201587B1 (en) Evaporation reduction economizer system of power generating waste heat recovery boiler
JPS5836243B2 (en) steam generator
JP2531801B2 (en) Exhaust heat recovery heat exchanger controller
WO1999015765A1 (en) Cooling steam control method for combined cycle power generation plants
SU1740709A1 (en) Method for producing power in steam-gas plant
JP2607609B2 (en) Operation control method for steam turbine plant
JPS6124906A (en) Steam generator
JPS6446501A (en) Exhaust-gas recovery boiler
JP2003083501A (en) Fluidized bed boiler
JP2000213306A (en) Pressure fluidized bed compound power plant
KR100230854B1 (en) Multiple generation waste heat recovery boiler superheater outlet temperature control system
SU1620660A1 (en) Maneuverable steam power plant
SU1142649A1 (en) Steam=gas plant