SU1094814A1 - Полочный элеватор - Google Patents
Полочный элеватор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094814A1 SU1094814A1 SU823523717A SU3523717A SU1094814A1 SU 1094814 A1 SU1094814 A1 SU 1094814A1 SU 823523717 A SU823523717 A SU 823523717A SU 3523717 A SU3523717 A SU 3523717A SU 1094814 A1 SU1094814 A1 SU 1094814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- horizontal
- rollers
- guides
- vertical
- carriage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
ПОЛОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР, включающий два бесконечно-замкнутых органа с закрепленными на нем грузоносител ми, каждый из которых имеет две горизонтальных каретки с установленными на ос х катками , опирающимис на направл ющее приспособление , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и долговечности , направл ющее приспособление выполнено в виде двух пар горизонтальных и двух пар вертикальных направл ющих, причем горизонтальные направл ющие в каждой паре смещены друг относительно друга в горизонтальном направлении, при этом одна из горизонтальных кареток каждого грузоносител снабжена вертикальной кареткой, установленной с возможностью взаимодействи с вертикальными направл ющими, а рассто ние между ос ми катков этой горизонтальной каретки больше рассто ни между ос ми катков другой горизонтальной каретки на величину I, 2 d, где d - диаметр катков .
Description
Изобретение относитс к устройствам дл -перемещени грузов и может быть использовано в вертикальных конвейерах. Известно устройство дл перемещени груза в горизонтальном положении, включающее опоры с подщипниками, на которых установлен вал с закрепленными на нем водилами, грузонесущие платформы, подвешенные на валах, причем на одной из опор соосно валу и на ос х установлены звездочки одинакового диаметра, которые кинематически св заны между собой посредством обхватывающей их замкнутой цепи 1.. Недостатком данного устройства вл етс мала производительность при больщой занимаемой производственной площади и ограниченном количестве грузонесущих платформ , которое лимитировано диаметром водила и не может быть увеличено без увеличени габаритов устройства. Кроме того, производительность устройства ограничена малой скоростью вращени из-за больщой инерционности устройства, св занной с его массивностью. Устройство характеризуетс также недостаточной устойчивостью грузонесущих платформ в горизонтальном положении. Имеюща с в данном устройстве замкнута цепь налагает кинематическое ограничение на раскачивание грузонесущих платформ. Однако полного исключени раскачивани нет, так как цепь даже в нат нутом состо нии обладает определенной гибкостью. В процессе работы цепь, несмотр на подпружиненные нат жные звездочки,прослабл етс . Это особенно заметно при- пуске и остановке устройства и вл етс следствием массивности и инерционности самого устройства и щарнирно подвещенных к нему грузонесущих платформ. Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс полочный элеватор , включающий два бесконечно замкнутых органа с закрепленными на нем грузоносител ми , каждый из которых имеет две горизонтальных каретки с установленными на ос х катками, опирающимис на направл ющее приспособление 2. Недостатком известного устройства вл етс недостаточно высока надежность и долговечность элеватора из-за динамических нагрузок, возникающих в процессе транспортировки . Целью изобретени вл етс повыщение надежности и долговечности. Указанна цель достигаетс тем, что в полочном элеваторе, включающем два бесконечно-замкнутых органа с закрепленными на нем грузоносител ми, каждый из которых имеет две горизонтальных каретки с установленными на ос х катками, опирающимис на направл ющее приспособление, последнее выполнено в виде двух пар горизонтальных и двух пар вертикальных направл ющих, причем горизонтальные направл ющие в каждой паре смещены одна относительно другой в горизонтальном направлении , при этом одна из горизонтальных кареток каждого грузоносител снаб жена вертикальной кареткой, установленной с возможностью взаимодействи с вертикальными направл ющими, а рассто ние между ос ми катков этой горизонтальной каретки больще рассто ни между ос ми катков другой горизонтальной каретки на величину 1,2 d,гдe d - диаметр катков. На фиг. 1 изображена схема полочного элеватора; на фиг. 2 - момент прохода вертикальной каретки по вертикальным направл ющим в зоне вырезов; на фиг. 3-5 - последовательность перехода с вертикальных направл ющих на горизонтальные; на фиг. 6 - расположение грузоносител на горизонтальных направл ющих; на фиг. 7- 9 - момент прохождени вырезов при переходе с горизонтальных направл ющих на вертикальные. Полочный элеватор включает два бесконечно-замкнутых органа в виде цепей 1 огибающих звездочки 2. На цеп х 1 с помощью осей 3 щарнирно подвещены грузоносители в виде платформ 4. Каждый грузоноситель имеет две горизонтальные каретки 5 и 6 с ос ми 7, на которых установлены катки 8-11, опирающиес на направл ющее приспособление, которое выполнено в виде двух пар горизонтальных 12 и 13 и двух пар вертикальных 14 и 15 направл ющих. Горизонтальные направл ющие 12 и 13 в каждой паре смещены одна относительно другой в горизонтальном направлении и имеют вырезы 16 в местах прохождени катков 8-11. Одна из горизонтальных кареток 6 имеет вертикальную каретку 17, котора роликами 18 и 19 взаимодействует с вертикальными направл ющими 14 и 15, а рассто ние между ос ми 7 катков 10 и 11 этой горизонтальной каретки 6 больще рассто ни между ос ми 7 катков 8 и 9 другой горизонтальной каретки 5 на величину 1,2 d,гдe d - диаметр катков 8-11. Полочный элеватор работает следующим образом. Включаетс привод (не показан), привод щий в движение звездочки 2, которые в свою очередь т нут цепи 1 и -щарнирно установленные на них оси 3, несущие платформы 4. После загрузки платформа 4 движетс по горизонтали и затем вверх, а пара роликов 16 и 17, расположенных в вертикальной плоскости, перемещаетс по вертикальным направл ющим 14 и 15 (фиг. 1). Направление движени бесконечно-замкнутых контуров показано стрелкой А. В это врем катки 8-И, расположенные в горизонтальной плоскости 4, не контактируют с направл ющим приспособлением.
В нижней части контуров в момент прохождени парой катков 16 и 17 (фиг. 2) iiecTa пересечени горизонтальных 12 и 13 и вертикальных 14 и 15 направл ющих по крайней мере один из роликов 16 и 17 попадает в перекрестье вырезов 16 в то врем , как другой из роликов 16 и 17 все врем находитс между вертикальными направл ющими 14 и 15. Этим обеспечиваетс устойчивость платформ 4 в вертикальном направлении , т. е. обеспечиваетс посто нное горизонтальное положение платформ 4, и, соответственно, грузов, например отлакированных щитовых деталей мебели при перемещении в вертикальном направлении.
В верхней части контуров в момент перехода платформы 4 с вертикальных направл ющих 14 и 15 на горизонтальные 12 и 13 ролики 16 и 17 двигаютс по закругленным участкам вертикальных направл ющих 14 и 15 (фиг. 1, 3 и 4). Из фиг. 3 и 4 . видно, что в момент перехода все ролики 16 и 17 и два катка 10 и 1I контактируют с направл ющим приспособлением.
Разность межцентровых рассто ний в парах катков 8, 9 и 10, 11 обеспечивает посто нный контакт не менее трех роликов с горизонтальными участками направл ющего контура.
В момент выхода на горизонтальные направл ющие 12 и 13 (фиг. 1 и 5) весь вес платформы 4 воспринимаетс катками 8, 9 и 10, 11, оси 7 которых расположены в горизонтальной плоскости платформы 4.
При дальнейшем перемещении платформы 4 по горизонтальным направл ющим 12 и 13 (фиг. 6) каток 11 попадает в вырез 16, предназначенный дл прохождени оси 7. Далее в вырез 16,предназначенный дл прохождени катка 8, попадает каток 9, остальные же три катка 8-11 контактируют с направл ющим приспособлением, а затем в вырез 16, предназначенный дл прохождени катка 10, попадает каток 11, а остальные катки 8-10 контактируют с направл ющим приспособлением. Далее все четыре катка 8-11 контактируют с направл ющим приспособлением.
Аналогично осуществл етс переход с горизонтальных направл ющих 12 и 13 на вертикальные 14 и 15, при этом сохран етс устойчивое горизонтальное положение платформ 4.
В момент движени вниз по вертикальным направл ющим 14 и 15 один из роликов 18 и 19 находитс в посто нном контакте с вертикальными направл ющими 14 и 15 при проходе перекресть вырезов 16.
При переходе с вертикальных 14 и 15 на горизонтальные 12 и 13 направл ющие катки 8-11 опускаютс на направл ющие 12 и 13. Устойчивость платформы 4 обеспечиваетс тем, что два катка 8 и 9 и один из катков 10 и 11 (сначала каток 11, а потом каток 10) всегда контактируют с направл ющим приспособлением (фиг. 1).
Во врем перехода с горизонтальных 12 и 13 на вертикальные 14 и 15 направл ющие происходит отрыв катков 8-11 от горизонтальных направл ющих 12 и 13 и в контакт с вертикальными направл ющими 14 и 15 вход т ролики 18 и 19.
При этом сохран етс устойчивое горизонтальное положение платформ.
Положительный эффект изобретени состоит в повышении надежности и долговечности полочного элеватора.
(риг.З
рцг.г
jf
.jZ/
Claims (1)
- ПОЛОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР, включающий два бесконечно-замкнутых органа с закрепленными на нем грузоносителями, кажДый из которых имеет две горизонталь- ных каретки с установленными на осях катками, опирающимися на направляющее приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, направляющее приспособление выполнено в виде двух пар горизонтальных и двух пар вертикальных направляющих, причем горизонтальные направляющие в каждой паре смещены друг относительно друга в горизонтальном направлении, при этом одна из горизонтальных кареток каждого грузоносителя снабжена вертикальной кареткой, установленной с возможностью взаимодействия с вертикальными направляющими, а расстояние между осями катков этой горизонтальной каретки больше расстояния между осями катков другой горизонтальной каретки на величину 1, 2 d, где d — диаметр катков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823523717A SU1094814A1 (ru) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Полочный элеватор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823523717A SU1094814A1 (ru) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Полочный элеватор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094814A1 true SU1094814A1 (ru) | 1984-05-30 |
Family
ID=21039797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823523717A SU1094814A1 (ru) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Полочный элеватор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1094814A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-11 SU SU823523717A patent/SU1094814A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 581024, кл. В 65 G 17/22, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 874514, кл. В 65 G 17/48,. 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3877567A (en) | Conveyor drive system | |
JPH07106771B2 (ja) | コンベヤ装置 | |
KR880010976A (ko) | 상품의 적재 및 하역을 위한 특히 선박용의 운반장치 | |
US3565238A (en) | Variable-velocity conveyor | |
US6170632B1 (en) | Moving walk | |
US2761572A (en) | Apparatus for parking and storing motor vehicles | |
SU1094814A1 (ru) | Полочный элеватор | |
US2008960A (en) | Transfer mechanism | |
US3565012A (en) | Conveyor carrier control system | |
US2782727A (en) | Conveyor systems | |
SU614738A3 (ru) | Пластинчатый конвейер | |
US2619239A (en) | Elevator | |
SU441785A1 (ru) | Устройство дл пранспортировани изделий | |
US3789766A (en) | Vehicle conveyor | |
US3728972A (en) | Tension means for aerial tramways | |
GB1148772A (en) | Apparatus for stowing articles | |
US3048125A (en) | Conveyor systems | |
US3343499A (en) | Conveyor systems | |
US2704148A (en) | Conveyor systems | |
US3744431A (en) | Conveyor systems | |
SU751726A1 (ru) | Шагающий конвейер | |
US3972412A (en) | Vertical conveyor | |
US1984685A (en) | Conveyer mechanism | |
JPH0643064Y2 (ja) | 仕分けコンベヤ装置 | |
SU818999A1 (ru) | Устройство дл транспортировани и СбРОСА шТучНыХ гРузОВ |