SU1094695A1

SU1094695A1 - Устройство дл дуговой сварки с колебани ми электрода

Info

Publication number: SU1094695A1
Application number: SU833566508A
Authority: SU
Inventors: Владимир Георгиевич Гусаковский; Юрий Абрамович Коган; Владимир Константинович Новиков
Priority date: 1983-01-10
Filing date: 1983-01-10
Publication date: 1984-05-30

Abstract

УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРО,ТА, содержащее механизм подачи с приводным подающим роликом, механизм колебаний электрода, св занный с мундштуком, отличающеес тем, что, с целью повышени качества сварных вертикальных швов путем обеспечени колебаний с остановками электрода и снижени габаритов устройства, оно снабжено рычагом дл соединени механизма колебаний с мундштуком, механизм колебаний выполнен в ввде муфты со ступенчатым пазом, образованньм зубчатыми полумуфтами, с пальцем, расположенным в этом пазу с жестко закрепленным на ней храповым колесом и установленной на ее валу кулисой, на которой закреплена (Л собачка храповика и в направл ющем пазу установлен камень, закрепленный на приводном подающем ролике, а ралец муфты закреплен на рычаге.

Description

|

35 X)

ел

Изобретение относитс к дуговой сварке и может быть использовано в автоматах дуговой сварки плав щимс электродом.

Известны устройства дл дуговой сварки с колебани ми электрода, в которых электрод приводитс в движение от отдельного привода с редуктором , а управление осуществл етс специальной схемой ( 1 .

Недостатками таких устройств вл ютс большие весогабаритные показатели ввиду наличи двигател с редуктором и невозможность обеспечени колебательного режима с остановками .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс устройство дл дуговой сварки с колебани ми электрода, содержащее механизм подачи с приводными подающими роликами , механизм колебаний электрода с эксцентриком, установленным в эксцентриковом отверстии приводного вала. В устройство входит редуктор, позвол ющий плавно регулировать частоту и амплитуду колебаний, а также электрическа схема управлени . Вибратор комплектуетс панелью , установленной в шкафу управлени сварочного аппарата 2J.

Недостатками устройства вл ютс большой вес и габариты, необходимость отдельного привода со специалной схемой управлени , а также невозможность обеспечени режима колебаний с остановками, что необходимо дл повьшени высокого качеств сварных соединений при сварке вертикальных швов.

Цель изобретени - повьш1ение качества сварных вертикальных швов путем обеспечени колебаний с остановками электрода и снижение габаритов устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл дуговой сварки с колебани ми электрода, содержащее механизм подачи с приводным подающим роликом, механизм колебаний электрода, св занный с мундштуком, снабжено рычагом дл соединени механизма колебаний с мундштуком, механизм колебаний выполнен в виде муфты со ступенчатым пазом, образованным зубчатыми полумуфтами, с пальцем, расположенным в этом пазу с жестко закрепленным на ней храповым колесом и установленной на ее валу кулисой, на которой закреп-ттена собачка храповика и в направл ющем пазу установлен камень, закрепленный на приводном подающем ролике, а палец муфты закреплен на рычаге.

На фиг.1 показано устройство,, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбокуi на фиг.З - конструкци узла муфты; на фиг.4 г- структурна схема вход щих механизмов; на фиг.З - схемы рычажного механизма; на фиг.6 - развертка паза муфты;на фиг.7 - диаграмма скорости поворота кулисы; на фиг. 8 - временные зависимости параметров колебаний электрода-, на фиг.9 - пространственные зависимости параметров колебаний электрода.

На фланце 1 двигател -редуктора (фиг.1) монтируетс корпус прижимного устройства 2 с нажимным приводным роликом 3 и винтом 4, а на его боковой поверхности - кронштейн 5, имеющий, два паза: один на вертикальной плос1 :ости, другой на горизонтальной . В одном пазу при помощи подшипниковой втулки 6 и гайки 7 крепитс вал 8 муфты, состо щей из двух ступенчатых полумуфт 9 и 10, совместно образующих на муфте ступенчатьм паз. На валу муфты монтируетс пластина 11 с осью 12 и гайкой 13. Ось 12 крепитс при помощи подшипниковой втулки 14 и гайки 15 в пазу рычага 16, на котором закреплен палец 17, вход щий в ступенчатый паз муфты, образованной зубчатыми полумуфтами 9 и 10.

На рычаге 16 жестко установлен мундштук 18. На выходном валу 19 двигател -редуктора установлен приводной подающий ролик 20 с камнем (в форме пальца) 21, который входит в паз кулисы 22. Электродна проволока 23, подаваема роликами 3 и 20 в мундштук 18, проходит через приемную фильеру 24, установленную на корпусе прижимного устройства, и гибкий сменный направл ющий канал 25, На полумуфте 10 (фиг.З) жестко монтируетс храповое колесо 26, а кулиса 22 устанавливаетс на вал 8 с возможностью поворота вокруг него. На ку лисе 22 закреплена собачка 27 с пружиной 28.

Устройство работает следующим обраэом . При повороте подающего ролика 20 вместе с ним перемещаетс камень 21, разворачива кулису 22 вокруг вала 8 муфты. Кулиса через собачку 27 и храповое колесо 26 разворачивает муфту, состо щую из полумуфт 9 и 10. Муфта, враща сь,перемещает палец 17 в ступенчатом пазу и рычаг 16 вместе с мундштуком 18. Мунд штук 18 приходит в колебательное движение, параметры которого (частота и амплитуда) определ ютс соотношением параметров механизма (о I Ь ,с) и скорость.ю вращени ролика . Структурные схемы предлагаемого механизма колебани электрода представлены на фиг.4 и 5. Ролик 20 с камнем 21 и кулиса 22 представл е собой кулисный механизм (фиг.4),рычаг 16 с пальцем 17 - рычажный меха низм (фиг.5). В кулисном механизме направл юща перемещени (паз) камн 21 проходит через линию центров вращени камн 21 0 и качани кули сы 22 Oj. Основные соотношени дл кулисного механизма, т.е. функции положени и скорости имеют вид: in4 1f Acos f где Кр радиус вращени камн кулисы , d - межцентровое рассто ние вр щени ролика и качани кул сы; . V - угол поворота кулисы, отсчитываемый от центра положени - (лини ,), f - угол поворота камн , отсчи тываемый от центра положени , ( -созЧ м p1 + 2Лсо5 +Я углова скорость вращени роликаi углова скорость поворота муфты. Из кинематической схемы рычажно механизма видно, что величина смещ ни пальца h относитс к величин смещени мундштука 18 также, как в

к величине Ъ т.е.

личина

-с V-F

Испытани макета предлагаемого механизма колебани электрода показали , что при сварке вертикальоткуда , („ Паз муфты, образованный зубчатьпчи полумуфтами 9 и 10 (фиг,6), имеет пр молинейные L и М участки и наклонные N участки. Когда палец 17 рычага 16 на пр молинейных участках L и М (фиг.6) паза муфты, мундштук 18 не перемещаетс . Перемещение мундштука 18 осуществл етс во врем перехода пальца 17 через участок N. Регулировка механизма осуществл етс следующим образом. Втулкой 6 с гайкой 7 в пазу кронштейна 5 устанавливаетс межцентровое рассто ние тем самым задаетс мулы 1 и 2), определ юща максимальный угол поворота кулисы V и угловую скорость поворота муфты м , которые при заданной скорости lo „ поворота ролика 20 определ ют частоту колебаний электрода 23. Углова скорость Шц поворота кулисы 22 за полный период поворота ролика 20 один раз мен ет свое направление (фиг,7), этим определ етс прерывистость движени муфты - холостой и рабочий ход храповика. Ролик 20 и храповое колесо 26 выставл ютс таким образом, чтобы момент остановки (высто ) электрода 23, т.е, врем , в течение которого палец 17 рычага 16 находитс на пр молинейном участке,паза муфты, совпадал с временем холостого хода собачки 27 храповика. Это достигаетс поворотом полумуфт 9 и 10 при освобожденной собачке 27 храповика , что достигаетс поворотом муфты с храповым колесом при освобожденном храповике. Амплитуда колебаний мундштука 18 регулируетс установкой рассто ни с смещецием подшипниковой втулки 14 с гайкой 15 в пазу рычага 16. Предлагаемый механизм устанавливаетс и регулируетс на изделии таким образом, чтобы момент остановки токоподвода соответствовал его положению в точках А и С свариваемого шва (фиг.8), а закрн t обеспечивал перемещени 1д, t g, требуемый термическийцикл (фиг.9).

ных швов на скорости 2-10 м/ч по зазору 3-15 мм механизм с приводом от подающего ролика при -.корости подачи электродной проволоки до 100 м/ч обеспечивает колебани электрода с частотой 5-15 колебаний в минуту с временем высто в крайних точках 0,5-2 с.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позвол ет обеспечить колебани электрода с благопри тным термическим циклом при сварке многослойных гвертикальных :швов в автоматическом режиме, снизить вес и габариты устройства ,, , ; -: - .

11

Ш

Фиг.1

uiS

иъ.6

.7 I У

Фи.гЛ

7

Фиг.З Зазор корн tufa Подиладк-о. сварной шоВ Электродна проволока. Горелка

Claims

УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА, содержа- щее механизм подачи с приводным подающим роликом, механизм колебаний электрода, связанный с мундштуком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных вертикальных швов путем обеспечения колебаний с остановками электрода и снижения габаритов устройства, оно снабжено рычагом для соединения механизма колебаний с мундштуком, механизм колебаний выполнен в виде муфты со ступенчатым пазом, образованным зубчатыми полумуфтами, с пальцем, расположенным в этом пазу с жестко закрепленным на ней храповым колесом и установленной на ее £ валу кулисой, на которой закреплена собачка храповика й в направляющем пазу установлен камень, закрепленный на приводном подающем^- ролике, а ралец муфты закреплен на рычаге.

SU (in 1094695