SU109400A1

SU109400A1 - Mobile casting machine

Info

Publication number: SU109400A1
Application number: SU576142A
Authority: SU
Inventors: С.В. Добрынин
Original assignee: С.В. Добрынин
Priority date: 1955-08-08
Filing date: 1955-08-08
Publication date: 1956-11-30

Description

Изобретение относитс к области литейного производства и механизации трудоемких процессов заливки жидкого металла в литейные формы.The invention relates to the field of foundry and the mechanization of labor-intensive processes of pouring liquid metal into molds.

Известны снособы заливки литейных форм, передвигающихс на. конвейере вручную, причем заливщик стоит иа двигающемс параллельно конвейеру тротуаре. Така заливка металла требует большого физического труда при поддержании и поворачивании ложки вручную .Dunnage casting molds moving on are known. the conveyor manually, with the caster standing parallel to the conveyor pavement. Such metal pouring requires great physical labor while maintaining and turning the spoon by hand.

В противоположность этому предлагаема передвижна разливочна мащина механизирует труд заливщика , дава этим возможность увеличить емкость заливочного ковща; снижает брак, ускор ет технологический процесс заливки и высвобождает большое количество заливщиков .In contrast to this, the proposed mobile filling machine mechanizes the work of the caster, thus making it possible to increase the capacity of the pouring bucket; reduces scrap, speeds up the casting process, and releases a large number of castors.

На чертеже дана кинематическа схема ПОДВИЖНОЙ разливочной машины СД-1.The drawing shows the kinematic scheme of the MOBILE Filling machine SD-1.

Машина может производить одновременно и раздельно движение вперед и назад по узкоколейке, проложенной параллельно конвейеру; подъем и опускание разливочногоThe machine can simultaneously and separately move back and forth along a narrow railway that runs parallel to the conveyor; raising and lowering of the casting

ковша В зависимости от высоты за-лпваемых опок; поворот платформы вместе с разлпвочны.м ковшом к стендовому ковшу или к вагранке и затем к опокам; наклон ковша при за,-1ивке металла в опоку вручнуюпутем поворота штурвала. Первые три движени совершаютс п}тем нажати соответствующих кнопок на щитке пу.чьта управлени .bucket Depending on the height of the flasks; rotation of the platform together with the razvpvochny.m bucket to the bench bucket or to the cupola and then to the flask; the tilt of the bucket at the behind, -1ivka metal in the box manually by turning the steering wheel. The first three movements are performed by pressing the corresponding buttons on the control panel of the control panel.

Разливочный КОВШ / вставлен в ко.тьцо, укрепленное на валу 2. Вал В подшипниках скольжени па опорной стойке 3 врашаетс через редуктор 4, на кожухе которого помещен щиток управлени 5. Вращение вала осуществ.ч етс с помощью штурвала 6. Далее установлено сиденье 7 заливщика ;i грузпротивовес 8. Электрический ток к щитку управлени поступает по электропроводам, уложенным в трубу, закрепленную на кронштейне 9. Ток на тележку подаетс через токосъемники 10. Те.:1ежка перемещаетс по рельсам //.The casting BUCKET / is inserted into the blade fixed on the shaft 2. Shaft In the sliding bearings of the support post 3, it is inserted through the gear 4, on the casing of which the control flap 5 is placed. Rotation of the shaft is carried out with the help of the steering wheel 6. Next is the seat 7 i. The weight of the counterweight 8. The electric current to the control panel flows through the electric wires laid in a pipe fixed to the bracket 9. The current is supplied to the trolley through the current collectors 10. Te.: The rail moves along the rails //.

аип1на состоит из те.чежки 12 и п.чатформы 13, поБОрачиваюшейс вокруг оси на опорном подшипнике.The type 1 consists of tech pins 12 and p. of the mold 13, which revolves around an axis on a support bearing.

По стойке токосъемников ток поступает в реверсивный электродвнгато ,1ь М и через редуктор /5 лвижение передаетс на ведущие колеса те.тежки, которые кат тс по рельсам. Токосъемники могут иолучат1 ток от воздушной нлн подземной э.тектросети.At the rack of current collectors, the current enters the reversible electrodynamic, 1 M, and through a gearbox / 5, the movement is transmitted to the drive wheels of the tires that roll along the rails. Current collectors can receive a current from the air line of the underground electric grid.

Редуктор 16 нриводит в движение ось /7. Враи1.енис шестерни нередаетс рейке, закрепленной на оеновании и, таким образом, н,чатформа поднимаетс или онускае-|т .The gearbox 16 drives the axis / 7. The gear shaft is not damaged by the rail attached to the gear and, therefore, the gear is raised or on-board.

Кроме того, па основапии (на чертеже в.чево от оси /7) имеетс п.1О1цадка, на которой смонтирован реверсивный э.чектродвигате/П), нередающий через редуктор 18 движение на коническую шестс|)Н1о, сид щую на валу редуктора. Эта шестерн находитс в зацеп.чении с бо.чьнюй шестерней, нр и креплен пой к п.чатфор.ме снизу и таким нутем она вращаеч н.чачформу в нужпо.м направлении.In addition, the PA of the basic (in the drawing, the axis from the axis / 7) has a subclause O1, on which the reversing e.tektorvigate / U is mounted), which through the gearbox 18 does not move on a conical pole |, H1o, which sits on the shaft of the gearbox. This gear is in contact with a b.ch new gear, nr and fastened to the bottom of the frame and so it rotates the head in the desired direction.

Дл устранени вращени нлощадки основани установлена стонорна стойка 19. закрепленна на тележке. Под н.чатформой помен;ено основание опорного подшипника 20. Д.1 создани син.хронности движени конвейера и те.чежкн ное.чедн в с.чучае необ.ходи.мосчч может подк.чючачьс к конвейер} 1и)С|)едством ста,41,ной н.чанки.In order to eliminate the rotation of the base area, a stonorn rack 19 is mounted on the trolley. The base of the support bearing 20 has been changed under the matte shape; D.1. Creating a synchronicity of the movement of the conveyor and a techy chain in a common place can move to the conveyor} 1i) C |) by means of hundred, 41, Noah N. Chanca.

П р е ,4 .м е т и з о б р е т е н и PREMIER, 4 .METS and O about the e and e

Claims

1. A mobile casting casting machine for metal injection in (|) () rims moving along a conveyor, characterized in that it is necessary to ensure the manual labor of the workers, speed up the delivery and reduce the waste. KOBHJ is placed on a rotating platform, mounted;) on the mobile circuit, moving along a narrow-gauge track, on a conveyor belt.

2. The form of execution of the machine according to claim 1, of t, h, and h and y with the fact that I rotate with the structure. Rotate it. 1, on the base of the vertical around the axis, which is vertically installed in the center of the train. and razlochchivi) ivOBiu, connected to the shaft, resting on the supporting junction and ending with shchu) shaft d, h turning and nakuyuyupu koya.

3. Form of platform fulfillment, but clause 2, clause 1, and so that the iodine steering wheel is placed to control the machine by pushing a button, where the pressing of the corresponding buttons involves movement of the mashine but narrowly. , otshchtsestv.chta raising and lowering p.matformy and kovscha, and horizontal rotation n.patformy and bucket to the chambers n under the bench KOBHI when recruiting liquid meta.t.