SU1093412A1 - Component clamping chuck - Google Patents
Component clamping chuck Download PDFInfo
- Publication number
- SU1093412A1 SU1093412A1 SU813319213A SU3319213A SU1093412A1 SU 1093412 A1 SU1093412 A1 SU 1093412A1 SU 813319213 A SU813319213 A SU 813319213A SU 3319213 A SU3319213 A SU 3319213A SU 1093412 A1 SU1093412 A1 SU 1093412A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- working sections
- cartridge
- working
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
1. ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ круглого поперечного сечени , J 2 i зажи.мные элементы которого выполнены в виде жестких стержней, равномерно размещенных по окружности во втулках и шарнирно закрепленных в них, при этом одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой, отличающийс тем, что, с целью повышени точности зажима, каждый стержень имеет два рабочих участка, разнесенных по длине стержн , причем одноименные рабочие участки всех стержней размещены в одной плоскости , перпендикул рной оси патрона. (О СО со NU ьо1. CARTRIDGE FOR FIXING DETAILS of circular cross section, J 2 i clamping elements of which are made in the form of rigid rods evenly placed around the circumference in the sleeves and hinged in them, with one of the sleeves mounted rotatably relative to the other, differing in that, in order to improve the accuracy of clamping, each rod has two working sections spaced along the length of the rod, the working sections of the same name of all the rods being located in one plane, perpendicular to the axis of the cartridge. (ABOUT WITH SO NU
Description
hh
фиг 1fig 1
2.Патрон по п. 1, отличающийс тем, что часть стержн , заключенна между рабочими участками, выполнена отогнутой, при этом патрон снабжен средством ориентации отогнутой части стержней.2. A cartridge according to claim 1, characterized in that the part of the rod enclosed between the working sections is bent, while the cartridge is provided with a means of orientation of the bent part of the rods.
3.Патрон по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью креплени деталей посто нного по длине поперечного сечени , рабочие участки расположены .на равном рассто нии от центров шарниров во втулках, а точки рабочих участков - на одинаковом рассто нии от продольной оси стержн .3. Patron on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to fasten parts of a constant cross-sectional length, the working portions are located at equal distance from the hinge centers in the bushings, and the points of the operating portions are at the same distance from the longitudinal axis of the rod.
4.Патрон по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью креплени конусных деталей , рабочие участки расположены на разных рассто ни х от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - на равных рассто ни х от продольной оси стержн .4. Patron on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to fasten the conical parts, the working sections are located at different distances from the hinge centers in the sleeves, and the points of opposite working areas are at equal distances from the longitudinal axis of the rod.
5.Патрон по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью креплени конусных де-. талей, рабочие участки расположены на равном рассто нии от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - на разных рассто ни х от продольной оси стержн .5. Patron on PP. 1 and 2, characterized in that, for the purpose of fastening the conical de-. hoists, working areas are located at equal distance from the centers of hinges in bushings, and points of opposite working areas are located at different distances from the longitudinal axis of the rod.
6.Патрон по пп. 1-5, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, рабочие участки выполнены в виде шаров, установленных с возможностью перемешени и фиксации по длине стержн .6. Patron on PP. 1-5, characterized in that, in order to expand the technological possibilities, the working sections are made in the form of balls installed with the possibility of mixing and fixation along the length of the rod.
7.Патрон по пп. 1-6, отличающийс те.м, что часть стержн , заключенна между рабочими участками, выполнена телескопической .7. Patron on PP. 1-6, characterized by the fact that the part of the rod enclosed between the working sections is made telescopic.
8.Патрон по пп. 1-7, отличающийс те.м, что часть стержн , заключенна между одним из шарниров и рабочим участком, выполнена телескопической.8. Patron on PP. 1-7, characterized in that the part of the rod enclosed between one of the hinges and the working section is made telescopic.
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл креплени деталей круглого поперечного сечени , например при токарной обработке. Известен патрон дл креплени деталей, содержащий стержни, равномерно размещенные по окружности с центром на оси вращени патрона в двух втулках и щарнирно закрепленные в них, при этом по меньщей мере одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой втулки , а каждый стержень снабжен двум участками закреплени детали, разнесенными по длине каждого стержн один относите«1ьно другого, .причем одновременные участки закреплени всех стержней расположены в одной плоскости, перпендикул рной оси патрона, при этом зажимные стержни выполнены упругими. При повороте втулок одна относительно другой стержни изгибаютс и обжимают поверхность закрепл емой детали подобно навивке пружины на оправly 1. Недостатком этого патрона вл етс низка точность обработки из-за смещени заготовки в осевом направлении за счет деформации гибких стержней под действием силы резани . Наиболее близким технологическим решением к изобретению вл етс патрон дл креплени деталей круглого поперечного сечени , зажимные элементы которого выполнены в виде жестких стержней, равномерно размещенных по окружности во втулках и шарнирно закрепленных в них, при это.м по меньшей мере одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой 2. Недостатком известного патрона вл етс низка точность зажима, обусловленйа наличием дополнительной шарнирной св зи между зажимными элементами и раздельным приводом разноименных зажимных элементов. Наличие дополнительной шарнирной св зи между зажимными элементами снижает точность центрировани при креплении , а раздельный привод зажимных эле .ментов приводит к неравномерно.му зажиму детали в двух плоскост х, перпендикул рных оси, что также не позвол ет точно отцентрировать деталь. Целью изобретени вл етс повышение точности зажима. Указанна цель достигаетс тем, что в патроне дл креплени деталей круглого поперечного сечени , зажимные элементы которого выполнены в виде жестких стержней , равномерно размещенных по окружности во втулках и шарнирно закрепленных в них, при этом по меньшей мере одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой, каждый стержень имеет два рабочих участка, разнесенных по длине стержн , причем одноименные рабочие участки всех стержней размещены в одной плоскости, перпендикул рной оси патрона. При этом часть стержн , заключенна между рабочими участками, выполнена отогнутой , а патрон снабжен средством ориентации отогнутой части стержней.The invention relates to mechanical engineering and can be used to fasten circular cross section parts, for example, during turning. The known chuck for fastening parts, containing rods evenly placed around the circumference with the center on the axis of rotation of the cartridge in two sleeves and hinged in them, at least one of the sleeves is installed with the possibility of rotation relative to the other sleeve, and each rod is provided with two sections fixing the parts, spaced along the length of each rod, carry one “to the other, and the simultaneous securing sections of all the rods are located in one plane, perpendicular to the axis of the cartridge, while the nye bars are resilient. When the sleeves are rotated one relative to the other, the rods bend and compress the surface of the fixed part like spring coiling on frame 1. The disadvantage of this cartridge is low machining accuracy due to the displacement of the workpiece in the axial direction due to the deformation of the cutting rods under the action of cutting force. The closest technological solution to the invention is a cartridge for fastening parts of circular cross section, the clamping elements of which are made in the form of rigid rods evenly placed around the circumference in the sleeves and hinged in them, at least one of the sleeves is installed with rotation relative to the other 2. The disadvantage of the known cartridge is the low clamping accuracy, due to the presence of additional articulation between the clamping elements and the separate drive p clamping elements of the same name. The presence of an additional articulation between the clamping elements reduces the accuracy of centering during fastening, and the separate drive of the clamping elements leads to uneven clamping of the part in two planes, perpendicular to the axis, which also does not allow the part to be accurately centered. The aim of the invention is to improve the accuracy of the clamp. This goal is achieved by the fact that in the cartridge for fastening parts of circular cross-section, the clamping elements of which are made in the form of rigid rods evenly placed around the circumference in the bushes and hinged in them, at least one of the sleeves is installed with the possibility of rotation relative to the other Each rod has two working sections spaced along the length of the rod, the working sections of the same name of all the rods being placed in one plane, perpendicular to the axis of the cartridge. At the same time, the part of the rod enclosed between the working sections is bent, and the cartridge is provided with a means of orientation of the bent part of the rods.
С целью креплени деталей посто нного по длине поперечного сечени рабочие участки расположены на равном рассто нии от центров шарниров во втулках, а точки рабочих участков - на одинаковом рассто нии от продольной оси стержн .In order to fasten parts of a constant cross-sectional length, the working areas are located at an equal distance from the hinge centers in the bushes, and the points of the working areas are at the same distance from the longitudinal axis of the rod.
С целью креплени конусных деталей рабочие участки -расположены на разных рассто ни х от центров шарниров во втулках , а точки разноименных рабочих участков - на равных рассто ни х от продольной оси стержн .In order to fasten conical parts, the working areas are located at different distances from the hinge centers in the bushings, and the points of opposite working areas are at equal distances from the longitudinal axis of the rod.
С целью креплени конусных деталей рабочие участки расположены на равном рас-, сто нии от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - .на разных рассто ни х от продольной оси стержн .In order to fasten conical parts, the working areas are located at equal distance from the hinge centers in the bushes, and the points of opposite working areas are located at different distances from the longitudinal axis of the rod.
С целью расширени технологических возможностей рабочие участки выполнены в виде шаров, установленных с возможностью перемешени и фиксации по длине стержн .In order to expand technological capabilities, working areas are made in the form of balls installed with the possibility of mixing and fixation along the length of the rod.
Часть стержн ,Заключенна между рабочими участками, выполнена телескопической .The part of the rod, enclosed between the working areas, is made telescopic.
Часть стержн , заключенна между одним из шарниров и рабочим участком, выполнена телескопической.The part of the rod enclosed between one of the hinges and the working area is made telescopic.
На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 патрон со стержн ми с отогнутой частью, заключенной между участками закреплени ; на фиг. 4 - стержень с осью отогнутой части, параллельной продольной оси стержн ; на фиг. 5 - стержень с проточеной частью, заключенной между участками закреплени ; на фиг. 6 - то же, с участками закреплени , выполненными в виде шаров , установленными с возможностью перемещени по длине стержн ; на фиг. 7 - стержень, отогнута часть которого выполнена телескопической; на фиг. 8 - стержень с участком между зажимными поверхност ми , выполненным телескопическим; на фиг. 9 - стержень, часть которого между одним из участков закреплени и шарниром выполнена телескопической; на фиг. 10 - стержни с участками закреплени , расположенными на равных рассто ни х от центров шарниров во втулках, а точки разноименных участков закреплени расположены на разных рассто ни х от продольной оси стержн ; на фиг. i 1 - стержень с отогнутой частью между участками закреплени , при этом участки закреплени расположены на равном рассто нии от центров шарниров, а точки разноименных участков закреплени расположены на разных рассто ни х от продольной оси стержн .FIG. 1 shows the cartridge, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 cartridge with rods with a bent portion enclosed between fastening portions; in fig. 4 - rod with the axis of the bent part parallel to the longitudinal axis of the rod; in fig. 5 - rod with the machined part enclosed between the fastening areas; in fig. 6 - the same, with fastening areas, made in the form of balls, mounted with the possibility of movement along the length of the rod; in fig. 7 - rod, the part of which is bent is made telescopic; in fig. 8 - rod with a telescopic area between the clamping surfaces; in fig. 9 - rod, part of which is made telescopic between one of the fastening sections and the hinge; in fig. 10 — rods with fastening areas located at equal distances from hinge centers in bushings, and points of opposite fastening areas are located at different distances from the longitudinal axis of the rod; in fig. i 1 is a rod with a bent part between the fastening areas, while the fastening areas are located at equal distances from the hinge centers, and the points of opposite fastening areas are located at different distances from the longitudinal axis of the rod.
Патрон дл креплени деталей (фиг. 1) содержит корпус 1, который устанавливаетс в шпинделе станка и жестко крепитс к нему, например болтами, две втулки, однаThe cartridge for fastening the parts (Fig. 1) comprises a housing 1, which is mounted in the machine spindle and fixedly attached to it, for example with bolts, two bushings, one
2 из которых жестко св зана с корпусом патрона , а втора 3 установлена подвижно в осевом направлении в шлицах, между втулками равномерно по окружности размещены стержни 4 с участками закреплени в виде шаров 5. Кроме того, патрон содержит черв чную передачу-черв к 6 и черв чное колесо 7, св занное с подвижной втулкой шлицами , крышку 8 и закрепл емую деталь 9. Патрон (фиг. I) работает следующим об0 разом.2 of which are rigidly connected to the body of the cartridge, and the second 3 is mounted movably in the axial direction in the slots, between the sleeves evenly around the circumference are placed the rods 4 with fastening sections in the form of balls 5. In addition, the cartridge contains a worm-gear to 6 and a worm gear 7 connected to a movable bushing with splines, a cover 8 and a fixed part 9. The cartridge (Fig. I) operates as follows.
Закрепл ема деталь 9 вводитс во внутрь патрона. Поворотом ключа через черв к 6 и черв чное колесо 7 вращение передаетс на втулку 3, котора поворачи5 ваетс относительно втулки 2 и при этом перемещаетс в осевом направлении в шлицах . Зажимные стержни 4 при этом зажимают деталь 9 в двух плоскост х, перпендикул рных оси. Открепление детали после обработки производитс поворотом клю ча в противоположную сторону.The fixed part 9 is inserted inside the cartridge. By turning the wrench through the worm 6 and the worm gear 7, the rotation is transmitted to the hub 3, which rotates relative to the hub 2 and at the same time moves axially in the slots. The clamping rods 4 in this case clamp part 9 in two planes perpendicular to the axis. The detachment of the part after processing is performed by turning the key in the opposite direction.
Зажимные стержни по фиг. 4-9 содержат шарниры А участки закреплени В и часть стержн С, смещенную относительно участков закреплени и расположенную поThe clamping rods of FIG. 4-9 contain the hinges A of the fastening areas B and the part of the rod C displaced relative to the securing areas and located along
5 фиг. 4 параллельно продольной оси стержн . Часть стержн С по фиг. 5 выполнена с площадью поперечного сечени , меньшей площади поперечного сечени стержн .5 of FIG. 4 parallel to the longitudinal axis of the rod. The rod portion C of FIG. 5 is made with a cross-sectional area, a smaller cross-sectional area of the rod.
Участки закреплени В по фиг. 6 выпол0 нены в виде шаров, установленных с возможностью перемещени по длине стержн , например по резьбе. Отогнута часть стержн С по фиг. 7 выполнена телескопической. Часть стержн С между зажимными поверхност ми по фиг. 8 выполнена телескопиJ ческой. Часть стержн D (фиг. 10), расположенна между участками закреплени и щарниром,выполнена телескопической.The securing portions B of FIG. 6 are made in the form of balls mounted with the possibility of moving along the length of the rod, for example, along the thread. The bent portion of rod C of FIG. 7 is made telescopic. The part of the rod C between the clamping surfaces of FIG. 8 is made telescopic. The part of the rod D (Fig. 10), located between the fastening areas and the hinge, is made telescopic.
Патрон, содержащий стержни по фиг. 4 10 , работает аналогично патрону, изображенному на фиг. 1 и 2. Выполнение частиA cartridge containing the rods of FIG. 4 10 works similarly to the cartridge shown in FIG. 1 and 2. Part performance
0 стержн С отогнутой (фиг. 4) с площадью поперечнЬго сечени , меньщей площади поперечного сечени стержн по фиг. .5,обеспечивает смещение ее относительно участков закреплени В, разнесенных по длине стержн , что в свою очередь обеспечивает0 rod C bent (Fig. 4) with a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the rod in FIG. .5, provides its displacement relative to the fastening parts B, spaced along the length of the rod, which in turn provides
5 зажим детали в двух плоскост х, перпендикул рных оси стержн . Выполнение участков закреплени В по фиг. 6 и 7 и в виде шара также обеспечивает смещение части стержн С между участками закреплени . Но размещение участков закреплени В и 5 Clamp the part in two planes perpendicular to the axis of the rod. The implementation of the securing portions B of FIG. 6 and 7, and in the form of a ball, also provides the displacement of a part of the rod C between the fastening portions. But the placement of the plots B and
0 части стержн , заключенной между участками закреплени С, не мен етс при провороте шарниров стержн А во втулках.The part of the rod enclosed between the securing portions C does not change when the hinges of the rod A are turned in the bushings.
Преимуществом стержней по фиг. 6 вл етс возможность переналадки патрона 5 дл закреплени различных деталей, например деталей с различной конусностью. Это достигаетс перемещением участков закреплени по длине стержн . Стержни по фиг. 7-9 выполнены телескопическими . Преимуществом их вл етс возможность изменени размещени участков закреплени по длине стержн . Кроме того, такие стержни обеспечивают возможность поворота втулок одна относительно другой. Участки закреплени стержней по фиг. 10 и 11 расположены на равных рассто ни х от центров шарниров А во втулках, а точки разноименных участков закреплени В расположены на разных рассто ни х от продольной оси стержн . Участки закреплени на фиг. 10 выполнены в виде шаров разного диаметра, а на фиг. 11 изображены участки закреплени стержн с отогнутой частью между ними. При повороте втулок участки закреплени образуют окружности разного диаметра, что необходимо при закреплении конусных деталей. Стержни по фиг. 3 снабжены средством дл ориентировани отогнутой части стерж-. ней, которое содержит кольцевой упругий элемент 10 сжати , выполненный, например, в виде полиулитанового кольца,, упирающийс наружной поверхностью в вершины отогнутостей всех стержней. При повороте втулок одна относительно другой упругий элемент сжимаетс , при этом стержни размещены симметрично вокруг поверхности детали, а участки закреплени - к поверхности детали ближе точек отогнутой части стержней за счет силы упругого элемента, действующей на стержни. Предлагаемый патрон обеспечивает повышение точности креплени деталей круглого сечени .The advantage of the rods in FIG. 6 is the ability to retool the chuck 5 for securing various parts, for example parts with different tapers. This is achieved by moving the anchoring sections along the length of the rod. The rods in FIG. 7-9 are made telescopic. Their advantage is the possibility of changing the placement of the clamping areas along the length of the rod. In addition, such rods allow the sleeves to rotate one relative to the other. The securing sections of the rods of FIG. 10 and 11 are located at equal distances from the centers of the hinges A in the bushes, and the points of opposite parts of the fastening B are located at different distances from the longitudinal axis of the rod. The securing portions in FIG. 10 are made in the form of balls of different diameters, and in FIG. 11 shows the fastening sections of the rod with a bent portion between them. When turning the sleeves, the clamping areas form circles of different diameters, which is necessary when fixing the tapered parts. The rods in FIG. 3 are provided with a means for orienting the bent portion of the rod. it, which contains an annular elastic element 10 of compression, made, for example, in the form of a poly-Litan ring, abutted by the outer surface on the tops of the curves of all rods. When the sleeves rotate, one relative to the other resilient element is compressed, with the rods placed symmetrically around the surface of the part, and the fastening areas to the surface of the part closer to the points of the bent part of the rods due to the force of the elastic element acting on the rods. The proposed cartridge improves the accuracy of mounting round parts.
&&
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813319213A SU1093412A1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Component clamping chuck |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813319213A SU1093412A1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Component clamping chuck |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1093412A1 true SU1093412A1 (en) | 1984-05-23 |
Family
ID=20969811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813319213A SU1093412A1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Component clamping chuck |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1093412A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4982969A (en) * | 1989-01-02 | 1991-01-08 | Fedorov Svjatoslav N | Device for fixing a donor's eyeball |
-
1981
- 1981-11-13 SU SU813319213A patent/SU1093412A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| . Авторское свидетельство СССР № 476096, кл. В 23 В 31/10, 1973. 2. Патент DE № 2517626, кл. Б 23 В 13/00, опублик. 1Э80 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4982969A (en) * | 1989-01-02 | 1991-01-08 | Fedorov Svjatoslav N | Device for fixing a donor's eyeball |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4519271A (en) | Pedal telescoping device | |
| US6309286B1 (en) | Grinding machine and method of grinding | |
| SU1093412A1 (en) | Component clamping chuck | |
| US6244143B1 (en) | Lathe | |
| RU1816541C (en) | Tool mounting device | |
| CN110394496B (en) | Improved cutter head hinge earphone | |
| SU791467A1 (en) | Apparatus for cutting out discs from sheets | |
| CA2229013C (en) | Improved grinding machine and method of grinding | |
| SU1189644A1 (en) | Tool spindle drive | |
| SU1060335A1 (en) | Automatic driver chuck | |
| SU1590210A1 (en) | Collet chuck | |
| SU1421465A1 (en) | Boring head | |
| RU2090792C1 (en) | Screw mechanism | |
| SU1151359A1 (en) | Rotary centre | |
| SU1074658A1 (en) | Centring post | |
| RU2022723C1 (en) | Turning wide-range chuck | |
| SU812442A1 (en) | Apparatus for working by end cutting tool | |
| RU2101139C1 (en) | Device to lathe for cutting of hourglass worms | |
| SU835658A1 (en) | Apparatus for securing conical wheels | |
| SU1049197A1 (en) | Arrangement for securing parts | |
| SU1220869A1 (en) | Chuck | |
| RU1787752C (en) | Abrasive disk fastening device | |
| SU1537418A1 (en) | Fixture for piercing | |
| SU1135623A1 (en) | Rotatable grinder head | |
| SU1613305A1 (en) | Arrangement for lapping holes |