SU1092106A1 - Топливный бак - Google Patents
Топливный бак Download PDFInfo
- Publication number
- SU1092106A1 SU1092106A1 SU813234273A SU3234273A SU1092106A1 SU 1092106 A1 SU1092106 A1 SU 1092106A1 SU 813234273 A SU813234273 A SU 813234273A SU 3234273 A SU3234273 A SU 3234273A SU 1092106 A1 SU1092106 A1 SU 1092106A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- longitudinal
- elements
- locomotive
- tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
Abstract
ТОПЛИВНЫЙ БАК преимущественно дл локомотива, содержащий замкнутую оболочку, внутри которой установлены продольные и поперечные элементы жесткости , а также снабженный несущими элементами , посредством которых оболочка, подвешена к раме кузова локомотива, отличающийс тем, что, с целью снижени металлоемкости конструкции и обеспечени унификации ее дателей, несущие элементы выполнены в виде поперечных по сов U-образной формы, вертикальные части которых проход т насквозь через потолочную и донную части оболочки и внутреннюю ее полость, а нижн с внещней стороны оболочки сопр жена с донной частью последней и жестко соединена с ней, продольные элементы жесткости выполнены в виде труб с отверсти ми дл перетока топлива, а несущие элементы в направлении продольной оси бака соединены между собой лонжеронами. cpue .1
Description
Изобретение относитс к железнодорожному транспорту и касаетс конструкции топливных баков тепловозов. Известен топливный бак, преимущественно дл локомотива, содержащий замкнутую оболочку, внутри которой установлены продольные и поперечные элементы жесткости, а также снабженный несущими элементами, посредством которых оболочка подвещена к раме кузова локомотива 1. Основной недостаток данной конструкции состоит в том, что несущий элемент (ферма), расположенный внутри оболочки по всей ее длине, параллельной продольной оси топливного бака, дополнительно нагружает днище оболочки и дл обеспечени прочности требует усилени конструкции, что приводит к увеличению.массы. Кроме того, данна конструкци имеет больщую номенклатуру деталей, выполненных из материалов с разными толщинами (ферма, оболочка перегородки), что способствует увеличению веса металлоконструкции . Цель изобретени - снижение металлоемкости конструкции и обеспечение унификации ее деталей. Дл этого несущие элементы выполнены Б виде поперечных по сов U-образной формы вертикальные части которых проход т насквозь через потолочную и донную части оболочки и внутреннюю ее полость. а нижн с внещней стороны оболочки сопр жена с донной частью последней и жестко соединена с ней, продольные элементы жесткости выполнены в виде труб с отверсти ми дл перетока топлива, а несущие элементы в направлении продольной оси бака соединены между собой лонжеронами. На фиг. 1 изображен топливный бак, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3. Топливный бак содержит оболочку 1 овальной формы, в которой расположены
4iRai4
-н4
I
пг л
±1 «р
(риг.г продольные 2 и поперечные 3 элементы жесткости . В качестве продольных элементов жесткости 2 служат Трубы с отверсти ми 4. Оболочка 1 топливного бака крепитс к раме (не показана) при помощи несущих элементов. Несущие элементы оболочки 1 выполнены в виде поперечных по сов 5 U-образной формы, вертикальные части которых проход т сквозь потолочную и донную части оболочки и внутреннюю полость Б бака, а нижн охватывает снаружи днище 6, жестко соедин сь с ним. В местах прохождени по сов 5 сквозь оболочку установлены герметизирующие накладки 7. По са 5 U-образной формы, охватыва снаружи днище бака и жестко соедин сь с ним, позвол ют разгрузить сварные щвы днища и предотвращают разрущение конструкции , повыша при этом долговечность узла Дл создани дополнительной жесткости в продольной оси предусмотрены лонжероны 8, соедин ющие несущие элементы между собой. Предлагаема конструкци позвол ет снизить массу металлоконструкции и уменьшить количество сварных щвов. Продольные элементы жесткости 2, выполненные в виде трубы с отверсти ми 4 - перетока жидкости, позвол ют сокра тить номенклатуру деталей (продольных элементов жесткости) до минимума, в результате чего также уменьщаетс масса топливного бака и снижаетс трудоемкость при изготовлении. Данное устройство бака вл етс простым конструктивным решением, позвол ет применить прогрессивные методы сборки и сварки металлоконструкции, дает возможность провести унификацию и значительно снизить массу, а также обеспечить надежность конструкции.
Claims (1)
- ТОПЛИВНЫЙ БАК преимущественно для локомотива, содержащий замкнутую оболочку, внутри которой установлены продольные и поперечные элементы жестко сти, а также снабженный несущими элементами, посредством которых оболочка , подвешена к раме кузова локомотива, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции и обеспечения унификации ее дателей, несущие элементы выполнены в видё поперечных поясов U-образной формы, вертикальные части которых проходят насквозь через потолочную и донную части оболочки и внутреннюю ее полость, а нижняя с внешней стороны оболочки сопряжена с донной частью последней и жестко соединена с ней, продольные элементы жесткости выполнены в виде труб с отверстиями для перетока топлива, а несущие элементы в направлении продольной оси бака соединены между собой лонжеронами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234273A SU1092106A1 (ru) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Топливный бак |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813234273A SU1092106A1 (ru) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Топливный бак |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1092106A1 true SU1092106A1 (ru) | 1984-05-15 |
Family
ID=20938059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813234273A SU1092106A1 (ru) | 1981-01-09 | 1981-01-09 | Топливный бак |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1092106A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692414C1 (ru) * | 2016-03-31 | 2019-06-24 | Сименс Акциенгезелльшафт | Топливная система и транспортное средство |
-
1981
- 1981-01-09 SU SU813234273A patent/SU1092106A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 187825, кл. В 61 С 17/02, 1965 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2692414C1 (ru) * | 2016-03-31 | 2019-06-24 | Сименс Акциенгезелльшафт | Топливная система и транспортное средство |
US11214283B2 (en) | 2016-03-31 | 2022-01-04 | Siemens Mobility GmbH | Tank system and vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4377058A (en) | Curved hopper car roof | |
US4182408A (en) | Multilayered tube sheet assembly for heat exchangers | |
FI58101B (fi) | Tryckbestaendig transportcontainer foer aemnen i vaetskeform | |
US3981354A (en) | Built-up tube and tubesheet assembly for multi-conduit heat exchangers | |
US4972921A (en) | Muffler for internal combustion engines | |
US4275662A (en) | Railway hopper car roof support structure | |
US5229557A (en) | Rigidified muffler assembly | |
JPH06227391A (ja) | 鉄道車両用の本体構造物 | |
US20080290695A1 (en) | Bearing Structure of a Motor Vehicle | |
US4865154A (en) | Muffler with drain holes | |
US2257084A (en) | End construction for rail cars | |
US2140268A (en) | Welded metal car and method of assembling same | |
KR930019490A (ko) | 철도차량의 차체 및 차체 제작방법 | |
SU1092106A1 (ru) | Топливный бак | |
CN110877692B (zh) | 一种u型总段及其临时加强结构 | |
US3414155A (en) | Walls for liquefied gas storage tanks | |
JPH0798557B2 (ja) | 耐圧力タンク | |
JPH0826767B2 (ja) | ハニカム状金属触媒担体 | |
US3255517A (en) | Method of forming an integral tank shell heat-exchange coil | |
CN1010212B (zh) | 控温罐集装箱 | |
US4036149A (en) | Fabricated hopper car outlet door frame | |
US2143547A (en) | Rail car structure | |
US4813567A (en) | Freight containers | |
JP3058678B2 (ja) | 鉄道車両構体 | |
EP0687617B1 (en) | A junction for a vehicle chassis |