SU1092050A1 - Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов - Google Patents

Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1092050A1
SU1092050A1 SU833553717A SU3553717A SU1092050A1 SU 1092050 A1 SU1092050 A1 SU 1092050A1 SU 833553717 A SU833553717 A SU 833553717A SU 3553717 A SU3553717 A SU 3553717A SU 1092050 A1 SU1092050 A1 SU 1092050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
receiving chamber
hydraulic
pressing
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU833553717A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Дябин
Виктор Васильевич Иванов
Николай Давидович Видигер
Петр Константинович Манаев
Original Assignee
Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности filed Critical Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности
Priority to SU833553717A priority Critical patent/SU1092050A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1092050A1 publication Critical patent/SU1092050A1/ru

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНРШ БРИКЕТОВ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРРШЮВ, содержащий вертикальную камеру прессовани  с размещенным в ней пуансоном, соединенным со штоком рабочего гидроцилиндра, гидравлический выталкиватель, систему вакуумировани  и патрубок дл  закреплени  на нем тары дл  упаковки брикета, отличающийс  тем, что, с цепью повьшени  производительности путем совмещени  операций формовани  брикета и удалени  из него воздуха, он снабжен приемной камерой с окнами ItiUJkit, .,ri,-. на двух ее противоположных стенках, дополнительным гидроцилиндром с закрепленной на его штоке плитой,, декомпрессионной камерой с перфорированными стенками и установленной концентрично с последней вакуумной камерой, при этом приемна  камера смонтирована соосно с камерой прессовани  и соединена с }гей, в ее полости размещена плита дополнительного гидроцилиндра , гидравлический выталкиватель установлен в окне одной из стенок приемной камеры с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном оси прессовани , а декомпрессион на  камера и упом нутый патрубок соединены между собой последовательно и закреплены со стороны окна на противоположной стенке приемной камеры. 2. Гидравлический пресс по п.1, отличагощийс   тем, что габаритные размеры поперечного сечени  приемной камеры больше соответствующих размеров поперечного сеО (Г) чени  камеры прессовани , а ее высота меньгае высоты декомпрессионной to камеры. о СП о

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м гидравлических прессов. Известен гидравлический пресс дл  формовани  брикетов из волокнис тых материалов, содержащий вертикаль ную камеру прессовани  с размещенным в ней пуансоноМд соединенным со штоkOM рабочего гидроцшшндра, гидравлический выталкиватель, систему . вакуумйровани  и патрубок дл  закреп лени  на нем тары дл  упаковки брикета . Формование брикета и удаление из него воздуха производ тс  в камере прессовани  Cl . Недостаток известного устройства мала  производительность. Цель изобретени  - повьшение производительности путем совмещени  оператщй формовани  брикета и удалени  изп него воздуха. Поставленна  цель достигаетс  тем, что гидравлический пресс дл  формовани  брикетов из волокнистых материалов, содержащий вертикальную камеру прессовани  с размещенным в ней пуансоном, соединенным со штоком рабочего гидроцилиндра, гидравли ческий выталкиватель, систему вакуумировани  и патрубок дл  закреплени на нем тары дл  упаковки брикета, снабжен приемной камерой с окнами на двух ее противоположных стенках, дополнительным гидроцилиндром с закрепленной на его щтоке плитой, j декомпрессионной камерой с перфорированными стенками и установленной концентрично с последней вакуумной камерой, при этом приемна  камера смонтирована соосно с камерой прессо Вани  и соединена с ней, в ее полост размещена плита дополнительного гидроцилиндра , гидравлический выталки Ватель установлен в окне опнпй ич Стенок приемной камеры с возможность Возвратно-поступательного перемещени в направлении, перпендикул рном оси Прессовани , а декомпрессионна  камера и упом нутый патрубок соединены Между собой последовательно и закре )1лены со стороны окна на противоположной стенке приемной камеры. Кроме того, габаритные размеры поперечного сечени  приемной камеры больше соответствующих размеров поЯеречного сечени  камеры прессовани  и ее высота меньще высоты декомпресеионной камеры. На фиг.1 изображена конструкци  пресса, общий вид; на фиг.2 - график зависимости давлени  прессовани  от объемной массы волокон (крива  А) и остаточного осевого давлени  от объемной массы в процессе сн ти  давлени  прессовани  (крива  разгрузки Б). Гидравлический пресс содержит вертикальную камеру прессовани  1, в которой размещен пуансон 2, закрепленный на щтоке рабочего гидроцилиндра 3 и загрузочное окно 4, в нижней части камеры 1 смонтирована приемна  камера 5 сн ти  внутреннего напр жени  в брикете в одном из окон которой размещен гидравлический выталкиватель 6, укрепленный на штоке гидроцилиндра 7 и перемещающийс  в направлении,перпендикул рном оси пуансона 2. В камере 5 размещена плита 8, укрепленна  на щтоке дополнительного гидроцилиндра 9,  вл юща с  попеременно подвижным днищем дл  камер 1 и 5 со стороны противоположного окна 10, на боковой стенке камеры 5 смонтирована декомпрессионна  камера 11 сн ти  внутреннего напр жени  в брикете. Размеры камеры 5 в поперечном сечении больще размеров камеры 1, а ее высота меньще высоты камеры 11. Концентрично камере 11 смонтирована вакуумна  камера 12, сообщающа с  с камерой 11 через щелевидные отверсти  13 в стенках последней. Вакуумна  камера 12 соединена с системой вакуумировани  (не показано). Патрубок 14 дл  закреплени  тары  вл продолжением камеры 11. етс  Пресс работает следующим образом. Пер.ед загрузкой предварительно уплотненной массы асбестовых волокон в камеру 1 пуансон 2 находитс  в верхнем положении над загрузочным окном 4, а плита 8 находитс  в верхней части камеры 5, закрыва  снизу камеру прессовани  1. После подачи определенной порции асбестового волокна в камеру пуансон 2 перемещаетс  вниз и уплотн ет волокно в камере до заданной объемной массы В момент достижени  заданной объемной массы перемещаетс  вниз плита 8 с той же скоростью, что и пуансон 2. Зажата  между пуансоном 2 н плитой 8 спрессованна  масса волокпи проталкиПри доваетс  в приемную к меру стижении своего нижнего положени  пуансон 2 останавливаетс , а плита 8 перемещаетс  вниз до.своего крайнего нижнего положени , образу  дни приемной камеры 5. В результате раз ницы в размерах камер 1 и 5 происхо дит всестороннее расширение опрессо ванной массы волокон и, как следствие , сн тие внутреннего напр жени  в брикете. Отношение размеров поперечных сечений камер I и 5, равное коэффи. циенту бокового упругого расширени  брикета: li , о. 1,03; -т; 1,03; Ij - длина камеры прессовани  1 и камеры 5 соответственно; bi; ь. ширина камер 1 и 5 соответственно; 1,03- коэффициент бокового упругого расширени  брикета при односторон нем уплотнении массы асбестовых волокон. Такое соотношение размеров камер 1 и 5 обеспечивает полное сн тие бокового давлени  со сторон спрессо ванной массы волокон на с.тенки каме 5 и частичное осевое давление, что снижает усилие выталкивани . Из камеры 5 спрессованна  масса волокон выталкивателем 6 проталкиваетс  в камеру 11, где происходит расширение брикета в вертикальном направлении за счет разницы в высот камер 5 и 1I. Соотношение размеров камер 5 и по высоте равно половине коэффициен осевого упругого расширени  брикета hlo I f hs . 1 -высота камеры I1; -высота камеры 5; -коэффициент осевого упругого расширени  брикета, завис щий от сорта асбеста. При этом остаточное осевое давление на брикет во второй камере 11 не позвол ет сжатому в массе воздуху разорвать последний. Указанное соотношение рассчитываетс  по кривой разгрузки Б (фиг.2) спрессованной массы волокон после сн ти  давлени  прессовани , где Р - давление прессовани ,определ емое по кривой 1, в момент окончани  уплотнени  в камере прессовани  при достижении объемной массы волокон; Р- - остаточное осевое давление в камере 5 после частичного расширени  брикета; РЗ - остаточное осевое давление в камере 11. Одновременно расширение брикета в камере 11 улучшает его вакуумирование за счет отсасывани  воздуха через щелевидные отверсти  13 посредством вакуум-камеры 12. Вакууми- : рование осуществл етс  в течение одного цикла формовани  следующего брикета. Изготовленный брикет проталивают из камеры П в патрубок 14, а затем в упаковочную тару. Экономический эффект при внедрении изобретени  достигаетс  путем повьщ1ени  производительности.
Фиг,1
Р,мПа

Claims (2)

  1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий вертикальную камеру прессования с размещенным в ней пуансоном, соединенным со штоком рабочего гидроцилиндра, гидравлический выталкиватель, систему вакуумирования и патрубок для закрепления на нем тары для упаковки брикета, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операций формования брикета и удаления из него воздуха, он снабжен приемной камерой с окнами на двух ее противоположных стенках, дополнительным гидроцилиндром с закрепленной на его штоке плитой,· декомпрессионной камерой с перфорированными стенками и установленной концентрично с последней вакуумной ι камерой, 'при этом приемная камера смонтирована соосно с камерой прессования и соединена с ней, в ее полости размещена плита дополнительного гидроцилиндра , гидравлический выталкиватель установлен в окне одной из стенок приемной камеры с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси прессования, а декомпрессион- § ная камера и упомянутый патрубок соединены между собой последовательно и закреплены со стороны окна на противоположной стенке приемной камеры.
  2. 2. Гидравлический пресс по π.1, отличающийс я тем, что габаритные размеры поперечного сечения приемной камеры больше соответствующих размеров поперечного сечения камеры прессования, а ее высота меньше высоты декомпрессионной камеры.
SU833553717A 1983-02-07 1983-02-07 Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов SU1092050A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833553717A SU1092050A1 (ru) 1983-02-07 1983-02-07 Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833553717A SU1092050A1 (ru) 1983-02-07 1983-02-07 Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1092050A1 true SU1092050A1 (ru) 1984-05-15

Family

ID=21050088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833553717A SU1092050A1 (ru) 1983-02-07 1983-02-07 Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1092050A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4328235A1 (de) * 1993-08-17 1995-02-23 Wilhelm Benker Müllpresse
US5664491A (en) * 1992-09-16 1997-09-09 Harris Waste Management, Inc. Method of baling and compacting material having a form memory
RU2747432C1 (ru) * 2020-01-09 2021-05-05 Александр Петрович Гусенков Пресс для уплотнения бытовых отходов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Руководство по эксплуатации гидравлического пресса модели ДБ 8222, Оренбург, 1975, с. 3-5 (прототип). *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5664491A (en) * 1992-09-16 1997-09-09 Harris Waste Management, Inc. Method of baling and compacting material having a form memory
DE4328235A1 (de) * 1993-08-17 1995-02-23 Wilhelm Benker Müllpresse
RU2747432C1 (ru) * 2020-01-09 2021-05-05 Александр Петрович Гусенков Пресс для уплотнения бытовых отходов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5694742A (en) Method and apparatus for producing a strapless bale of compressed fiber
US2984172A (en) Apparatus for packing asbestos fibers and the like
US4534721A (en) Brick-forming vacuum press
US3804570A (en) Block press
SU1092050A1 (ru) Гидравлический пресс дл формовани брикетов из волокнистых материалов
US2954730A (en) Baling presses
KR930005022B1 (ko) 단열 섬유 솜 패키징 방법 및 장치
US4412852A (en) Apparatus for producing brick-shaped blocks of dry ice
US4127062A (en) Opposed box baling press
JPH06509290A (ja) 建築用ブロックをプラスター等の水硬性バインダ、砂等の不活性フィラー及び水から製造する方法及び装置
EP0484979B1 (en) Pressurized slip casting apparatus
US1003114A (en) Method of compressing or baling cotton, wool, silk. &c.
CN109454800A (zh) 一种模具的导流结构
CN211808032U (zh) 一种液压打包机
US2045047A (en) Follow block
JPS5911527B2 (ja) 定形ドライアイス製造装置
US1005706A (en) Apparatus for making asbestos-cement slabs and the like.
KR0143204B1 (ko) 진공단열패널 및 그 제조방법
KR100417734B1 (ko) 화장용 분말의 자동압축 성형장치
US4823765A (en) Steam chest mold for making a rectangular-section foam block
US3159098A (en) Bale press
US1989873A (en) Apparatus for automatically forming refrigerant blocks
SU1143652A1 (ru) Устройство дл обжати пакетов или тюков перед упаковкой
KR860000991B1 (ko) 정형(定形)드라이 아이스의 제조장치
KR200249146Y1 (ko) 폐기물 및 재활용품 압축기용 압축판의 가이드 구조