SU1090782A1 - Slab-laying machine - Google Patents

Slab-laying machine Download PDF

Info

Publication number
SU1090782A1
SU1090782A1 SU833538211A SU3538211A SU1090782A1 SU 1090782 A1 SU1090782 A1 SU 1090782A1 SU 833538211 A SU833538211 A SU 833538211A SU 3538211 A SU3538211 A SU 3538211A SU 1090782 A1 SU1090782 A1 SU 1090782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
container
guides
laying
tape
Prior art date
Application number
SU833538211A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Николаевич Модин
Яков Тевьевич Бейзым
Original Assignee
Экспериментальное Проектно-Конструкторское Бюро Главтяжстроймеханизации Министерства Строительства Предприятий Тяжелой Индустрии Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальное Проектно-Конструкторское Бюро Главтяжстроймеханизации Министерства Строительства Предприятий Тяжелой Индустрии Ссср filed Critical Экспериментальное Проектно-Конструкторское Бюро Главтяжстроймеханизации Министерства Строительства Предприятий Тяжелой Индустрии Ссср
Priority to SU833538211A priority Critical patent/SU1090782A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1090782A1 publication Critical patent/SU1090782A1/en

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

1. УКЛАДЧИК ПЛИТ, содержащий шасси с установленным на раме контейнером дл  плит, механизм перемещени  плит к месту укладки в виде закрепленных на штоках гидроцилиндров толкателей и имеющий направл ющие механизм укладки плит на основан е , отличающийс  тем, что, Сцелью повьш1ени  производительности , механизм укладки плит на основание вьтолнен в виде верхнего и нижнего придодных барабанов с прижимным валиком и гибкой ленты, котора  пропущена между последним и нижним приводным барабаном и закреп- лена на верхнем приводном барабане, причем лента расположена под контей ,нером, а ее конец размещен за торitoM направл ющих. 2. Укладчик по п. 1, о т л и i , ч а ю щ и и с   .тем, что он снаб (Л жен разравнивающим скребком, закрепленным снизу к направл ющим.. « о Kj 00 to1. PLATE PLATE, containing a chassis with a container for plates installed on the frame, a mechanism for moving the plates to the place of installation in the form of pushers fixed on the rods of hydraulic cylinders and having guides the mechanism of laying the plates on the basis of e, characterized in that the purpose of increasing productivity is the mechanism of laying slabs on the base are made in the form of upper and lower near-side drums with a pressure roller and a flexible tape that is passed between the last and lower driving drum and fixed on the upper driving drum, The tape is located under the container, the ner, and its end is placed behind the torch guides. 2. The handler according to claim 1, about tl and i, h and y and i with that, he supplied (L w leveling scraper attached below to the guides .. about Kj 00 to

Description

Изобретение относитс  к технике дл  механизированной укладки плит н предварительно подготовленное основание и может быть использовано в .дорожном и коммунальном строительстве при сооружении, ремонте и реконструкции сборных покрытий дорог, тротуаров, площадей. Известен укладчик плит, содержащ раму с ведущими колесами, установле ный на ней контейнер дл  плит, механизм перемещени  плит к месту укладки в виде закрепленных на штоках гидроцилиндров толкателей, механизм укладки плит на основание, в полненньй в виде смонтированных под рамой на уровне основани  направл ю 1ЦИХ полозьев, и механизм вертикального перемещени  плит на направл ющие полозь  в виде шарнирно закрепленных на раме приводных рычагов Lt Наиболее близким к изобретению  вл етс  укладчик плит, содержащий шасси с установленным на раме контейнером дл  Щ1ИТ, механизм перемещени  плит к месту укладки в виде закрепленных на штоках гидроцилиндров толкателей и имеющий направл югне механизм укладки плит на основание 2, Недостатком известнмх укладчиков  вл етс  низка  производительность, обусловленна  необходимостью шагового перемещени  укладчика каждый раз после укладки едкого р да .. Цель изобретени  - повышение про кзвогл-гг.ельности укладчика. Поставленна  цель достигаетс  те что в укладчике плит, содержащем гоасси с установленным на раме контейнером дл  ГО1ИТ, механизм перемещени  плит к-месту укладки в виде закрепленных на штоках гидроцилиндров толкателей и имеющий направл йщие механизм укладки плит на о нование , последней выполнен в видеверхнего и нижнего приводных бараба нов с прижимным валиком и гибкой ленты, котора  пропущена между последним иг нижним приводным барабано и закреплена на верхнем приводном б рабане, причем лента расположена по контейнером, а ее конец размещен за торцом направл ющих. : Кроме того, укладчик снабжен раз равнивающим скребком, закрепленным снизу к иаправл ю1 м. На фиг. 1 изображен укладчик плит, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Укладчик плит содержит самоход- ное шасси 1, на раме 2 которого установлен сменный контейнер 3 дл  плит, механизм перемещени  плит к месту укладки, вьтолненный в виде толкателей 4, закрепленных на штоках гидроцилиндров 5, и механизм укладки плит на основание включаюШИЙ верхний 6 и нижний 7 приводные барабаны с прижимньм валиком 8, v гибкую ленту 9, расположенную под контейнером 3. Один конец ленты 9 пропущен между валиком 8 и нижним приводным барабаном 7 и закреплен на верхнем приводном барабане 6, другой конец ленты размещен за торцом направл ющих 10. Дл  сближени  плит друг с другом в поперечном направлении в процессе их перемещени  к месту укладки служат подпружиненные планки 11, установленные внутри рамы 2 по ее боковым сторонам. К нижней части направл ющих 10 крепитс  разравнивающий скребок 12, расположенный на уровне основани  по ширине полосы укладки плит. Укладчик работает следующим образом . В транспортном положении (с подн той рамой 2) укладчик подходит к месту производства работ и устанавливаетс  по оси полосы укладки на некотором рассто нии от бордюрного камн  или от ранее уложенного р да плит, определ емом количествомодновременно укладываемых р дов плит (например, на длину трех р дов плит). С помощью соответствующего механизма (не показан), установленного на самоходном шасси 1, рама 2 переводитс  в наклонное (рабочее) положение до опускани  торца направл ющих ТО на основание. Затем включением нижнего приводнй- го барабана 7 осуществл ют вьщвижение гибкой ленты 9, сматывающейс  с верхнего барабана б (привод которого в это врем  отключен). При этом конец гибкой ленты 9 перемещаетс  по основанию до упора в бордюрный камень или в последний из ранее уложенных р дов пиит,. При включении гидроцилиндров 5 на рабочий ход толкател  4 выталкивают из контейнера 3 нижний р д плит, перемеща  их на край рамы 2 в на-, правлении неста укладки, В процессе перемещени  одновременно осуществл етс  сближение плит друг с другом посредством подпружиненных планок .The invention relates to a technique for mechanized laying of slabs and a previously prepared foundation and can be used in road and municipal construction in the construction, repair and reconstruction of prefab road pavements, squares. A plate stacker is known, containing a frame with driving wheels, a container for plates installed on it, a mechanism for moving the plates to the place of installation in the form of pushers fixed on the rods of hydraulic cylinders, a mechanism for placing the plates on the base, and in the form of a direction mounted under the frame at the base level. 1TIGE of the runners, and the mechanism for the vertical movement of the plates on the guide rails in the form of the drive levers hinged on the frame of the drive arms Lt. The closest to the invention is the plate stacker containing the frame is a container for SchIT, the mechanism for moving the plates to the place of laying in the form of pushers fixed on the rods of hydraulic cylinders and having a directional mechanism for laying the plates on the base 2 on the rods. The purpose of the invention is to increase the stacker proc. This goal is achieved by the fact that, in the plate handler containing a gossi with a GO1IT container mounted on the frame, the mechanism for moving the plates to the place of installation in the form of pushers fixed on the rods of hydraulic cylinders and having a guide mechanism for installing the plates is new; drive drums with a pressure roller and a flexible tape, which is passed between the last lower drive drum and fixed to the upper drive drum, the tape is located along the container and its end is placed behind the end of the guides. : In addition, the stacker is equipped with a leveling scraper fixed from below to the right direction. In FIG. 1 shows a slab handler, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The plate stacker contains a self-propelled chassis 1, on the frame 2 of which there is an interchangeable plate container 3, a mechanism for moving the plates to the place of installation, made in the form of pushers 4 fixed to the rods of the hydraulic cylinders 5, and the mechanism for laying the plates on the base including the upper 6 and the lower 7 drive drums with a pinch roller 8, v a flexible tape 9 located under the container 3. One end of the tape 9 is passed between the roller 8 and the lower drive drum 7 and fixed to the top drive drum 6, the other end of the tape is placed behind the end 10. For their Approaches plates transversely to each other during their movement to the place of installation are spring loaded bar 11 mounted inside the frame 2 at its sides. A screed scraper 12 is fastened to the lower part of the guides 10 and is located at the level of the base along the width of the laying strip. The stacker works as follows. In the transport position (with raised frame 2), the stacker approaches the work site and is installed along the axis of the laying strip at some distance from the curbstone or from the previously laid row of plates, determined by the number of simultaneously placed rows of plates (for example, three row of plates). Using an appropriate mechanism (not shown) mounted on the self-propelled chassis 1, the frame 2 is moved to an inclined (operating) position before lowering the end of the TO guides onto the ground. Then, by turning on the lower drive drum 7, the flexible band 9 is wound up, unrolling from the top drum B (the drive of which is disconnected at that time). At the same time, the end of the flexible tape 9 is moved along the base against the stop into the curbstone or into the last of the previously laid rows of pitit. When the hydraulic cylinders 5 are turned on, the plunger 4 is pushed out of the container 3 from the bottom row of plates, moving them to the edge of the frame 2 in the direction of stacking. During the movement, the plates are simultaneously brought together by means of spring-loaded strips.

После возврата толкателей 4 в исходное положение наход щиес  в контейнере 3 плиты опускаютс  на раму 2 и при повторном ходе толкателей следующий р д плит выталкиваетс  из контейнера 3, продвига  первый р д плит дальще, в направлении вьщвинутого конца гибкой ленты 9. По мере выталкивани  из контейнера 3 последующих р дов плит первый р д сталкиваетс  на гибкую ленту 9 и перемещаетс  по ней до упора в бордюрный камень или в последний из ранее уложенных р дов. В этом положении (фиг. 1) на гибкой ленте 9 располагаютс  три р да плит, уложенных на место с одной сто нки самородного шасси 1, т.е. без перемещени  последнего.After returning the pushers 4 to their original position, the plates in the container 3 are lowered onto the frame 2 and when the pushers are repeated, the next row of plates is pushed out of the container 3, advancing the first row of plates further in the direction of the extended end of the flexible tape 9. As it pushes out the container 3 of the subsequent rows of plates the first row collides on the flexible tape 9 and moves along it against the stop into the curbstone or into the last of the previously laid rows. In this position (Fig. 1), three rows of plates arranged in place from one side of the native chassis 1, i.e. without moving the latter.

0782407824

Затем при включении верхнего приводного барабана 6 (привод нижнего барабана 7 в это врем  отключен) гибка  лента 9, наматьта сь на барабан 6, выт гиваетс  из-под первых трех р дов плит, которые при этом ложатсл непосредственно на основание в проектное положение. После этого укладчик перемещаетс  вдоль оси укладываемой полосы на новую позицию., т.е. отходит на рассто ние, равное длине трех одновременно укладываемых р дов, и цикл повтор етс , В процессе перемещени  укладчика наThen, when the upper drive drum 6 is turned on (the drive of the lower drum 7 is disconnected at this time), the flexible tape 9, which is attached to the drum 6, is pulled out from under the first three rows of plates, which then directly go to the base to the design position. After that, the stacker is moved along the axis of the laid strip to a new position, i.e. moves to a distance equal to the length of three simultaneously stacked rows, and the cycle repeats. In the process of moving the stacker to

новую позицию разравнивающий скребок 12 осуществл ет планировку основани  по всей щирине полосы укладки.A new position screed scraper 12 layers the base across the entire width of the strip.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет по сравнению сThe use of the invention allows compared with

известным повысить производительность укладчика в 1,4 раза за счет сокращени  непроизводительных зат (рат времени на переезд мащины на новую позицию благодар  одновременной укладке сразу нескольких р дов плит с одной сто нки.it is known to increase the productivity of the stacker by 1.4 times due to the reduction of unproductive costs (time saving for moving the maschine to a new position due to simultaneous laying of several rows of plates from one side at a time.

Claims (2)

1. УКЛАДЧИК ПЛИТ, содержа- щий шасси с установленным на раме контейнером для плит, механизм перемещения плит к месту укладки в ваде закрепленных на штоках гидроцилинд ров толкателей и имеющий направляющие механизм укладки плит на основание, отличающийся тем, что, с-целью повышения производительности, механизм укладки плит на основание выполнен в виде верхнего и нижнего прив.одных барабанов с прижимным валиком и гибкой ленты, которая пропущена между последним й нижним приводным барабаном и закреп- лена на верхнем приводном барабане, причем лента расположена под контейнером, а ее конец размещен за торцом направляющих.1. A PLATE STACKER, comprising a chassis with a container for plates installed on the frame, a mechanism for moving the plates to the place of installation in the shaft of pushers mounted on the rods of the rams and having guide mechanisms for laying the plates on the base, characterized in that, with the aim of increasing productivity , the mechanism for laying the plates on the base is made in the form of an upper and lower drive one drums with a pressure roller and a flexible tape, which is passed between the last lower drive drum and mounted on the upper drive drum, the tape is located under the container, and its end is placed behind the end of the guides. 2. Укладчик поп. 1, отли- g чающийся .тем, что он снабжен разравнивающим скребком, закреп ленным снизу к направляющим, >2. Stacker pop. 1, which differs. In that it is equipped with a leveling scraper fixed from below to the guides,> .1.1
SU833538211A 1983-01-13 1983-01-13 Slab-laying machine SU1090782A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833538211A SU1090782A1 (en) 1983-01-13 1983-01-13 Slab-laying machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833538211A SU1090782A1 (en) 1983-01-13 1983-01-13 Slab-laying machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1090782A1 true SU1090782A1 (en) 1984-05-07

Family

ID=21044799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833538211A SU1090782A1 (en) 1983-01-13 1983-01-13 Slab-laying machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1090782A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107295974A (en) * 2017-08-18 2017-10-27 合肥荣电环境电器有限公司 One boar, cowshed floor covering layers device and its application method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 503976, кл. Е 01 С 19/52, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 753974, кл. Е 01 С 19/52, 1977. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107295974A (en) * 2017-08-18 2017-10-27 合肥荣电环境电器有限公司 One boar, cowshed floor covering layers device and its application method
CN107295974B (en) * 2017-08-18 2020-10-09 六安维奥智能科技有限公司 Boar and cowshed floor laying device and using method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4017200A (en) Highway lane divider barrier and apparatus for shifting the same
US9359726B2 (en) Paver having dowel bar inserter with automated dowel bar feeder
HU177251B (en) Movable apparatus for continuous laying sleepers
US6390728B1 (en) Concrete paving machine and dowel apparatus therewith applied
US6579037B2 (en) Dowel bar inserter kit having chain feeder
US2373828A (en) Method of and apparatus for the construction of roads
US6176643B1 (en) Detachable dowel bar inserter kit for portable slip form paver
SU1090782A1 (en) Slab-laying machine
US4312602A (en) Wet concrete pavement spreading machine and reinforcing rod layer
US5318426A (en) Brick imprinting apparatus
US3657977A (en) Apparatus for placing continuous reinforcing in concrete paving
US4499664A (en) Articulated mat revetment assembly machine
RU2263175C2 (en) Additional device for road finishing machine
RU2740596C1 (en) Unit for laying paving slabs
US4417836A (en) Device for separating a stack by layers, particularly a stack of long timbers or lumber
RU2193619C2 (en) Road pavement placing machine
JP2539151B2 (en) Excavation method for bottom floor in tunnel
US3005387A (en) Apparatus for building roadways and the like
DE1928942A1 (en) Road construction machine with a large capacity (paver) for the mechanical laying of paving stones in a cohesive layer of ordered stones when building highways or roads
US3611890A (en) Method of and apparatus for placing continuous reinforcing in concrete paving
US3767348A (en) Apparatus for grooving a concrete slab
US2023472A (en) Road making machine
US3421419A (en) Placing of reinforcement in concrete roads and the like surfaces
SU1656134A1 (en) Temporary face support
US1963088A (en) Method for building roads