SU1090662A1

SU1090662A1 - Method for producing magnetic liquid on organosilicon base

Info

Publication number: SU1090662A1
Application number: SU823484888A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Грабовский; Вячеслав Филиппович Соколенко; Татьяна Петровна Филиппова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа "Внипигазпереработка"
Priority date: 1982-06-11
Filing date: 1982-06-11
Publication date: 1984-05-07

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ НА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ, включаюший пептизацию стабилизированного высокодисперсного магнетита в первой жидкости-носителе, удаление жидкости-носител и пептизацию частиц магнетита в кремнийорганической жидкости-носителе, о т л ичающий с те1м, что, с целью упрощени технологии, снижени себестоимости магнитной жидосости и увеличени ее устойчивости в магнитном поле, кремнийорганическую жидкость ввод т одновременно с первой жидкостью-носителем , в качестве которой используют низкокип ший углеводород, вз тый в отношении 0,5-4,0 к кремний О|рганической жидкости. 2.Способ по п. 1, о т л и ч,а юц и и с тем, что удаление первой жидкости-носител ведут при нагреве и/или под вакуумом. 3.Отособ по п. 1, о т Ji и ч а ю щ и И с Тем, что в качестве кремнийорганической жидкости используют полиэтилсилоксановые жидкости, 4.Способ по п. 1, отличаю-Q щ и и с тем, что в качестве первой ь жидкости-носител используют гексан, гептан или их смесь,1 5.Способ по п. 1, отличаю- 1, ц и и с тем, что стабилизацию высоГ кодисперсного магнетика ведут олеи- 2 новой кислотой.1. A METHOD FOR OBTAINING A MAGNETIC LIQUID ON A SILICON ORGANIC BASIS, including peptization of stabilized highly dispersed magnetite in the first carrier fluid, removal of the carrier fluid and peptization of the magnetite particles in the organosilicon carrier fluid, moreover, in order to simplify the technology, because the cost of the magnetic fluid and increase its stability in a magnetic field, the silicone fluid is injected simultaneously with the first carrier fluid, which is low hydrocarbon, taken in the ratio of 0.5-4.0 to silicon O | organic liquid. 2. The method according to claim 1, about t l and h, and here and so that the removal of the first carrier fluid is carried out during heating and / or under vacuum. 3. The method according to p. 1, o t Ji and h a y i and with the fact that polyethylene siloxane liquids are used as the organosilicon liquid; 4. The method according to claim 1, I distinguish between-Q y i and the fact that Hexane, heptane or their mixture is used as the first carrier fluid, 1 5. The method according to claim 1, characterized by the fact that the stabilization of a highly dispersed magnet is carried out with oleic acid.

Description

CD СР О) ОдCD CP O) Od

toto

Изобретение относитс к способам получени магнитных жидкостей, которые могут быть использованы, например , в магнитожидкостных уплотнени хThe invention relates to methods for producing magnetic fluids that can be used, for example, in magnetic fluid seals.

Известен способ получени магнитной жидкости, в котором процесс приготовлени жидкости сводитс к измельчению магнетита в присутствии дисперсионной среды и стабилизатора Этот способ получени магнитной жидкости позвол ет, использу различныв дисперсионные среды и стабилизаторы , получить жидкости на воде, индивидуальных углеводородах, керосине , углеводородшых маслах, фторуглеродах и кремнийорганических жидкост х си. .A method of producing a magnetic fluid is known in which the process of preparing a fluid is reduced to grinding magnetite in the presence of a dispersion medium and a stabilizer. This method of obtaining a magnetic fluid makes it possible, using various dispersion media and stabilizers, to produce liquids on water, individual hydrocarbons, kerosene, hydrocarbon oils, fluorocarbons. and silicone fluids xi. .

Недостатками такого способа получени магнитной жидкости вл ютс Длительность размола частиц магнетиW (более тыс чи часов), низка про.т изводительность использование дорогосто щего оборудовани дл удалени крупных частиц. Поэтому полученные жидкости имеют необычайно высокую стоимость, а сам способ вл етс малоперспективным. . НаиеНэлее близким к изобретению по тетснической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени магнитной жидкости, включающий пептк зацию стабилизированного высокодисперсного магнетита в воде. Введение флокулируюшего агента дл осаждени частиц магнетита, отделение осадка (удаление первичной жидкостиносител ) и пептизацию полученного осадка.в другой дисперсионной среде, содержащей стабилизатор. Известным способом можно получить жидкости на различных основах: углеводородах, фторуглеродах, фтор- и хлорсодержащих эфирах, сложных эфирах, кремний ,органике 23. Недостатком известного способа вл етс его техническа сложность. После введени флбкулируююего агента и удалени первичной жидкости-носител частицы-магнетита многократно промывают .водой, затем сушат дл , удалени воды. На этой стадии возможно укрупнение частиц магнетита. Поэтому последующее диспергирование магнетита в новой дисперсионной среде провод т в шаровой мельнице причем продолжительность этой стадии велика (1-3 недели). Така сложна технологи приводит к высокой стоимости получаемой жидкости. Кроме того , распределение магнитных частиц по размерам в жидкости, полученной по известному способу, очень широкое При использовании таких жидкостей в магиитожидкостных уплотнени х крупные частиць могут оседать на поверхНОстй магнитов, что ведет к забивке аппаратуры.- The disadvantages of this method of obtaining a magnetic fluid are the duration of grinding of magnetite particles (more than a thousand hours), the productivity of using expensive equipment for removing large particles is low. Therefore, the resulting liquids have an unusually high cost, and the method itself is unpromising. . The closest to the invention in terms of its essence and the achieved result is a method of obtaining a magnetic fluid, including the penetration of stabilized highly dispersed magnetite in water. Introducing a flocculating agent to precipitate magnetite particles, separating the precipitate (removing the primary fluid medium) and peptizing the precipitate obtained in another dispersion medium containing a stabilizer. Fluids on various bases can be obtained by a known method: hydrocarbons, fluorocarbons, fluorine and chlorine-containing esters, esters, silicon, organics 23. The disadvantage of this method is its technical complexity. After the introduction of the flushing agent and the removal of the primary carrier fluid, the magnetite particles are repeatedly washed with water, then dried to remove the water. The magnification of magnetite particles is possible at this stage. Therefore, the subsequent dispersion of magnetite in a new dispersion medium is carried out in a ball mill, and the duration of this stage is long (1-3 weeks). Such a complex technology leads to a high cost of the fluid produced. In addition, the distribution of magnetic particles in the liquid obtained by a known method is very wide. When using such liquids in magical-liquid seals, large particles can settle on the surface of the magnets, which leads to clogging of the equipment.

Целью изобретени вл етс упрощение технологии, снижение .себестоимости магнитной жидкости и увеличение ее устойчивости в магнитном поле .The aim of the invention is to simplify the technology, reduce the cost of magnetic fluid and increase its stability in a magnetic field.

Поставленна Цель достигаетс тем что согласно способу получени магнитной жидкости на кремнийоргаНической основе, кремнийорганическую жидкость ввод т одновременно с первой жидкостью-носителем, в качестве которой используют нйзкокип щий углеводород , вз тый в отношении 0,5-4,0 к кремнийорганической жидкости.The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining a magnetic fluid on a silicon-organic base, the silicone fluid is introduced simultaneously with the first carrier fluid, which uses a boiling hydrocarbon taken in a ratio of 0.5-4.0 to the silicone fluid.

Удаление низкокип шего углеводорода ведут при нагреве и/или под вакуумом.The removal of low-boiling hydrocarbons is carried out with heating and / or under vacuum.

В качестве кремнийорганической жидкости используют полиэтилсилоксановые жидкости.As the silicone fluid used polyethylsiloxane liquid.

В качестве низкокип щего компонента используют гексан, гептан или их смесь. .Hexane, heptane or their mixture is used as a low boiling component. .

Стабилизацию высокодисперсного магнетита ведут олеиновой кислотой.Stabilization of finely dispersed magnetite lead oleic acid.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Магнетит, полученный одним из известных способов, например nyTeMj добавлени щелочи в раствор смеси солей двух- и трехвалентного железа осаждают, а затем маточный раствор удал ют декантацией. Оставшуюсй массу нагревают при перемешивании и дон бавл ют олеиновую кислоту в количестве 2П-40% .от веса магнетита После нагрева до ВО-ЭО С и вьэдерживани при этой температуре в течение 1030 мин суспензию охлаждают.до 35 и ввод т смешанный растворитель состо щий из полиэтилсилоксановой жидкости и низкокип щих угл врдоро дов , например гексана, гептана или их смеси. Отношение низкокип щего компонента к высококип щему-в смешанном растворителе составл ет 0,5-4,0. Растворитель ввод т в таком количестве которое необходимо дл получени объемной концентрации Магнетита в конечном продукте в пределах 310% . После введени смешанного растворител температуру поддерживают в интервале 45-65 С, а переме ивание смеси продолжай есе в течение 0,53 ,0 ч. При этом происходит пепТизаци стабилизированных частиц магнетита в смешанном растворителе. Так как такой растворитель не смешиваетс с водой, то после окончани процесса пептизации происходит разделение смеси на два сло . Верхний слой, содержащий воду и различные соли, образовавшиес на стадии получени магнетита, удал ют. Нижний слой, сое то щий из коллоидного раствора магнетита в смешанном растворителе, промывают дл удалени остатков соMagnetite obtained by one of the known methods, for example nyTeMj, adding alkali to a solution of a mixture of ferrous and ferric iron salts is precipitated, and then the mother liquor is removed by decantation. The remaining mass is heated with stirring and 2P-40% is donated from oleic acid. From the weight of magnetite. After heating to BO-EO C and holding the suspension at this temperature for 1030 minutes, the suspension is cooled to 35 and a mixed solvent consisting of polyethylsiloxane fluid and low-boiling coal in the environment, for example hexane, heptane, or a mixture thereof. The ratio of the low boiling component to the high boiling component in the mixed solvent is 0.5-4.0. The solvent is introduced in such amount that is necessary to obtain the volume concentration of Magnetite in the final product within 310%. After the introduction of the mixed solvent, the temperature is maintained in the range of 45-65 ° C, and the mixture is alternated for 0.53, 0 hours. At the same time, the stabilized magnetite particles are mixed in a mixed solvent. Since this solvent does not mix with water, after the end of the peptization process, the mixture is divided into two layers. The top layer containing water and the various salts formed in the magnetite production step are removed. The bottom layer, which is shed from a colloidal solution of magnetite in a mixed solvent, is washed to remove residues from

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING A MAGNETIC LIQUID ON A SILICON-ORGANIC BASIS, including peptization of stabilized finely dispersed magnetite in a first carrier fluid, removal of a carrier fluid and peptization of magnetite particles in an organosilicon liquid, but this is simplified, which is to simplify technology, reducing the cost of a magnetic fluid and increasing its stability in a magnetic field, an organosilicon fluid is introduced simultaneously with the first carrier fluid, which uses low-boiling carbon levodorod taken in the ratio of 0.5-4.0 to silicon ^ organic fluid.

2. The method according to π. 1, with the fact that the removal of the first carrier fluid is carried out by heating and / or under vacuum.

3. The method according to π. 1, with the fact that polyethylsiloxane liquids are used as an organosilicon liquid.

4. The method according to π. 1, characterized in that the first carrier fluid is hexane, heptane or a mixture thereof.

5. The method of pop. 1, characterized in that the stabilization of a highly dispersed magnet is carried out with oleic acid.