SU1090507A2 - Устройство дл определени жесткости металлорежущих станков - Google Patents
Устройство дл определени жесткости металлорежущих станков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1090507A2 SU1090507A2 SU823475788A SU3475788A SU1090507A2 SU 1090507 A2 SU1090507 A2 SU 1090507A2 SU 823475788 A SU823475788 A SU 823475788A SU 3475788 A SU3475788 A SU 3475788A SU 1090507 A2 SU1090507 A2 SU 1090507A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- cutting machines
- core
- machine
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. № 988460, отличающеес тем, что, с целью повышени точности испытаний и расширени спектра создаваемых нагрузок путем их моделировани в трехмерном пространстве, оно снабжено электромагнитным тормозом, кинематически св занным с суппортом. (Л со о 01 о
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при многофакторных испытани х металлорежущих станков. Известно устройство дл испытани токарных станков, содержащее электромагнитный преобразователь, сердечник которого укреплен в резцедержателе, а корь соединен со шпинделем 1. Недостатком данного устройства вл етс дискретное управление пространственной ориентицией и зоной приложени силовых нагрузок. По основно.му авт. св. № 988460 устройство дл определени радиальной динамической жесткости металлорежущих станков , в котором сердечник электромагнитного преобразовател св зан с суппортом через поворотный кронштейн, а корь закреплен в щпиндельном узле 2. Недостатком известного устройства вл етс низка точность моделировани силовых нагрузок из-за отсутстви возможности имитации осевых усилий. Цель изобретени - повышение точности испытаний и расширение спектра создаваемых нагрузок путем их моделировани в трехмерном пространстве. Цель достигаетс тем, что устройство дл определени жесткости металлорежущих станков, содержащее корь, закрепленный на щпиндельном узле, и расположенный радиально к корю сердечник с обмотками возбуждени , св занный с суппортом продольного перемещени через поворотный кронщтейн, снабжено электромагнитным тормозом, кинематически св занным с суппортом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема радиального расположени преобразовател . Устройство содержит корь 1, размещенный в центрах 2 станка, сердечник 3 с катущками возбуждени 4. Сердечник 3 закреплен на поворотном кронштейне 5, установленном на суппорте 6 станка. На базовом элементе 7 станка, например станине , или вне станка укреплен электромагнитный тормоз 8, кинематически св занный с суппортом 6 через гибкую передачу, например ременную, содержащую ремень 9, закрепленный на противоположных сторонах кронштейна 5, и щкивы, один из которых 10 установлен на валу тормоза 8, а другой II - на базовом элементе 7 станка Устройство работает следующим образом . Якорю 1 сообщают вращение с частотой, соответствующей частоте вращени детали при резании. В электромагнитном преобразователе от катушек 4 возбуждени создаетс электромагнитный поток, замыкающийс через сердечник 3, воздущный зазор б и корь 1. Пропорционально потоку между сердечником 3 и корем I возникает силовое взаимодействие в нормальной к оси центров станка плоскости, которое определ ет равные по закону изменени , пространственной ориентации и противополо H ie по направлению радиальные силы (Рр, -Рр), действующие на шпиндельную и суппортную группы станка. Одновременно включаетс осева подача SQ суппорта б вдоль кор 1 и тормоз, настроенный на тормозной крут щий момент М,. От тормоза 8 через гибкую передачу на кронштейн 5 и суппорт 6 передаетс сила Рр сопротивлени , направленна в противоположную осевой подаче So сторону и пропорциональна моменту My. Совокупность радиальных Р,, и осевых РО усилий образует пространственный силовой вектор Я, величина и направление которого завис т от соотноцшни по величине и направлению усилий /J, и /. Применение в устройстве преобразователей , программируемых электрическим сигналом, дает возможность автоматизации процесса моделировани нагрузок и управлени им от ЭВМ в цифро-аналоговом виде. Конструктивное исполнение устройства , определ емое новой совокупностью элементов и св зей, позвол ет повысить точность моделировани условий эксплуатации станков при их испытани х нар ду с обеспечением быстрого воспроизведени по заданной программе широкого спектра силовых нагрузок, что позвол ет более достоверно оценивать качество станков, например по характеристика.м жесткости, виброустойчивости и др. Предложенное устройство позвол ет моделировать пространственный спектр нагрузок, характерный дл реальных условий эксплуатации станков, вместо плоского спектра, моделируемого известными устройствами . Точность моделировани силовых воздействий дл токарных станков по сравнению с известными решени ми повышаетс примерно на 20-30%.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕ НИЯ ЖЕСТКОСТИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. № 988460, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний и расширения спектра создаваемых нагрузок путем их моделирования в трехмерном пространстве, оно снабжено электромагнитным тормозом, кинематически связанным с суппортом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823475788A SU1090507A2 (ru) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Устройство дл определени жесткости металлорежущих станков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823475788A SU1090507A2 (ru) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Устройство дл определени жесткости металлорежущих станков |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU988460 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1090507A2 true SU1090507A2 (ru) | 1984-05-07 |
Family
ID=21024143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823475788A SU1090507A2 (ru) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Устройство дл определени жесткости металлорежущих станков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1090507A2 (ru) |
-
1982
- 1982-07-26 SU SU823475788A patent/SU1090507A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Испытани токарных станков средних размеров на виброустойчивость без применени резани . ЭНИМС, М., 1976, с. 4-10. 2. Авторское свидетельство СССР № 988460, кл. В 23 В 25/06, 1981 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7523668B2 (en) | Device for performing vibration measurements on a test part having at least one rotor, especially a transmission | |
CN104019986A (zh) | 数控车床主轴可靠性加载试验装置及方法 | |
CN106526485A (zh) | 一种电机性能测试系统 | |
CN111220375A (zh) | 具有柔性激励的多功能转子试验台 | |
EP1084418B1 (en) | Turning center with integrated non-contact inspection system | |
KR20070012692A (ko) | 구조적으로 튜닝된 진동 기반 부품 점검 시스템 및 방법 | |
CN203940993U (zh) | 数控车床主轴可靠性加载试验装置 | |
CN105108583A (zh) | 基于隔振式电涡流传感器测量动态铣削力装置及测量方法 | |
JP7346085B2 (ja) | 工作機械の構造的特徴を決定するためのシステムおよび方法 | |
US3918326A (en) | Balancer with flexible gear to move weight | |
CN202002811U (zh) | 用于卧式加工中心转台的可靠性试验台 | |
SU1090507A2 (ru) | Устройство дл определени жесткости металлорежущих станков | |
CN106885662A (zh) | 径‑轴向复合非接触式加载器及机床主轴刚度测试系统 | |
JP2001050863A (ja) | 軸受試験装置及び軸受試験方法 | |
Mancisidor et al. | Development of an active damping system for structural chatter suppression in machining centers | |
JP3224689B2 (ja) | 回転体の低・高速釣り合い試験装置 | |
CN212159014U (zh) | 具有柔性激励的多功能转子试验台 | |
CN111722162B (zh) | 一种极坐标式磁流变阻尼器磁场测试装置 | |
WO2020134042A1 (zh) | 一种高速电主轴加速寿命测试设备及其测试方法 | |
CN110487541B (zh) | 一种气浮主轴的性能测试装置及测试方法 | |
Hamzaoui et al. | Vibro–acoustic analysis and identification of defects in rotating machinery, part II: experimental study | |
SU746236A1 (ru) | Стенд дл испытани электрошпинделей | |
KR970020304A (ko) | 가공 장치 | |
Shaik et al. | Dynamic Modeling and Stability Studies on a Retrofitted Drill Spindle Using a Sensor-Based System | |
SU988460A1 (ru) | Устройство дл определени радиальной динамической жесткости шпиндельных узлов металлорежущих станков |