SU746236A1 - Стенд дл испытани электрошпинделей - Google Patents
Стенд дл испытани электрошпинделей Download PDFInfo
- Publication number
- SU746236A1 SU746236A1 SU772557841A SU2557841A SU746236A1 SU 746236 A1 SU746236 A1 SU 746236A1 SU 772557841 A SU772557841 A SU 772557841A SU 2557841 A SU2557841 A SU 2557841A SU 746236 A1 SU746236 A1 SU 746236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- shaft
- testing electric
- spindle
- electric spindles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОШПЙЙДЕЛЕИ
Изобретение относитс к машино .строению, а именно к испытательным машинам и приборам, и может быть использовано преимущественно в станкостроительной и подшипниковой промышленности дл контрол качества изготовлени и сборки прецизионных высокоскоростных электрошпинделей ,, , Известен стенд дл испытани под шипниковых узлов,содержащий станину , рабочий вал дл установки испыт ваемых подшипниковых узлов, привод вращени и нагружающее устройство Известный стенд позвол ет испытывать подшипниковые узлы при раз-, личных нагрузках и частотах вращени , однако он не может быть испол зован дл испытани подшипниковых узлов, установленных непосредственно в рабочем устройстве, например электрошпинделе, . Известен также стенд дл испытани электрошпинделей, содержащий станину, узел дл установки и закреплени злектрошпиндел , генератор напр жени с приводнь1М электро-двигателем и преобразователь вибрации , взаимодействующий с аттестован ным , элементом 2. Однако известный стенд не позвол ет с достаточной точностью оценивать качество изготовлени и сборки, т.е. жесткость опор электрошпиндел , так как он не может нагружать испытываемый электрошпиндель в процессе испытани радиальной нагрузкой и оценивать вызванное ею с щение валаротора , которые имеют место вэксплуатации , например, при врезании шлифовального круга. Кроме того, оценка точности вращени опор электрошпинДел . по колебани м цилиндрической оправки неизбежно св зана с погрешност ми изготовлени и установки самой оправки. Целью изобретени вл етс повышение точности контрол жесткости, т. е. качества изготовлени и прецизионных высокоскоростных электрошпинделей , которое оказывает вли ние как на долговечность .самого электрошпиндел и инструмента/ так и на качество, обрабатываемых поверхностей . Это достигаетс тем/ что предлагаемый стенд снабжен нагт узочным устройством , выполненным в виде катушки индуктивности, св занной с измерителем усили и лиска ид ферромагнитого диэлектрика, жестко закрепленого через эк{)анирующую втулку на алу-роторе электрошпиндел , а аттетованный элемент выполнен в виде арика: с возможностью базировани го на аттестованной технологической аске вала-ротора электрошпиндел и акрепленного с помощью торсиона и ентрирующегос стакана.
На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд; на фиг. 2 - нагружающее и измерительное устройство; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 и схема соединений индуктивных датчиков .
Стенд дл испытани электрошпинделей содержит станину 1, узел 2 дл установки и закреплени электрошпиндел 3, генератор 4 напр жени повышенной частоты с приводным электродвигателем 5, систему смазки б и систему охлаждени 7, наполненную 1,5%-ным содовым раствором .
Преобразователи вибрации - бесконтактные индуктивные датчики 8 установлены,во втулке 9 из неферромагнитного металла, имеющей магнитный экран 10, и охватывают ферромагнитный шарик 11 с аттестованной сферической поверхностью. Шарик 11 центрируетс по базовой технологической фаске центрового отверсти : вала-ротора 12 -электрошпиндел Т и закреплен при помощи торсиона 13, самоцентрирующегос стакана 14 и пробки 15. Втулка 9 с индуктивны1йи бесконтактными датчиками 8 закреплена на координатном столике 16, установленном на станине 1. Диаметраль но противоположно. расположенные датчики 8 соединены дифференциально (см. фиг. 3) и подключены к усилителю 17 и регистрирующему прибору 18.
Диск 19 из ферромагнитного диэлектрика жестко закреплен через экранирующую втулку 20, выполненную И.З бронзы, на валу 12 при помощи гайки 21 и. винта 22. Втулка 20 имеет Магнитный стальной экран 23. Узел нагружени выполнен в виде симметрично охватывающей часть диска 19 катушк и индуктивности 24, св занной со станиной 1 через упругий элемент 25, имеюший бесконтактньлй индуктивный датчик 26 его деформации , при этом катушка индуктивности 24 соединена с источником 27 регулируемых по длительности и величине электрических импульсов noiSTOHHHoro тока. Обмотка катушки индуктивности 24 выполнена из труб 28, по которым протекает охлаждающа жидкость из системы охлаждени 29. Индуктивный датчик 2€ имеет магнитный экран 30 и соединен с усилителем 31 и регист .рирующим прибором 32.
Стенд работает следующим образом При вращении вала-ротора 12 с номинальной частотой вращени , котора обеспечиваетс генератором 4, на катушку индуктивности 24 источником 27 подаетс П-образный импульс посто нного тока. В результате чего ме ду катушкой индуктивности 24 и диском 19 возникает электромагнитно взаимодействие, т. е. на диск 19 водействует импульс силы. Под действием импульса силы, приложенного к валу-ротору 12, в результате упруготи опор электрошпиндел 3, наличи гидродинамической масл ной пленки в опорах, а также монтажных зазоров нарушаетс точность вращени валаротора 12 в опорах электрошпиндел 3, возникает затухающий колебательный процесс, который измер етс датчиками 8 и регистрируетс прибором 18.
Импульс силы, воздействующий на диск 19, имитирует ударные воздействи на режущий инструмент, которые возникают при нормальной эксплуатации электрошпиндел , например при врезании шлифовального круг По параметрам переходного колебательного процесса вала-ротора 12, вызванного возмущающим воздействием , суд т о качестве изготовлени и сборки электрошпиндел , а следовательно , и о его точностной долговечности . Усилие взаимодействи между катушкой индуктивности 24 и дком 19 измер етс по деформации упругого элемента 25 индуктивным датчиком 26 и регистрируетс прибором 32.
С целью повышени резонансной частоты нагружател катушка 24 выполнена без сердечника и имеет небольшое число витков, диск 19 выполнен из ферромагнитного диэлектрика , а упругий элемент 25 имеет большую жесткость.
Базовой поверхностью дл измерени точности вращени опор электрошпиндел 3 вл етс аттестованна сферическа поверхность шарика 11, центрирующегос по базовой технологической фаске вала-ротора 12 и закрепленного упругим торсионом 13 через стакан 14, что позвол ет исключить погрешности, св занные с Неточностью формы :И монтажа базовой поверхности дл измерени .
Дл устранени вли ни магнитног пол катушки индуктивности 24 на ра боту индуктивных датчиков 8 и 26 предусмотрены ферромагнитные экраны 10, 23 и 30, а также магнитные сопротивлени втулок 9 и 20, выполненных из бронзы.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР .№ 323695, кл. G 01 М 13/04, 1971.
0
2.Авторское свидетельство СССР № 538267, кл. G 13/04, 1976.
Фut.3 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557841A SU746236A1 (ru) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Стенд дл испытани электрошпинделей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557841A SU746236A1 (ru) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Стенд дл испытани электрошпинделей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU746236A1 true SU746236A1 (ru) | 1980-07-07 |
Family
ID=20739239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557841A SU746236A1 (ru) | 1977-12-13 | 1977-12-13 | Стенд дл испытани электрошпинделей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU746236A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004113864A1 (en) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | The Boeing Company | Spindle test apparatus and method |
CN102384844A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-03-21 | 吉林大学 | 由电磁和测功机混合动态加载的机床主轴可靠性试验装置 |
CN103471845A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 青海大学 | 一种数控机床主轴加载装置 |
CN104296983A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 鼎奇(天津)主轴科技有限公司 | 一种能模拟工况条件的精密主轴试车装置 |
-
1977
- 1977-12-13 SU SU772557841A patent/SU746236A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004113864A1 (en) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | The Boeing Company | Spindle test apparatus and method |
US6938500B2 (en) | 2003-06-17 | 2005-09-06 | The Boeing Company | Spindle test apparatus and method |
CN102384844A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-03-21 | 吉林大学 | 由电磁和测功机混合动态加载的机床主轴可靠性试验装置 |
CN103471845A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 青海大学 | 一种数控机床主轴加载装置 |
CN104296983A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 鼎奇(天津)主轴科技有限公司 | 一种能模拟工况条件的精密主轴试车装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20140024891A (ko) | 회전 비틀림 시험기 | |
CN106885663A (zh) | 一种机床主轴刚度测试方法及其系统 | |
JP2004297978A (ja) | 1軸駆動装置及び該装置を使用した表面形状測定装置 | |
JPH07505957A (ja) | 回転運動を測定するための装置 | |
CN108507785B (zh) | 一种主轴回转状态下的动态特性测试装置及方法 | |
SU746236A1 (ru) | Стенд дл испытани электрошпинделей | |
US11022530B2 (en) | System and method for determining structural characteristics of a machine tool | |
US5059904A (en) | Control circuit for variable characteristic rotating eddy current probe | |
CN106885662B (zh) | 径-轴向复合非接触式加载器及机床主轴刚度测试系统 | |
US4138642A (en) | Method and arrangement for indirectly ascertaining the rotary speed of a permanent-magnet-stator D.C. motor | |
WO1992002811A1 (en) | Variable characteristic rotating eddy current probe | |
JPH09233762A (ja) | ビルトインモータ | |
US3845561A (en) | Measuring head system | |
CN210862515U (zh) | 一种电涡流位移传感器标定装置 | |
CN112484633B (zh) | 一种测量力矩器线圈正交误差的装置及方法 | |
CN110487541B (zh) | 一种气浮主轴的性能测试装置及测试方法 | |
KR100674683B1 (ko) | 고속주축의 동특성 측정 시스템 | |
JP2003149084A (ja) | 軸受装置の検査装置および検査方法 | |
GB1595510A (en) | Dynamic balancing machine | |
GOTO et al. | Development of a contactless biaxial magnetic loader for evaluation of spindle dynamics | |
US2486277A (en) | Portable generator for the balancing of rotors | |
Song et al. | Dynamic Compliance of Measuring Device for Force on High-speed Rotors | |
JP4034855B2 (ja) | ターンテーブル式加速度発生装置 | |
JP2004125699A (ja) | 表面形状測定装置 | |
CN101621233A (zh) | 用于全自动电机转子平衡机的动磁铁型被动式电磁阻尼器 |