SU1090288A1 - Подбарабанье молотильного аппарата - Google Patents

Abstract

КПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТОЛЬНОГО АППАРАТА, содержащее продольные дугообразные элементы и.поперечные планки, в которых закреплены продольные прутки, отличающеес  тем, что, с цепью улучшени  самоочистки подбадабань  при обмолоте влажной и засоренной эерносоломистой массы, оно снабжено расположенныки между поперечными планками поперечными ос ми с установленными на них свободновращакицимис  дисками, причем оси подпружинены в направлении к барабану с возможностью опускани  верхних кромок дисков ниже прутков. 2. Подбарабанье по п. 1, о т л ичающеес  тем, что боковые по (Л верхности дисков выполнены рифпеными .

Description

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в конструкци х молотилок зерноуборочных комбай нов. Известно подбарабанье молотильног , содержащее продольные и п перечные элементы С П. Однако в процессе обмолота влажной и засоренной зерносоломистой ма сы пррисходит запинание решетки частицами растений. Известно также подбарабанье молотильного аппарата, содержащее продольные дугообразные элементы и поп речные планки, в которых згккреплены продольшае прутки f2J. Недостатком известного подбгфа- бань   вл етс  то,что оно забиваетс при обмолоте влажной массы, вследствие чего ухудшаетс  просеиваемость зерна. Цель изобретени  - улучшение еамо очистки подбарабань  при обмолоте влажной и засоренной зерносопомистой массы. Указанна  цель достигаетс  тем, что подбарабанье молотильного адцара снабжено расположенными между попёречныьм планками поперечными ос №1 установленными на них свободирвра1цак ш1Ф1с  дасками, причем оси подпружинены в направлении к барабану возможностью опускани  верхних кро мок дисков ниже прутков. Боковые поверхности дисков  лдА нены рифлеными. На чертеже изображено подбарабанье молотильного аппарата. Подбарабанье состоит из продольных дугообразнЬтх элементов - щек 1 и ребер жесткости 2, поперечных плаЕ1Ок 3, Б которых закреплены продольные прутки 4. Между поперечными планками 3 размещены поперечные оси 5 со свободновращающимис  дисками 6. Оси 5 опираютс  nocpetlcTBOM ползунов 7 на пружины 8, т.е. подпружинены в направлении к барабану (не показан) молотильного аппарата. Боковые поверхности дисков 6 могут быть выполнены рифпеными. Процесс работы подбарабань  молотильного аппарата осуществл етс  следующим образом. При движении обмолачиваемой массы по подбарабанью диски 6 вращаютс  и; тем самым улучшают прохождение зерна через решетку, образованную щеками 1, pe6patffl жесткости 2, планками 3 и прутками 4. Когда отверсти  решетки начинают забиватьс , увеличиваетс  давление на диски 6, а через них на прутшны 8,и оси 5 вместе с дисками 6 опускаютс ,очища  отверстие рйпетки . С падением давлени  обмолачиваемой массы пружины 8 возвращают оси 5 с дисками б в исходное положение. ,:: Подбарабанье молотильного аппарата обеспечивает самоочистку решетки, что позвол ет снизить затраты труда на обслуживание устройства и устранить потери зерна.

Claims (2)

1.ПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА, содержащее продольные дугообразные элементы и. поперечные планки, в которых закреплены продольные прутки, отличающееся тем, что, с целью улучшения самоочи· стки подбарабанья при обмолоте влажной и засоренной зерносоломистой массы, оно снабжено расположенными между поперечными планками поперечными осями с установленными на них свободновращающимися дисками, причем оси подпружинены в направлении к барабану с возможностью опускания верхних кромок дисков ниже прутков.

2. Подбарабанье по π. 1, отличающееся тем, что 'боковые поверхности дисков выполнены рифлеными.

1 '1090288