SU108913A1

SU108913A1 - A device for marking the cutting points of cylindrical tubes of variable cross section

Info

Publication number: SU108913A1
Application number: SU455573A
Authority: SU
Inventors: М.Б. Рогов; Д.Е. Рохман
Original assignee: М.Б. Рогов; Д.Е. Рохман
Priority date: 1955-12-28
Filing date: 1955-12-28
Publication date: 1956-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс устройство дл разметки мест разрезки цилиндрических труб переменного сечеии путем нанесени на их поверхности меток с помощью электродов, присоединенных к источнику электрического тока и замыкаемых о поверхность трубы.The subject of the invention is a device for marking the cutting points of cylindrical AC pipes by applying marks on their surface using electrodes attached to a source of electrical current and closed on the surface of the pipe.

Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическое нанесение меток в процессе изготовлени труб на трубоволочильном стане. Это достигаетс тем, что вал ведомой шестерни привода эксцентрикового механизма перемещени оправки в очаге деформации трубы снабж;ен контактным приспособлением, замыкающим при каждом полном обороте щестерни электрическую цепь электромагнита, прижимающего электроды к поверхности трубы .The proposed device provides automatic labeling during the manufacturing process of the pipes on the pipe-wrap mill. This is achieved by the fact that the driven gear shaft drives the eccentric mechanism for moving the mandrel in the deformation center of the pipe; it is provided with a contact device closing the electrical circuit of the electromagnet pressing the electrodes to the surface of the pipe at each full turn of the shchestren.

На чертеже изображена принципиальна схема предлагаемого устройства .The drawing shows a schematic diagram of the proposed device.

Нанесение меток на трубу в местах начала нового цикла изменени сечени трубы производитс с помощью двух электродов /, включенных в цепь переменного тока иThe marking of the tube at the places of the beginning of the new cycle of changing the cross section of the tube is carried out with the help of two electrodes / connected to the alternating current circuit and

замыкаемых при соприкосновении с поверхностью трубы, на которой остаетс при этом метка. Электроды прижимаютс к поверхности трубы электромагнитом 2, в цепь которого включено контактное приспособление 3, св занное с редуктором волочильного стана.closed with contact with the surface of the pipe on which the mark remains. The electrodes are pressed to the surface of the pipe by an electromagnet 2, the circuit of which includes a contact device 3 associated with a gearbox of a drawing mill.

При изготовлении труб нп волочильном стане изменение толщины их стенок достигаетс в результате перемещени оправки 4 в очаге деформации 5. Перемещение оправки 4 осуществл етс посредством стержн 6 и эксцентрикового механизма 7, приводимого в двил :ение электродвигателем 8 через редуктор 9 и пару цилиндрических щестерен 10. На валу ведомой щестерни установлен щтифт //, который при каждом полном обороте щестерни замыкает контактное приспособление 3 и включает цепь катушки электромагнита 2.In the manufacture of pipes in a drawing mill, the change in their wall thickness is achieved by moving the mandrel 4 in the deformation zone 5. The mandrel 4 is moved by means of the rod 6 and the eccentric mechanism 7, driven by the gearbox 9 and a pair of cylindrical gears 10. On the shaft of the driven pinion, there is a puff // installed, which, with each full turn of the pinion, closes the contact device 3 and turns on the coil circuit of the electromagnet 2.

Положение штифта // .устанавливаетс таким образом, чтобы эксцентриковый механизм 7 находилс в положении, обеспечивающем получение максимальной толщины стенки изготовл емой трубы. При этом каждый раз, когда эксцентриковый механизм будет находитьс в указанном положении, цепь электромагнита будет замыкатьс и электроды / нанос т метку на трубу . При необходимости изменени длины шага (рассто ни между максимальными толщинами стенок трубы) производитс смена пары цилиндрических шестерен 10 или изменение числа оборотов электродвигател 8.The position of the pin is set in such a way that the eccentric mechanism 7 is in a position that provides the maximum wall thickness of the pipe being manufactured. In this case, each time the eccentric mechanism is in the specified position, the electromagnet circuit will close and the electrodes / mark on the pipe. If it is necessary to change the pitch length (the distance between the maximum wall thicknesses), a pair of spur gears 10 or a change in the number of revolutions of the electric motor 8 are changed.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл разметки мест разрезки цилиндрических труб переменного сечени путем нанесени A device for marking the cutting places of cylindrical tubes of variable cross-section by applying

,5 465 46

на их поверхности меток с помоцхью электродов, присоединенных к источнику электрического тока и замыкаемых о поверхность трубы, о тличающеес тем, что, с целью автоматического нанесени меток в процессе изготовлени труб на трубоволочильном стане, вал ведомой шестерни привода эксцентрикового механизма перемещени оправки в очаге деформации трубы снабжен контактным приспособлением, замыкающим при каждом полном обороте шестерни электрическую цепь электромагнита,прижимающегоon the surface of the marks with a help of electrodes attached to the source of electric current and locked to the surface of the pipe, it is different from the fact that, in order to automatically apply the marks during the manufacture of pipes on the pipe-wrap mill, the shaft of the driven mandrel deforming equipped with a contact device, closing at each full rotation of the gear electric circuit of the electromagnet, pressing

электроды к поверхности трубы.electrodes to the surface of the pipe.