Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых, может быть использовано при извлече нии ферромагнитных тел из потока сы пучего материала.. По основному авт. св. № 973164 известен сепаратор, включающий тран портирующий оргдн, установленный с возможностью вращени И выполненный в виде усеченного конуса с ребрами на внутренней поверхности, обращенного большим основанием к разгрузоч ному приспособлению, электромагнитную систему, расположенную снаружи транспортирующего органа и снабженную магнитолроводами С-об| азного се чени с полюсами, установленными с зазором с транспортирующим органом, загрузочное и разгрузочное приспособлени GI Известное устройство характеризуетс недостаточной эффективностью сепарации. Цель изобретени - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличени магнитных сил, действующих на раздел емый материал Указанна цель достигаетс тем, что в электромагнитном сепараторе ребра транспортирующего органа .выполнены из немагнитного материала м снабжены вставками из ферромагнитного материала, причем вставки размещены напротив полюсов магнитопровода с зазором по отношению к внутренней стенке транспортирующего опгана.I На фиг. 1 представлен предлагаемый сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - разгрузочные приспособлени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Электромагнитный сепаратор .включает загрузочное приспособление .1, транспортирующий орган со шкивом 2, 99 . 2 электродвигатель 3, кронштейн 4, магнитопровод 5, намагничивающую катушку 6, ролики 7, разгрузочные приспособлени 8 и 9 дл немагнитного и магнитного материалов, ребра 10 транспортирующего органа с вставками 11 и 12 из ферромагнитного материала . . Сепаратор работает следующим образом; Исходный материал, содержащий ферромагнитные тела, с помощью загрузочного приспособлени 1 подаетс в сепаратор. Немагнитные частицы падают вертикально вниз и попадают в разгрузочное приспособление 8 дл немагнитного материала, а ферромагнитные частицы прит гиваютс к ферромагнитным вставкам 11 и 12 ребер. Ферромагнитные вставки, наход сь в магнитном поле, намагничиваютс и создают дополнительный градиент магнитного пол . Вращение транспортирующего органа приводит к дополнительной неравномерности магнитного пол . Прит нувшиес к вставкам 11 и 12 ферромагнитные частицы центробежной силойперемещаютс к немагнитной части ребер 10 и далее к стенке транспортирующего органа. При движении вдоль стенки транспортирующего органа вниз прит нувшиес частицы выход т из зоны действи электромагнитной системы и попадают в разгрузочное приспособление 9 дл магнитного материала. Снабжение ребер транспортирующего органавставками из ферромагнитного материала увеличивает градиент лагнитного пол , а следовательно, и величину магнитньк сил, действующих на раздел емый материал, что позволит более полно извлекать ферромагнитные частицы из потока, тем самым повыша эффективность процесса магнитной сепарации.The invention relates to the field of mineral processing, can be used in the extraction of ferromagnetic bodies from the flow of a bundle of material. According to the main author. St. No. 973164 a separator is known that includes a transporting orgd mounted rotatably AND made in the form of a truncated cone with ribs on the inner surface facing a large base to the unloading device, an electromagnetic system located outside the transporting organ and equipped with C-about | cross section with poles installed with a gap with the transporting body, the loading and unloading devices GI. The known device is characterized by insufficient separation efficiency. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process by increasing the magnetic forces acting on the material being divided. This goal is achieved by the fact that in the electromagnetic separator the ribs of the transporting body are made of non-magnetic material and equipped with inserts made of ferromagnetic material, and the inserts are placed opposite the magnetic poles with a gap with respect to the inner wall of the transporting opgan. I FIG. 1 shows the proposed separator, a longitudinal section; in fig. 2 - unloading devices; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. Electromagnetic separator. Includes a loading device .1, transporting body with a pulley 2, 99. 2 electric motor 3, bracket 4, magnetic core 5, magnetizing coil 6, rollers 7, discharge devices 8 and 9 for non-magnetic and magnetic materials, ribs 10 of the transporting body with inserts 11 and 12 of ferromagnetic material. . The separator works as follows; The source material containing ferromagnetic bodies, with the help of the loading device 1 is fed into the separator. The non-magnetic particles fall vertically downwards and fall into the discharge device 8 for the non-magnetic material, and the ferromagnetic particles are attracted to the ferromagnetic inserts 11 and 12 of the fins. Ferromagnetic inserts, being in a magnetic field, are magnetized and create an additional magnetic field gradient. The rotation of the transporting body leads to an additional uneven magnetic field. Ferromagnetic particles attached to inserts 11 and 12 are centrifugal force moving to the non-magnetic part of the fins 10 and further to the wall of the transporting body. When moving downward along the wall of the transporting organ, the impacted particles leave the zone of the electromagnetic system and enter the discharge device 9 for the magnetic material. The supply of the ribs of the conveyor with organavtavki of ferromagnetic material increases the gradient of the field of the field, and hence the magnitude of the magnetic forces acting on the material being divided, which will allow more complete removal of ferromagnetic particles from the stream, thereby increasing the efficiency of the magnetic separation process.