SU1087163A1 - Способ очистки газов от диоксида серы - Google Patents

Способ очистки газов от диоксида серы Download PDF

Info

Publication number
SU1087163A1
SU1087163A1 SU833544695A SU3544695A SU1087163A1 SU 1087163 A1 SU1087163 A1 SU 1087163A1 SU 833544695 A SU833544695 A SU 833544695A SU 3544695 A SU3544695 A SU 3544695A SU 1087163 A1 SU1087163 A1 SU 1087163A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
suspension
degree
purification
sulfur dioxide
amount
Prior art date
Application number
SU833544695A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Гладкий
Анатолий Иванович Родионов
Сергей Александрович Попов
Original Assignee
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева filed Critical Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority to SU833544695A priority Critical patent/SU1087163A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1087163A1 publication Critical patent/SU1087163A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ путем абсорбции суспензией диоксида марганца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, в суспензию дополнительно ввод т иодид кали  в количестве 0,083-0,33 кг/м суспензии.

Description

00
О5 со 1 Изобретение относитс  к очистке выбросных пpo вДJшeнныx газов от ди оксида серы. Известен способ очистки дымовых газов с использованием смеси отходо Мп-содержащих руд и оксидов марганц дл  очистки газов от S02 и получени в качестве продукта утилизации MnS04 D . Наиболее близким по технической супщости и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ очистки отход щих газов от диоксида серы, заключающийс  в.том, что очищаемый газ направл ют в узел абсорб ции, где он контактирует с водной суспензией диоксида марганца. Дл  св зывани  образующейс  серной кис1лоты в суспензию диоксида марганца /ввод т низшие оксиды марганца С2. Недостатком известного способа  вл етс  низка  - до 65% степень очистки газа. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки тазов от S02 путем абсорбции суспен зией диоксида марганца в нее дополнительно ввод т иодид кали  в количестве 0,083-0,33 кг/м суспензии. Повышение эффективности очистки газа происходит вследствие того, что сернистый ангидрид в жидкой фаз взаимодействует непосредственно с иодом, выдел ющимс  при взаимодейст |вии иодидов с диоксидом марганца в слабокислой среде: Мп02 + 2KJ + 2H2S04. MnS04 + + 2 2Н20; Л2 -ь 2Н20 + S02 - HgSO + 2На MnOf V H.j,so4 ч- 2на - - -MnS04 + Ja Пример 1. Дл  извлечени  диоксида серы из его смеси с газом приготавливают суспензию диоксида марганца добавлением 30 г порошкооб разного МпОо к 600 мл дистиллирован ной воды. Полученную суспензию зали вают в реактор, снабженный барботером и используют дл  очистки газа расходом 40 л/мин. Температура суспензии во врем  опыта 20-22 С. Во врем  эксперимента контролируют рН суспензии, концентрацию диоксида серы в очищаемом газе, периодически 32 производ т отбор проб жидкой фазы с целью определени  содержани  ионов Мп , . При очистке газа, содержащего 0,17% S02 , степень очистки за врем  60 мин составл ет 65%, рН в конце опыта равен 1,1, степень перехода в раствор составл ет 7,6%. Пример 2.В услови х примера 1 при введении в водную суспензию МпО дополнительно добавки kj в количестве 0,01 г, что составл ет 0,0166 кг/м, средн   степень очистки за врем  60 мин составл ет 65,5%, рН в конце опыта равен 1,8. Степень перехода Мп в раствор составл ет 10,1%. Пример 3. В услови х примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки КЗ в количестве 0,05 г, что составл ет 0,083 кг/м, средн   степень очистки за врем  60 мин составл ет 72%, рН в конце опыта равен 1,8. Степерь перехода Мп в раствор составл ет 33%. При м-ер 4. В услови х примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки КЗ в количестве 0,1 г, что составл ет 0,166 кг/м, средн   степень очистки за врем  60 мин составл ет 86%, рН в конце опыта равен 2,7. Степень перехода раствор составл ет 66%. Пример 5. В услови х приме ра 1 при введении в суспензию дополнительно добавки KJ в количестве 0,2 г, что составл ет 0,33 кг/м, средн   степень очистки за врем  60 мин составл ет 88%, рН в конце опыта равен 3,0. Степень перехода п в раствор составхшет 68,3%. Пример 6.В услови х примера 1 при введении в суспензию дополнительно добавки KJ в количестве 0,4 г, что составл ет 0,66 кг/м, средн   степень очистки за врем  60 мин сойтавл ет 88%, рН в конце опыта равен 3,05. Степень перехода раствор составл ет 68,3%. Как следует из примеров, введение KtJ в меньшем количестве, чем 0,083 г/м, практически не увеличивает степени очистки. Увеличение количества вводимого KJ по сравнению с 0,33 кг/м не приводит к дальнейшему повышению степени очистки. Данный способ позвол ет повысить степень очистки от S02 до 72-88% против 65% в известном способе.
3 . 10871634
Из рассмотрени  примеров видно,добавки КЗ, что свидетельствует о
что при введении в суспензию допол-снижении интенсивности накоплени 
нительно добавок КЗрН конечныхсерной кислоты в суспензии с увелисуспензий достигает соответственночением -количества вводимого КЗ и
1,8-3,05 по сравнению с 1,1 в случае5 уменьшени  коррозионных свойств сусотсутстви  дополнительно вводимойпензии.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА СЕРЫ путем абсорбции суспензией диоксида марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки, в суспензию дополнительно вводят иодид калия в количестве 0,083-0,33 кг/м3 ' суспензии.· ω
    cz о □о со f
SU833544695A 1983-01-28 1983-01-28 Способ очистки газов от диоксида серы SU1087163A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833544695A SU1087163A1 (ru) 1983-01-28 1983-01-28 Способ очистки газов от диоксида серы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833544695A SU1087163A1 (ru) 1983-01-28 1983-01-28 Способ очистки газов от диоксида серы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087163A1 true SU1087163A1 (ru) 1984-04-23

Family

ID=21047007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833544695A SU1087163A1 (ru) 1983-01-28 1983-01-28 Способ очистки газов от диоксида серы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087163A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366710A (en) * 1993-05-10 1994-11-22 Shell Oil Company Process for removing nitrogen oxides and sulfur oxides from gaseous stream
CN109847550A (zh) * 2019-01-23 2019-06-07 昆明理工大学 一种相界面调控提高软锰矿渣浆液脱硫效率的方法及应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент ЧССР № 133613, кл. 40 а 47/00, 1969. 2. Патент US № 3226192, кл. 23-167, 1965. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5366710A (en) * 1993-05-10 1994-11-22 Shell Oil Company Process for removing nitrogen oxides and sulfur oxides from gaseous stream
CN109847550A (zh) * 2019-01-23 2019-06-07 昆明理工大学 一种相界面调控提高软锰矿渣浆液脱硫效率的方法及应用
CN109847550B (zh) * 2019-01-23 2021-09-24 昆明理工大学 一种相界面调控提高软锰矿渣浆液脱硫效率的方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2090142A (en) Wet purification of gases
CN106474893A (zh) 一种臭氧氧化联合钢渣吸收的烟气脱硫脱硝工艺
US2142406A (en) Apparatus for the wet purification of gases
US3919393A (en) Process for sulfur dioxide removal from combustion gases
US4222993A (en) Removal of noxious contaminants from gas
US3226192A (en) Process of treating waste gas containing sulfur oxide
CN103990360A (zh) 一种脱硫副产物硫酸镁溶液连续浓缩纯化的方法
SU1087163A1 (ru) Способ очистки газов от диоксида серы
SU795448A3 (ru) Способ очистки отход щих газов от
JPH0252558B2 (ru)
CA1221815A (en) Off-gas desulfurization process
CA1100291A (en) Method and apparatus for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture
CA1100122A (en) Removal of noxious contaminants from gas
US3848058A (en) Purification of gaseous streams containing sulfur derivatives
US5683666A (en) Method for the removal of sulfur dioxide and nitrogen oxides for a gaseous stream
SU1528543A1 (ru) Способ очистки отход щих газов при производстве литопона от вредных примесей
CN109761328A (zh) 一种柠檬酸钠解析贫液净化及其副产石膏晶须的方法
CN104740990A (zh) 一种利用软锰矿、菱锰矿进行烧结烟气脱硫方法
CN209721679U (zh) 一种柠檬酸钠解析贫液净化及其副产石膏晶须的装置
SU1333649A1 (ru) Способ очистки сточных вод от п тиокиси ванади
JP3665918B2 (ja) 石油系燃焼灰の処理方法
JPH0716425A (ja) 排煙脱硫方法
SU1491554A1 (ru) Способ очистки запыленных газов от сернистого ангидрида
SU1237242A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от двуокиси серы
SU1142146A1 (ru) Способ очистки отход щих газов от стирола