SU108664A1 - The method of producing alloys for electrical contacts - Google Patents
The method of producing alloys for electrical contactsInfo
- Publication number
- SU108664A1 SU108664A1 SU428947A SU428947A SU108664A1 SU 108664 A1 SU108664 A1 SU 108664A1 SU 428947 A SU428947 A SU 428947A SU 428947 A SU428947 A SU 428947A SU 108664 A1 SU108664 A1 SU 108664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrical contacts
- producing alloys
- cadmium
- temperature
- alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ получени сплавов дл электрических контактов в форме готовых изделий или брусков-заготовок из смеси порошкообразных исходных материалов (металлов и окислов) путем их прессовани при умеренном давлении, спекани на воздухе, а затем в восстановительной атмосфере , вторичного прессовани при повышенном давлении и отжига в защитной среде.The subject of the invention is a method of producing alloys for electrical contacts in the form of finished products or block-billets from a mixture of powdered starting materials (metals and oxides) by pressing them under moderate pressure, sintering in air, and then in a reducing atmosphere, secondary pressing at elevated pressure and annealing in a protective environment.
Особенность предлагаемого способа , обеспечиваюгца возможность получени механически прочных и износоустойчивых сплавов задапного состава из металлов, сильно различаюн1ихс по температуре п.тавлеии (например, серебра и калми с примесью железа и никел нлн без них), заключаетс в том, что первое спскаю-ie осуществл ют при температуре , близкой к точке плавлени основного тугоплавкого компонента (серебра), а второе - при температуре , близкой к точке плавлени легкоплавкого компонента (кадми ).The peculiarity of the proposed method, ensuring the possibility of obtaining mechanically durable and wear-resistant alloys with a fixed composition of metals, differs greatly in the temperature of the item Tavlei (for example, silver and Kalmi with an admixture of iron and nickel without them), i.e. at a temperature close to the melting point of the main refractory component (silver), and the second at a temperature close to the melting point of the low-melting component (cadmium).
Технологи получени сплавов, в соответствии с изобретением, состоит в следующем.The technology for producing alloys in accordance with the invention is as follows.
Порощки металлического серебра и окислов кадми и других металлов , вход щих в состав сплава, смешивают в заданном соотношенип. Смесь прессуетс при умеренном давлении 1-2 т/см- в форме готовых контактов или брусков-заготовок , из которых в дальнейшем контакты могут быть изготовлены резанием .The powders of metallic silver and cadmium oxides and other metals included in the composition of the alloy are mixed in a given ratio. The mixture is pressed at a moderate pressure of 1-2 tons / cm in the form of ready-made contacts or block-billets, from which the contacts can later be made by cutting.
Такое давление обеспечивает получение полуфабрикатов с пористостью в 20-30 . Пористые заготовки спекают на воздухе npi 830- 930° в течепне 1-2 часов.This pressure provides semi-finished products with a porosity of 20-30. Porous blanks are sintered in air npi 830-930 ° for 1-2 hours.
Зате.м спеченные полуфабрикаты нагревают вторично в водороде или другой восстановительной атмосфере при температуре 400-500 в течение 1-2 часов. Полученньгй сплав допрессовывают, с целью зстранени пор и исправлени формы и размеров изделий при давлении б-8 т/см-, и отжигают при 450-550 в заихитной среде в, течение /о-1 часа.Zat.m sintered semi-finished products are heated a second time in hydrogen or other reducing atmosphere at a temperature of 400-500 for 1-2 hours. The resulting alloy is pressed in order to remove the pores and correct the shape and size of the products at a pressure of -8 t / cm-1, and annealed at 450-550 in a quieter medium, during / o-1 hour.
Введение кадми в виде окисла позвол ет избежать потери его при первом высокотемпературном спекании , необходимом дл получени механически прочного и износоустойчивого материала.The introduction of cadmium as an oxide avoids its loss during the first high-temperature sintering, which is necessary for obtaining a mechanically strong and wear-resistant material.
Снижение температуры нагрева спеченных полуфабрикатов до 400-500° (что лишь на 70-130° выше точки плавлени кадми ) позвол ет избежать потери кадми после восстановлени его до металлического состо ни .Lowering the heating temperature of the sintered semi-finished products to 400-500 ° (which is only 70-130 ° above the melting point of cadmium) avoids the loss of cadmium after reducing it to a metallic state.
Вместе с тем расш1авл юш,ийс при этой температуре кадмий энергично диффундирует в серебро.At the same time, at a high temperature, at this temperature cadmium diffuses vigorously into silver.
Наклеп, обусловленный допрессованием , устран етс отжигом.Overlap due to the pressing is eliminated by annealing.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени сплавов дл электрических контактов в форме готовых изделий или брусков-заготовок из смеси порошкообразных исходных материалов (металлов и окислов) путем их прессовани при умеренном давлении, спекани на воздухе, а затем в восстановительной атмосфере, вторичного прессовани при повышенном давлении и отжига в зашитной среде, о т л ичаюш ,ийс тем, что-, с целью получени механически прочных и износоустойчивых сплавов заданного состава из металлов, сильно различаюш ,ихс по температуре плавлени (например, серебра и кадми с примесью железа и никел или без них), первое спекание осуществл ют при температуре, близкой к точкеThe method of producing alloys for electrical contacts in the form of finished products or block-billets from a mixture of powdered raw materials (metals and oxides) by pressing them under moderate pressure, sintering in air, and then in a reducing atmosphere, secondary pressing at elevated pressure and annealing in the protective environment, in order to obtain mechanically strong and wear-resistant alloys of a given composition of metals, they differ greatly in their melting point (for example, silver and cad with admixture of iron and nickel or without them), the first sintering is carried out at a temperature close to the point
плавлени основного тугоплавкого компонента (серебра), а второе - при температуре, близкой к точке плавлени легкоплавкого компонента (кадми ).melting of the main refractory component (silver), and the second at a temperature close to the melting point of the low-melting component (cadmium).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU428947A SU108664A1 (en) | 1951-12-31 | 1951-12-31 | The method of producing alloys for electrical contacts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU428947A SU108664A1 (en) | 1951-12-31 | 1951-12-31 | The method of producing alloys for electrical contacts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU108664A1 true SU108664A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48381759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU428947A SU108664A1 (en) | 1951-12-31 | 1951-12-31 | The method of producing alloys for electrical contacts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU108664A1 (en) |
-
1951
- 1951-12-31 SU SU428947A patent/SU108664A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106699158B (en) | A kind of manufacturing method of high-precision NTC thermistor chip | |
GB1054753A (en) | Improvements in glass-to-metal and glass-to-ceramic seals | |
CN101944441A (en) | Silver zinc oxide electric contact material and preparation method thereof | |
JPS58151331A (en) | Magnetic oxide material capable of being sintered at low temperature | |
SU108664A1 (en) | The method of producing alloys for electrical contacts | |
US2831242A (en) | Sintered electric resistance heating element | |
CN1216829C (en) | Ferrite composite and method for making ceramic product by using said composite | |
US1731255A (en) | Alloy and its manufacture | |
GB611466A (en) | Improvements relating to powder metallurgical processes | |
US3168601A (en) | Process for the production of plutonium oxide-containing nuclear fuel compacts | |
CN105328178B (en) | A kind of preparation method of Median frequency sintering thorium tungsten strip | |
US3013329A (en) | Alloy and method | |
US2149841A (en) | Electric resistance | |
GB1338332A (en) | Manufacture of electrical contact members | |
US1337264A (en) | Process of making solid bodies from nitrids | |
JPS6241191B2 (en) | ||
SU387454A1 (en) | ||
US2592321A (en) | Method for the manufacture of agglomerable iron powder | |
US2111708A (en) | Electric resistance material | |
US3334999A (en) | Method of manufacturing semi-fabricated products of chrome-nickel steels | |
US2751354A (en) | Method of manufacturing a magnetic ferrite core | |
GB667944A (en) | Improvements relating to sintered products containing precious metals | |
US1885234A (en) | Ceramics | |
SU130593A1 (en) | Method of making electrical contacts | |
SU65417A1 (en) | The method of obtaining products from metal powders |