SU108664A1 - The method of producing alloys for electrical contacts - Google Patents

The method of producing alloys for electrical contacts

Info

Publication number
SU108664A1
SU108664A1 SU428947A SU428947A SU108664A1 SU 108664 A1 SU108664 A1 SU 108664A1 SU 428947 A SU428947 A SU 428947A SU 428947 A SU428947 A SU 428947A SU 108664 A1 SU108664 A1 SU 108664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrical contacts
producing alloys
cadmium
temperature
alloys
Prior art date
Application number
SU428947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Б. Альтман
Э.С. Быстрова
Original Assignee
А.Б. Альтман
Э.С. Быстрова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Б. Альтман, Э.С. Быстрова filed Critical А.Б. Альтман
Priority to SU428947A priority Critical patent/SU108664A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU108664A1 publication Critical patent/SU108664A1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  способ получени  сплавов дл  электрических контактов в форме готовых изделий или брусков-заготовок из смеси порошкообразных исходных материалов (металлов и окислов) путем их прессовани  при умеренном давлении, спекани  на воздухе, а затем в восстановительной атмосфере , вторичного прессовани  при повышенном давлении и отжига в защитной среде.The subject of the invention is a method of producing alloys for electrical contacts in the form of finished products or block-billets from a mixture of powdered starting materials (metals and oxides) by pressing them under moderate pressure, sintering in air, and then in a reducing atmosphere, secondary pressing at elevated pressure and annealing in a protective environment.

Особенность предлагаемого способа , обеспечиваюгца  возможность получени  механически прочных и износоустойчивых сплавов задапного состава из металлов, сильно различаюн1ихс  по температуре п.тавлеии  (например, серебра и калми  с примесью железа и никел  нлн без них), заключаетс  в том, что первое спскаю-ie осуществл ют при температуре , близкой к точке плавлени  основного тугоплавкого компонента (серебра), а второе - при температуре , близкой к точке плавлени  легкоплавкого компонента (кадми ).The peculiarity of the proposed method, ensuring the possibility of obtaining mechanically durable and wear-resistant alloys with a fixed composition of metals, differs greatly in the temperature of the item Tavlei (for example, silver and Kalmi with an admixture of iron and nickel without them), i.e. at a temperature close to the melting point of the main refractory component (silver), and the second at a temperature close to the melting point of the low-melting component (cadmium).

Технологи  получени  сплавов, в соответствии с изобретением, состоит в следующем.The technology for producing alloys in accordance with the invention is as follows.

Порощки металлического серебра и окислов кадми  и других металлов , вход щих в состав сплава, смешивают в заданном соотношенип. Смесь прессуетс  при умеренном давлении 1-2 т/см- в форме готовых контактов или брусков-заготовок , из которых в дальнейшем контакты могут быть изготовлены резанием .The powders of metallic silver and cadmium oxides and other metals included in the composition of the alloy are mixed in a given ratio. The mixture is pressed at a moderate pressure of 1-2 tons / cm in the form of ready-made contacts or block-billets, from which the contacts can later be made by cutting.

Такое давление обеспечивает получение полуфабрикатов с пористостью в 20-30 . Пористые заготовки спекают на воздухе npi 830- 930° в течепне 1-2 часов.This pressure provides semi-finished products with a porosity of 20-30. Porous blanks are sintered in air npi 830-930 ° for 1-2 hours.

Зате.м спеченные полуфабрикаты нагревают вторично в водороде или другой восстановительной атмосфере при температуре 400-500 в течение 1-2 часов. Полученньгй сплав допрессовывают, с целью зстранени  пор и исправлени  формы и размеров изделий при давлении б-8 т/см-, и отжигают при 450-550 в заихитной среде в, течение /о-1 часа.Zat.m sintered semi-finished products are heated a second time in hydrogen or other reducing atmosphere at a temperature of 400-500 for 1-2 hours. The resulting alloy is pressed in order to remove the pores and correct the shape and size of the products at a pressure of -8 t / cm-1, and annealed at 450-550 in a quieter medium, during / o-1 hour.

Введение кадми  в виде окисла позвол ет избежать потери его при первом высокотемпературном спекании , необходимом дл  получени  механически прочного и износоустойчивого материала.The introduction of cadmium as an oxide avoids its loss during the first high-temperature sintering, which is necessary for obtaining a mechanically strong and wear-resistant material.

Снижение температуры нагрева спеченных полуфабрикатов до 400-500° (что лишь на 70-130° выше точки плавлени  кадми ) позвол ет избежать потери кадми  после восстановлени  его до металлического состо ни .Lowering the heating temperature of the sintered semi-finished products to 400-500 ° (which is only 70-130 ° above the melting point of cadmium) avoids the loss of cadmium after reducing it to a metallic state.

Вместе с тем расш1авл юш,ийс  при этой температуре кадмий энергично диффундирует в серебро.At the same time, at a high temperature, at this temperature cadmium diffuses vigorously into silver.

Наклеп, обусловленный допрессованием , устран етс  отжигом.Overlap due to the pressing is eliminated by annealing.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  сплавов дл  электрических контактов в форме готовых изделий или брусков-заготовок из смеси порошкообразных исходных материалов (металлов и окислов) путем их прессовани  при умеренном давлении, спекани  на воздухе, а затем в восстановительной атмосфере, вторичного прессовани  при повышенном давлении и отжига в зашитной среде, о т л ичаюш ,ийс  тем, что-, с целью получени  механически прочных и износоустойчивых сплавов заданного состава из металлов, сильно различаюш ,ихс  по температуре плавлени  (например, серебра и кадми  с примесью железа и никел  или без них), первое спекание осуществл ют при температуре, близкой к точкеThe method of producing alloys for electrical contacts in the form of finished products or block-billets from a mixture of powdered raw materials (metals and oxides) by pressing them under moderate pressure, sintering in air, and then in a reducing atmosphere, secondary pressing at elevated pressure and annealing in the protective environment, in order to obtain mechanically strong and wear-resistant alloys of a given composition of metals, they differ greatly in their melting point (for example, silver and cad with admixture of iron and nickel or without them), the first sintering is carried out at a temperature close to the point

плавлени  основного тугоплавкого компонента (серебра), а второе - при температуре, близкой к точке плавлени  легкоплавкого компонента (кадми ).melting of the main refractory component (silver), and the second at a temperature close to the melting point of the low-melting component (cadmium).

SU428947A 1951-12-31 1951-12-31 The method of producing alloys for electrical contacts SU108664A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU428947A SU108664A1 (en) 1951-12-31 1951-12-31 The method of producing alloys for electrical contacts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU428947A SU108664A1 (en) 1951-12-31 1951-12-31 The method of producing alloys for electrical contacts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU108664A1 true SU108664A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48381759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU428947A SU108664A1 (en) 1951-12-31 1951-12-31 The method of producing alloys for electrical contacts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU108664A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106699158B (en) A kind of manufacturing method of high-precision NTC thermistor chip
GB1054753A (en) Improvements in glass-to-metal and glass-to-ceramic seals
CN101944441A (en) Silver zinc oxide electric contact material and preparation method thereof
JPS58151331A (en) Magnetic oxide material capable of being sintered at low temperature
SU108664A1 (en) The method of producing alloys for electrical contacts
US2831242A (en) Sintered electric resistance heating element
CN1216829C (en) Ferrite composite and method for making ceramic product by using said composite
US1731255A (en) Alloy and its manufacture
GB611466A (en) Improvements relating to powder metallurgical processes
US3168601A (en) Process for the production of plutonium oxide-containing nuclear fuel compacts
CN105328178B (en) A kind of preparation method of Median frequency sintering thorium tungsten strip
US3013329A (en) Alloy and method
US2149841A (en) Electric resistance
GB1338332A (en) Manufacture of electrical contact members
US1337264A (en) Process of making solid bodies from nitrids
JPS6241191B2 (en)
SU387454A1 (en)
US2592321A (en) Method for the manufacture of agglomerable iron powder
US2111708A (en) Electric resistance material
US3334999A (en) Method of manufacturing semi-fabricated products of chrome-nickel steels
US2751354A (en) Method of manufacturing a magnetic ferrite core
GB667944A (en) Improvements relating to sintered products containing precious metals
US1885234A (en) Ceramics
SU130593A1 (en) Method of making electrical contacts
SU65417A1 (en) The method of obtaining products from metal powders