SU1085955A1 - Concrete mix - Google Patents

Concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1085955A1
SU1085955A1 SU782690211D SU2690211D SU1085955A1 SU 1085955 A1 SU1085955 A1 SU 1085955A1 SU 782690211 D SU782690211 D SU 782690211D SU 2690211 D SU2690211 D SU 2690211D SU 1085955 A1 SU1085955 A1 SU 1085955A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
portland cement
water
concrete mix
slag
blowing agent
Prior art date
Application number
SU782690211D
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Эммануилович Горяйнов
Сергей Васильевич Петров
Виктор Степанович Козловский
Александр Николаевич Счастный
Геннадий Афанасьевич Жердев
Лидия Александровна Агафонова
Юрий Николаевич Сергеев
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Application granted granted Critical
Publication of SU1085955A1 publication Critical patent/SU1085955A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141Slags
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включанща  портландцемент, заполнитель, газообразователь и воду, отличающа с  тем, что, с целью повыпени  прочности, она содержит в качестве заполнител  шлакостеклопоризитовый щебень при следующем соотношении компонентов , мае. % Портландцемент 20-26 Шлакостеклопоризитовый пкебень60-70 Газообразователь 0,01-0,1 Вода ОстальноеCONCRETE MIXTURE, including Portland cement, aggregate, blowing agent and water, characterized in that, in order to improve strength, it contains slag-glass-and-horizite crushed stone as a filler in the following ratio of components, May. % Portland cement 20-26 Shlakostekloporititovy pkeben60-70 Gasifier 0.01-0.1 Water Else

Description

0000

сд ;о ел сд I Изобретение отно(;итс  к бетоннь&{ смес м и может быть использовано в строительной индустрии, конкретноj дл  изготовлени  химически- и износо устойчивых легких и высокопрочных изделий и конструкций из конструктив теплоизол ционного легкого бетона . Известна легкобетонна  смесь; вкл чающа  минеральное в хсущее, кремнеземистый компонент, воду и воздухововлекающую добавку lj . Недостатком этой смеси  вл етс  низка  прочность. Наиболее близкой к изобретению  вл етс   чеистобетонна  смесь вклю чающа  портландцемент 28-33| тонкомолотьй песок 29-30; алюминиевую пудру 0,05-0,10; едкий натр 0,5-1 ,,5; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,15 и воду 37,4-40,2 2 . Недостатками данной смеси  вл ютс  низка  прочность и отсутствие химической стойкости. Цель изобретени  - повышение проч ности. Поставленна  цель достигаетс  тем что бетонна  смесь, включающа портландцемент , заполнитель, газообразо™ ватель и воду, содержит в качестве заполнител  шлакостеклопоризитовьтй щебень при следующем соотношенрш ком понентов, мас.% : Портландцемент20-26 Ипакостеклопоризитовьй щебень60-70 Газообразователь 0,01-0,1 ВодаОстальное Илакостеклопоризитовый щебень име ет следующий химический состаВд масс SiOj 66-72; СаО 18-24; А1,0 5-7; MqO 3-4; NajO 1-2; Fe O tстальное, Шлакостеклопоризит указанного химического состава обладает повышенны воздействием к различным видам цемен тов, химически- и коррозиоустойчив к их средам. Заполнитель в виде указанного щеб  следующие физико-химические теплофизические свойства: Удельный вес, кг/см 2,2-2,5 Объемный вес, г/см 1,1-1,9 Обща  пористость, % 25-50 Врдопоглощение, .% .. 1-3 Объемна  плотность (фракци  10-20 мм), г/см0,6-0,8 Морозостойкость . Свьше МРЗ-15 Прочность на сжатие, кг/см26500 Прочность на изгиб, КГ/СМ21000 Коэффициент,теплопроводности0 ,54 ккал/ м час град /Омическа  устойчивость по потере весе (ГОСТ 10134-62), % в 1 н„ НС1 1,37 в н. NaOH 2,81 Дл  получени  вещества готов т смеси ингредиентов, состав и свойтва которых представлены в таблице. Пример, Дл  приготовлени  бетонной смеси смешивают портландцемент марки 400, пшакостеклопоризитовый щебень фракций 3-10, 10-20 и 20-40 мм с объемной плотностью 1400 кг/м алюминиевую пудру и воду. Из этой смеси формуют издели , которые подвергают 8-часовой тепловлажностной обработке в камере, в которой циркулирует смесь воздуха и продуктов сгорани  природного газа. В течение первых 5 ч температура среды выдерживаетс  150-190 0 при относительной влажности 4-7%, затем температуру снижают до 60°С, а относительную влажность до 3-4%, Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  составл ет 1,2 млн. руб, в год. Sd; I ate Sd I The invention is relative (; it to concrete & {mixtures) and can be used in the construction industry, specifically for the manufacture of chemically and wear resistant lightweight and high-strength products and structures made of heat insulating lightweight concrete. The lightweight concrete mix is known; including mineral in the active, silica component, water and air-entraining agent lj. The disadvantage of this mixture is its low strength. The closest to the invention is a concrete mixture containing 28-33 fine ground sand 29-30; aluminum powder 0.05-0.10; caustic soda 0.5-1 ,, 5; carboxymethylcellulose 0.05-0.15 and water 37.4-40.2 2. The disadvantages of this mixture are The purpose of the invention is to increase the strength. The goal is achieved by the fact that a concrete mixture, including Portland cement, aggregate, gas generator and water, contains slag-and-gravel crushed stone as a filler in the following ratio, wt.%: Portland Cement 20-26 Ipakostekloporizitivy rubble60-70 Gasifier 0.01-0.1 V The remaining Other Ilakostekloporitit rubble has the following chemical composition SiOj 66-72; CaO 18-24; A1.0 5-7; MqO 3-4; NajO 1-2; Fe O t steel, Shlakostekloporizit specified chemical composition has increased exposure to various types of cements, chemical and corrosion resistant to their environments. The aggregate in the form of the specified stone is the following physicochemical thermophysical properties: Specific gravity, kg / cm 2.2-2.5 Volumetric weight, g / cm 1.1-1.9 Total porosity,% 25-50 Vdr absorption,.%. 1-3 Bulk density (fraction 10-20 mm), g / cm 0.6-0.8 Frost resistance. More than MRZ-15 Compressive strength, kg / cm26500 Bending strength, KG / CM21000 Coefficient, thermal conductivity 0, 54 kcal / m h / h degree / Ohmic weight loss stability (GOST 10134-62),% in 1 n „HC1 1.37 in n. NaOH 2.81 For the preparation of the substance mixtures of ingredients are prepared, the composition and properties of which are presented in the table. Example: To prepare a concrete mix, portland cement 400 is mixed, pshakostekloporititovy crushed stone fractions 3-10, 10-20 and 20-40 mm with a bulk density of 1400 kg / m aluminum powder and water. From this mixture, molded products that are subjected to an 8-hour heat and moisture treatment in a chamber in which a mixture of air and natural gas combustion products circulates. During the first 5 hours, the temperature of the medium is maintained at 150-190 ° C at a relative humidity of 4-7%, then the temperature is reduced to 60 ° C, and the relative humidity is 3-4%. The expected economic effect from using the invention is 1.2 million. rub, per year.

Портландцемент ШлакостеклопоризитPortland cement

20,00 25,95 26,00 21,19 60,00 61,49 70,0020.00 25.95 26.00 21.19 60.00 61.49 70.00

Алюминиева  пудра ВодаAluminum powder Water

Объем а  плотность (поеле сушки при в течение 5ч), кг/мVolume and density (after drying for 5 hours), kg / m

Прочность на сжатие, кг/смCompressive strength, kg / cm

Продолжение таблицыTable continuation

0,01 0,02 0,01 0,1 12,00 14,03 12,5 8,710.01 0.02 0.01 0.1 12.00 14.03 12.5 8.71

1350 1312 1350 1350 1312 1350

1318 220 180 220 185 40-501318 220 180 220 185 40-50

Claims (1)

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, заполнитель, газообразователь и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьшения прочности, она содержит в качестве заполнителя шлакостеклопоризитовый щебень при следующем соотношении компонентов, мае. %CONCRETE MIX, including Portland cement, aggregate, blowing agent and water, characterized in that, in order to increase strength, it contains slag and glass-slag crushed stone as a filler in the following ratio of components, May. % Портландцемент Portland cement 20-26 20-26 Шлакостеклопоризито- Slag glass вый щебень high gravel 60-70 60-70 Газообразователь Blowing agent 0,01-0,1 0.01-0.1 Вода Water Остальное Rest
SS Ё н* оYo n * o 00 СИ сл сл00 SI sl w
SU782690211D 1978-11-29 1978-11-29 Concrete mix SU1085955A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782690211A SU771050A1 (en) 1978-11-29 1978-11-29 Concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1085955A1 true SU1085955A1 (en) 1984-04-15

Family

ID=20795913

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782690211D SU1085955A1 (en) 1978-11-29 1978-11-29 Concrete mix
SU782690211A SU771050A1 (en) 1978-11-29 1978-11-29 Concrete mix

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782690211A SU771050A1 (en) 1978-11-29 1978-11-29 Concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1085955A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 381634, кл. С 04 В 15/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 481564, кл. С 04 В 15/02, 1973 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
SU771050A1 (en) 1980-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2837559T3 (en) Cold melt concrete
US2564690A (en) Hydrated lime-fly ash-fine aggregate cement
US2250107A (en) Concrete
US4505753A (en) Cementitious composite material
KR100403831B1 (en) Crack retardant mixture made from flyash and its application to concrete
Mostofizadeh et al. Evaluation of impact of fly ash on the improvement on type II concrete strength
RU2592907C1 (en) Crude mixture for making foamed concrete
US20040149173A1 (en) Inorganic cohesion agent for self-compacting cement pastes
Sawant et al. Partial replacement of sand with sawdust in concrete
SU1085955A1 (en) Concrete mix
SU1300009A1 (en) Concrete mix
JP3690945B2 (en) Cement admixture and cement composition
SU1578104A1 (en) Concrete mixture
RU2120926C1 (en) Raw mix for manufacturing non-autoclave cellular concrete of natural hardening, and method of manufacturing products from cellular concrete
RU2169132C1 (en) Mix for manufacturing heat-insulating products
RU2803561C1 (en) Raw mix for the production of fiber foam concrete
RU2233814C1 (en) Concrete mix
RU2811105C1 (en) Heat-resistant slag fibre concrete
RU1811681C (en) Glass-fiber-concrete mixture
JPH05279101A (en) Cast-in-place fresh concrete having high packing property
SU692799A1 (en) Cellular concrete mixture
KR890003504B1 (en) Mortar compositions for concrit
JPH06287084A (en) Production of lightweight carbon fiber-reinforced hardened body
SU1020408A1 (en) Heat insulating composition
RU2258680C1 (en) Concrete mixture "biomin"