Изобретение относитс к конвейеростроению , а именно к вертикальным конвейерам, предназначенным дл транспортировани тарно-штучных грузов, и может быть применено во всех отрасл х народного хоз йства , св занных с использованием подъемнотранспортных устройств. Известны конвейеры, предназначенные дл транспортировани тарно-штучных грузов, включающие две пары цепей и гибко-жесткую платформу 1. Однако грузонесущие платформы этих конвейеров имеют одностороннюю гибкость и ограниченные функциональные возможности . Известен также конвейер, включающий параллельно расположенные ветви т гового органа с гкдатформами в виде гибких элементов, на звень х которых смонтирован грузонесущий настил с фиксаторами , взаимодействующими с копирами 2. Однако такой конвейер имеет малую производительнос1ь из-за незначительной грузоподъемности платформ. Цель изобретени - повышение производительности путем увеличени грузоподъемности платформ. Указанна цель достигаетс тем, что конвейер, включающий параллельно расположенные ветви т гового органа с платформами в виде гибких элементов, на звень х каждой из которых смонтирован 1рузонесущий настил с фиксаторами, взаимодействующими с копирами, снабжен закрепленными на каждом звене стаканами, а каждый грузонесущий настил выполнен в виде трубчатых элементов с пальцами , один конец каждого из которых смонтирован внутри трубчатого элемента, а другой - на звене, причем пальцы каждого второго трубчатого элемента выполнены с торцовым углублением, а каждый фиксатор установлен в стакане посредством пружинного элемента с возможностью размещени одного его конца в торцовом углублени и собтветствующего пальца и св зан со стаканом пружинным элементом. На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Конвейер содержит параллельно расположенные ветви т гового органа 1 с платформами 2 в виде гибких элементов. На звень х 3 платформы 2 смонтирован грузонесущий настил с фиксатора.ми 4, взаимодействующими с копира.ми 5. На каждо-м звене 3 закреплен стакан 6, в котором установлен фиксатор 4 посредством пружинного элемента 7. Грузонесущий настил выполнен в виде трубчатых элементов 8 с пальцами 9, один конец каждого из которых смонтирован внутри трубчатого элемента 8, а другой - на звене 3, причем пальцы 9 каждого второго трубчатого элемента 8 выполнены с торцовым углублением Ю, в котором имеет возможность размещатьс один из концов 11 фиксатора 4, а другой конец 12 фиксатора 4 имеет возможность взаимодействовать с копирами 5. Конвейер работает следующим образом . При прохождении платформы 2 груженого участка трассы фиксаторы 4 утоплены под действием пружинного элемента 7, при этом конец. 11 фиксатора 4 входит в торцовые углублени 10 пальца 9 и фиксируют трубчатые элементы 8 относительно друг друга. При переходе платформы 2 на холостой участок трассы и огибании звездочек фиксаторы 4 выдвигаютс копирами 5, трубчатые элементы 8 расфиксируютс , и платформа 2 приобретает двухстороннюю гибкость . При переходе платформы 2 на груженый участок трасс фиксаторы 4 уход т из зон копиров 5 и под воздействием пружинных элементов 7 вход т в торцовые углублени 10, фиксиру при этом трубчатые элементы 8 относительно друг друга. Использование изобретени позвол ет повысить надежность в работе и реализовать пространственную трассу вертикального конвейера дл транспортировки т желых тарно-штучных грузов, тем самым улучшить распределение грузопотока и отказатьс от промежуточных транспортирующих устройств на верхнем и нижнем горизонтальном участках и, кроме того, увеличить грузоподъ-емность грузонесущей платформы и, как следствие, повысить его производительность .The invention relates to conveyor engineering, namely to vertical conveyors intended for the transport of packaged goods, and can be applied in all sectors of the national economy associated with the use of lifting devices. Conveyors are known for transporting packaged goods, including two pairs of chains and a flexible-rigid platform 1. However, the load-carrying platforms of these conveyors have one-sided flexibility and limited functionality. Also known is a conveyor that includes parallel branches of a traction unit with gkdatformami in the form of flexible elements, the links of which are equipped with a load-carrying floor with clamps interacting with copiers 2. However, such a conveyor has a low productivity due to the low platform capacity. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the load capacity of the platforms. This goal is achieved by the fact that the conveyor, which includes parallel branches of the traction body with platforms in the form of flexible elements, on the links of each of which are mounted 1-carrying floor with clamps interacting with copiers, is equipped with cups fixed on each link, and each load-carrying floor is made in the form of tubular elements with fingers, one end of each of which is mounted inside the tubular element, and the other on the link, with the fingers of each second tubular element having end faces A recess, and each retainer is installed in the glass by means of a spring element with the possibility of placing one end of it in the end recess and corresponding finger and is connected to the glass by a spring element. FIG. 1 shows the proposed conveyor, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2. The conveyor contains parallel branches of the traction unit 1 with platforms 2 in the form of flexible elements. On links 3 of platform 2, a load-carrying deck is mounted with latches 4 that interact with copiers 5. On each link 3 a cup 6 is fixed, in which a clamp 4 is installed by means of a spring element 7. The load-carrying deck is made in the form of tubular elements 8 fingers 9, one end of each of which is mounted inside the tubular element 8, and the other on link 3, and the fingers 9 of each second tubular element 8 are made with an end recess Yu in which one of the ends 11 of the retainer 4 can be placed, and the other to Netz 12 latch 4 has the ability to interact with the copiers 5. The conveyor operates as follows. With the passage of the platform 2 of the loaded section of the route, the latches 4 are recessed under the action of the spring element 7, with the end. 11 of the retainer 4 enters the end depressions 10 of the finger 9 and fixes the tubular elements 8 relative to each other. When the platform 2 passes to the idle section of the route and rounds the sprockets, the latches 4 are advanced by copiers 5, the tubular elements 8 are unlocked, and the platform 2 acquires two-sided flexibility. When the platform 2 passes to the loaded section of tracks, the latches 4 leave from the zones of the copiers 5 and under the influence of the spring elements 7 enter the end recesses 10, thus fixing the tubular elements 8 relative to each other. The use of the invention allows to increase the reliability in operation and to realize the spatial route of the vertical conveyor for transporting heavy packaged cargoes, thereby improving the distribution of cargo traffic and refusing intermediate transport devices in the upper and lower horizontal sections and, in addition, increasing the load capacity of the load-carrying platform and, consequently, improve its performance.
10858981085898