SU1085743A1

SU1085743A1 - Apparatus for installing a blank

Info

Publication number: SU1085743A1
Application number: SU823500141A
Authority: SU
Inventors: Константин Альбертович Потапов; Николай Викторович Шкребтий; Виктор Викторович Сергеев
Original assignee: Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date: 1982-10-18
Filing date: 1982-10-18
Publication date: 1984-04-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВКИ, в отверстии корпуса которого расположен подпружиненный ползун с копирным пальцем, предназначенным дл взаимодействи с винтовым копирным пазом, выполненным на внутренней поверхности отверсти корпуса, и зажимной элемент , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы, копирный паз выполнен на поверхности ползуна, имеет V-образную боковую поверхность и дополнительную ступенчатую поверхность с плавным наклонным переходом между ними и предназначен дл взаимодействи с упруго установленным в корпусе копирным пальцем .A DEVICE FOR INSTALLING A PREPARATION, in the case opening of which there is a spring-loaded slider with a copier finger, designed to interact with a helical copier groove made on the inner surface of the case opening, and a clamping element, characterized in that, in order to improve the reliability of operation, the copier groove is made on slider surface, has a V-shaped side surface and an additional stepped surface with a smooth sloping transition between them and is designed to interact with elastically set finger in the body.

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при автоматической установке заготовок типа фланцев , шестерен, колец блокирующих синхронизаторов и т. п., базирующихс на шлицевую или зубчатую базовую поверхность.The invention relates to metalworking and can be used in the automatic installation of blanks such as flanges, gears, rings of locking synchronizers, etc., based on a splined or serrated base surface.

Известно устройство дл установки, содержащее корпус, копир с винтовым пазом, установленный в корпусе с возможностью перемещени ползун с копирным пальцем, контактирующим с копирным пазом, поджимной элемент и зажимной элемент 1.A device for mounting is known, comprising a housing, a copier with a screw groove, mounted in the housing with the possibility of moving a slide with a copier finger in contact with the coping groove, a gland element and a clamping element 1.

Недостатком этого устройства вл етс невысока надежность установки детали.A disadvantage of this device is the low reliability of the installation of the part.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл установки заготовки, в отверстии корпуса которого расположен подпружиненный ползун с копирным пальцем , предназначенным дл взаимодействи с винтовым копирным пазом, выполненным на внутренней поверхности отверсти корпуса , и зажимной элемент 2.Closest to the invention is a device for installing a workpiece, in the opening of the casing of which a spring-loaded slider with a finger is arranged, which is designed to interact with a helical copy groove made on the inner surface of the opening of the casing, and a clamping element 2.

Однако это устройство имеет недостаточную надежность установки детали с увеличенными фасками на торце.However, this device has a lack of reliability of the installation parts with enlarged chamfers on the end.

Целью изобретени вл етс повыщение надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл установки заготовки, в отверстии корпуса которого расположен подпружиненный ползун с копирным пальцем, предназначенным дл взаимодействи с винтовым копирным пазом, выполненным на внутренней поверхности отверсти корпуса и зажимной элемент, копирный паз в 11юлнен на поверхности ползуна, имеет V-образную боковую поверхность и дополнительную ступенчатую поверхность с плавным наклонным переходом между ними и предназначен дл взаимодействи с упруго установленным в корпусе копиркым пальцем.This goal is achieved by the fact that in the device for installation of the workpiece, in the case opening of which there is a spring-loaded slider with a copier finger, designed to interact with a helical copier groove made on the inner surface of the case opening and the clamping element, the copier groove has 11 secures on the slider surface. The V-shaped side surface and an additional stepped surface with a smooth sloping transition between them and is designed to interact with the carbon-fiber elastically installed in the body. finger.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - копирный паз с размещенным в нем копирным пальцем (условные положени копирного пальца в копирном пазе); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4-7 - взаимное положение зубьев заготовки и базовой поверхности.FIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 - a cop groove with a copier finger positioned in it (conditional positions of the copier finger in the cop groove); in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4-7 - the mutual position of the teeth of the workpiece and the base surface.

Устройство дл установки заготовки содержит корпус 1 с цилиндрическим отверстием , в котором установлена пружина 2 и ползун 3, установленный с возможностью перемещени . На ползуне 3 выполнен копирный паз 4. Ползун 3 св зан с корпусом 1 посредством подпружиненного копирного пальца 5, установленного в корпусе 1 и вход щего в копирный паз 4.The device for mounting the workpiece comprises a housing 1 with a cylindrical bore in which a spring 2 is installed and a slider 3 mounted for movement. A slider groove 4 is formed on the slider 3. The slider 3 is connected to the body 1 by means of a spring-loaded photo finger 5 installed in the case 1 and entering the copy groove 4.

На ползуне 3 установлен зажимной элемент 6, предназначенный дл удержани заготовки 7 при установке ее на базовую поверхность элемента 8, копирный паз 4 имеет винтовую рабочую поверхность 9 и дополнительную ступенчатую рабочую поверхность 10. Эти поверхности расположены кA clamping element 6 is mounted on the slider 3 to hold the workpiece 7 when it is installed on the base surface of the element 8, the copier groove 4 has a screw working surface 9 and an additional stepped working surface 10. These surfaces are located towards

оси ползуна под углами, обеспечивающими поворот ползуна 3 на угол, необходимый дл загрузки заготовки 7 при движении по этим поверхност м копирного пальца 5. Причем между поверхност ми 9 и 10 выполнен плавный наклонный переход 11, предназначенный дл схода копирного пальца 5, который выполнен подпружиненным. Копирный паз 4 имеет две ограничивающие поверхности 12 и винтовую возвращающую поверхность 13, выполненную V-образной и предназначенную дл поворота ползуна 3 в исходное положение.the slider axes at angles that allow the slider 3 to rotate by an angle required for loading the workpiece 7 when moving along these surfaces of the copier finger 5. Moreover, between surfaces 9 and 10 there is a smooth inclined transition 11 designed to make a copier finger 5, which is spring-loaded . Copier groove 4 has two bounding surfaces 12 and a screw return surface 13, made V-shaped and designed to rotate the slide 3 to its original position.

Устройство дл установки заготовки на шлицевую или зубчатую базовую поверхность работает следующим образом.A device for placing the workpiece on a spline or toothed base surface works as follows.

5five

Устройство с заготовкой 7 подаетс пр молинейным движением корпуса 1 вдоль оси на базовую поверхность элемента 8, при этом, в случае попадани зуба 14 заготовки 7 на зуб 15 базовой поверхности эле0 мента 8, ползун 3 начинает осевое перемещение относительно корпуса 1 до тех пор, пока копирный палец 5 не войдет в контакт с винтовой рабочей поверхностью 9. Далее, в случае попадани зуба 14 заготовки 7 на зуб 15 базовой поверхности элемента 8The device with the workpiece 7 is fed by a linear movement of the body 1 along the axis of the base surface of the element 8, while in the case of the tooth 14 of the workpiece 7 on the tooth 15 of the base surface of the element 8, the slider 3 starts axial movement relative to the body 1 until the copying finger 5 will not come into contact with the screw working surface 9. Further, if a tooth 14 of the workpiece 7 gets on the tooth 15 of the base surface of the element 8

по схеме, показанной на фиг. 4-6, копирный палец 5, двига сь по винтовой рабочей поверхности 9 поворачивает ползун 3 до совмещени зуба 14 заготовки 7 со впадиной базовой поверхности элемента 8. В according to the scheme shown in FIG. 4-6, the copying finger 5, moving along the helical working surface 9, rotates the slider 3 to align the tooth 14 of the workpiece 7 with the depression of the base surface of the element 8. B

этот момент пружина 2 перемещает ползун 3, осуществл тем самым окончательную установку заготовки 7 на базовую поверхность элемента 8. При этом копирный палец this moment the spring 2 moves the slider 3, thereby making the final installation of the workpiece 7 on the base surface of the element 8. At the same time the copy finger

5сходит с винтовой рабочей поверхности 9 и занимает промежуточное положение межДУ поверхност ми 9 и 13, зажимной элемент5 comes off from the screw working surface 9 and occupies an intermediate position between the ends of the surfaces 9 and 13, the clamping element

6освобождает заготовку 7.6 frees the workpiece 7.

В случае попадани зуба 14 заготовки 7 на зуб 15 базовой поверхности элемента 8 (фиг. 7), подпружиненный копирный палец 5 стара сь повернуть заготовку 7 и двига сьIn the event that the tooth 14 of the workpiece 7 gets on the tooth 15 of the base surface of the element 8 (Fig. 7), the spring-loaded control finger 5 tries to turn the workpiece 7 and move

0 по винтовой рабочей поверхности 9, производит силовое замыкание между зубом 14 заготовки 7 и зубом 15 базовой поверхности элемента 8.0 on the helical working surface 9, produces a force closure between the tooth 14 of the workpiece 7 and the tooth 15 of the base surface of the element 8.

Возникщие в результате этого силы, утапливают подпружиненный копирный палец 5, плавно перевод его по переходу 11 на другой уровень, что позвол ет свободно начать дополнительное осевое перемещение ползуну 3 относительно корпуса 1 до тех пор, пока подпружиненный копирный палецThe forces generated as a result of this, sink the spring-loaded control pin 5, smoothly transferring it to the next level 11, which allows the additional axial movement of the slide 3 relative to the housing 1 to begin freely until the spring-loaded copy stud

0 5 не войдет в контакт с дополнительной рабочей поверхностью 10, двига сь по ней копирный палец 5 поворачивает ползун 3 до совмещени зуба 14 заготовки 7 со впадиной базовой поверхности элемента 8. Причем винтовые рабочие поверхности 9 и 100 5 will not come into contact with the additional working surface 10, moving along it the driving pin 5 rotates the slider 3 to align the tooth 14 of the workpiece 7 with the depression of the base surface of the element 8. Moreover, the screw working surfaces 9 and 10

5 обеспечивают поворот ползуна 3 в противоположные стороны и, поэтому, копирный палец 5, двига сь по дополнительной винтовой рабочей поверхности 10, не производит силового замыкани между зубом 14 заготовки 7 и зубом 15 базовой поверхности элемента 8. В момент совмещени зуба 14 заготовки 7 со впадиной базовой поверхности элемента 8 пружина 2 перемещает ползун 3, осуществл при этом окончательную установку заготовки 7 на базовую поверхность элемента 8. При этом копирный палец 5 занимает промежуточное положение между винтовой рабочей поверхностью 9 и винтовой возвращающей поверхностью 13, копирный палец 5 возвращаетс на первоначальный уровень, зажимной элемент 6 освобождает заготовку 7. Далее устройство возвращаетс в исходное положение, при этом пружина 2, посто нно действующа на ползун 3, перемещает его до соприкосновени копирного пальца 5 с винтовой возвращающей поверхностью 13, двига сь по которой копирный палец 5, разворачивает ползун 3 в исходное положевне . Причем V-образна форма винтовой возвращающей поверхности 13 позвол ет вернуть копирный палец 5 в исходное по12 4 /J 5 provide rotation of the slider 3 in opposite directions and, therefore, the copier finger 5, moving along the additional screw working surface 10, does not force the closing between the tooth 14 of the workpiece 7 and the tooth 15 of the base surface of the element 8. At the time of combining the tooth 14 of the workpiece 7 the bottom of the base surface of the element 8, the spring 2 moves the slider 3, while carrying out the final installation of the workpiece 7 on the base surface of the element 8. In this case, the copying finger 5 occupies an intermediate position between the screw working surface Step 9 and the screw return surface 13, the copier 5 returns to the initial level, the clamping element 6 releases the workpiece 7. The device then returns to its original position, while the spring 2, which is permanently acting on the slider 3, moves it to the contact finger 5 s screw return surface 13, moving on which the copying finger 5, turns the slider 3 to its original position. Moreover, the V-shape of the screw return surface 13 makes it possible to return the copy pin 5 to its original 12 4 / J

Фиг.. ложение при повороте ползуна 3 в любую сторону при ориентации по винтовым рабочим поверхност м 9 или 10. При установке следующей заготовки цикл повтор етс . Таким образом, выполнение копирного паза на поверхности ползуна, а его винтовой возвращающей поверхности - V-образной , параллельно и выше винтовой рабочей поверхности - дополнительной винтовой рабочей поверхности, а между ними плавного перехода, предназначенного дл схода копирного пальца, выполненного подпружиненным , позвол ет производить установку заготовки за один ход устройства при любом относительном положении зубьев заготовки и базовой поверхности, позвол ет повысить надежность и производительность работы как при наличии увеличенной фаски на торцах зубьев заготовки и базовой поверхности , так и без нее. Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловлена повыщением надежности работы. Fig. .. the position when the slide 3 is rotated in any direction when oriented along the screw working surfaces 9 or 10. When installing the next workpiece, the cycle is repeated. Thus, making a copy groove on the surface of the slider, and its screw returning surface — V-shaped, parallel and above the screw working surface — an additional screw working surface, and between them a smooth transition designed to go off the copying finger, made spring-loaded, installing the workpiece in one stroke of the device, at any relative position of the teeth of the workpiece and the base surface, allows to increase the reliability and performance of the work as if u tinted chamfer at the ends of the teeth of the workpiece and the base surface, and without it. Technical and economic efficiency in the application of the invention is due to increased reliability of operation.

игЛneedles

ПP

riJxrZJriJxrZJ

.б.b

1515

ШSh

II

фиг. 5FIG. five

фигЛfigl

Claims

DEVICE FOR INSTALLING A BILLET, in the opening of the housing of which there is a spring-loaded slider with a carbon finger designed to interact with a screw copy groove made on the inner surface of the opening of the housing, and a clamping element, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the copy groove is made on the surface of the slider, has a V-shaped side surface and an additional stepped surface with a smooth inclined transition between them and is designed to interact with elastically mounted in the case of sensing a finger.

>