SU372032A1

SU372032A1 - ^ C? UNION. »H1SH1 un / h

Info

Publication number: SU372032A1
Application number: SU1684765A
Authority: SU
Inventors: В. Б. Гладков Ю. М. Почукаев
Priority date: 1971-07-19
Filing date: 1971-07-19
Publication date: 1973-03-01

Description

1one

Известны устройства дл креплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка, выполненные в виде размещенного внутри шпиндел шомпола, соединенного с инструментальной оправкой и приводимого от гидроцилиндра .There are known devices for fastening a tool in a spindle of a cutting machine, made in the form of a ramrod placed inside a spindle connected to a tool holder and driven from a hydraulic cylinder.

Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени габаритов, гидроцилиндр размещен на неподвижной относительно шпиндельной головки части станка, а шток поршн гидроцилиндра вьтолнен в виде рейки , зацепл ющейс с шестерней, имеющей четное число зубьев и установленной на одном конце щомпола, другой конец которого несет два диаметрально расположенных выступа , взаимодействующих с выполненными в хвостовой части оправки пазами, причем боковые поверхности пазов и выступов вл ютс участками винтовой поверхности двухзаходной резьбы с пр моугольными сечени ми профил и самотормоз щим углом подъема винтовой линии.The proposed device differs from the known ones in that, in order to simplify the design and reduce the overall dimensions, the hydraulic cylinder is placed on the machine part stationary relative to the spindle head, and the hydraulic cylinder piston rod is complete in the form of a rod engaging with a gear wheel having an even number of teeth and installed at one end the rod, the other end of which carries two diametrically located protrusions interacting with the grooves made in the tail part of the mandrel, and the lateral surfaces of the grooves and protrusions are the screw surfaces of the two-way thread with rectangular sections of the profile and the self-braking angle of the helix.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка цилиндрической части нижнего конца т ги; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the described device, a longitudinal section; in fig. 2 shows a section on A-A in FIG. one; in fig. 3 - scan of the cylindrical part of the lower end of the gi; in fig. 4 is a section along BB in FIG. one.

Устройство включает в себ инструментальную оправку У/имеющую фасонное отверстиеThe device includes a tool holder, U / a shaped hole.

2 дл прохода цилиндрического конца 3 щомпола 4 и два паза 5, боковые поверхности 6 которых вл ютс участками винтовой поверхности двухзаходной резьбы с пр моугольным2 for the passage of the cylindrical end 3 of the rasprod 4 and two grooves 5, the side surfaces 6 of which are sections of the screw surface of a two-way thread with a rectangular

сечением профил и самотормоз щим углом подъема винтовой линии.profile section and self-locking helix angle.

На цилиндрическом конце 3 шомпола расположены два выступа 7, толщина которых соответствует ширине пазов 5, а боковые поверхности 8 также вл ютс участками винтовой поверхности двузаходной резьбы с пр моугольным сечением профил и самотормоз щим углом № подъема винтовой линии. Фланец 9 шомпола 4 имеет вырез 10 и контактирует своим торцом // с торцом 12 шпиндел 13. Кулачкова муфта 14, соединенна шпонкой 15 со шпинделем 13, снабжена штифтом 16 дл фиксации исходного углового положени шомпола относительно шпиндел и посто нно сцеплена кулачками 17 с кулачками 18 пустотелого вала 19, установленного в радиально-упорных подшипниках 20, обеспечивающих его вращение вместе со шпинделем 12. Внутри пустотелого вала 19 расположенAt the cylindrical end 3 of the ramrod, there are two protrusions 7, the thickness of which corresponds to the width of the grooves 5, and the side surfaces 8 are also sections of the screw surface of a two-way thread with a rectangular sectional section and a self-braking angle of the elevation of the helix. The flange 9 of the cleaning rod 4 has a notch 10 and contacts with its end // with the end 12 of the spindle 13. The cam sleeve 14, connected by a key 15 to the spindle 13, is equipped with a pin 16 to fix the initial angular position of the rod and the spindle and is permanently engaged by the cams 17 to the cams 18 hollow shaft 19 installed in angular contact bearings 20, ensuring its rotation with spindle 12. Inside hollow shaft 19 is located

промежуточный вал 21, фланец 22 которого контактирует торцом 23 с торцом 24 пустотелого вала 19, а торцом 25 - с торцом 26 шомпола и таким образом удерживает последний от осевого перемещени . На верхнем концеthe intermediate shaft 21, the flange 22 of which contacts the end 23 with the end 24 of the hollow shaft 19, and the end 25 with the end 26 of the ramrod and thus keeps the latter from axial movement. At the top end

промежуточного вала выполнены шлицы 27 дл соединени с шестерней 28, котора может перемещатьс по ним под действием нружипы 29 до упора 30. Шестерн сцеплепа с рейкой 31, зубь которой нарезаны на штоке поршн 32 гидроцилиндра 33, причем корпус 5 34 последнего расположен на неподвижном относительно корпуса шпиндельной головки 55 основании 36 станка. Шпиндель 13 имеет механизм ориентации углового положени , известными конструктивными 10 выполненный средствами. Оправка / в ориентированном положении вставл етс в шпиндель 13. При этом цилиндрический конец 3 шомпола входит в отверстие 2 оправки, а выступы 7 устанавливаютс на- 15 против пазов 5. При подаче масла в штоковую полость гидроцилиндра 33 шток поршн 32 перемешаетс вправо и поворачивает шестерню 28, промежуточный вал 21 и шомпол 4 по часовой стрелке. Выступы 7 вход т в пазы 5 20 оправки, захватыва и закрепл последнюю, после чего сбрасываетс давление масла в гидроцилийдре,:55. При. .шпиндельной головки вниз шестерн 25расцепл етс с рейкой 31, но при 25 возвращении головки 35 в исходное положение зуб шестерни 28 всегда входит в ту же впадину рейки, так как, во-первых, поршень гидроцилиндра 33 не может перемещатьс с момента окончани зажима (сброшено дав- 30 ление масла), во-вторых, шестерн 28 не может повернутьс (зажата оправка), и система - инструментальна оправка 1, шомпол 4, шпиндель 13, валы 19 и 21 - находитс в напр женном состо нии; в третьих, шпиндель 13 35 с механизмом ориентации углового положени занимает одно из двух фиксированных положений , а шестерн 28 имеет четное число зубьев. После возврата шпиндельной головки в исходное положение масло подаетс в поршневую полость гидроцилиндра 33, шток поршн 32 которого перемеш,аетс влево и поворачивает шомпол 4 против часовой стрелки до упора фланца 9 в штифт 16, разжима и выталкива инструментальную оправку из конуса шпиндел 13. Предмет изобретени Устройство дл креплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка, выполненное в виде размещенного внутри полого шпиндел шомпола, соединенного с инструментальной оправкой и приводимого во вращение от гидроцилиндра, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени габаритов, гидроцилиндр размещен на неподвижной относительно шпиндельной головки части станка, а шток поршн гидроцилиндра выполнен в виде рейки, зацепл ющейс с шестерней, имеющей четное число зубьев и установленной на -одном конце шомпола, другой конец которого несет два диаметрально расположенных выступа, взаимо.действующих с выполненными в хвостовой части оправки пазами, причем боковые поверхности пазов и выступов вл ютс участками винтовой поверхности двухзаходной резьбы с пр моугольным сечением профил и самотормоз щим углом подъема винтовой линии.the intermediate shaft is made of splines 27 for connection with gear 28, which can move along them under the action of the spring bars 29 up to the stop 30. The gear of the coupling with the rack 31, the teeth of which are cut on the piston rod 32 of the hydraulic cylinder 33, and the housing 5 34 of the latter is located on a stationary relative to the housing spindle head 55 base 36 of the machine. The spindle 13 has a mechanism for orientation of the angular position, known constructive 10 made by means. The mandrel / in the oriented position is inserted into the spindle 13. The cylindrical end 3 of the cleaning rod enters the hole 2 of the mandrel and the protrusions 7 are mounted 15 against the slots 5. When oil is fed into the rod end of the hydraulic cylinder 33, the piston rod 32 moves to the right and turns the gear. 28, the intermediate shaft 21 and the cleaning rod 4 clockwise. The protrusions 7 are inserted into the grooves 5 of the mandrel, gripping and securing the latter, after which the oil pressure in the hydrocyllium is released: 55. At. The spindle head down gear 25 interlocks with the rail 31, but when the head 35 returns to the initial position 25, the gear tooth 28 always enters the same rail recess, because, first, the piston of the hydraulic cylinder 33 cannot move since the end of the clamp (reset oil pressure), second, gear 28 cannot turn (mandrel clamped), and the system — instrumental mandrel 1, ramrod 4, spindle 13, shafts 19 and 21 — is in a stressed state; thirdly, the spindle 13 35 with the angular position orientation mechanism occupies one of two fixed positions, and the gear 28 has an even number of teeth. After the spindle head returns to its original position, the oil is fed into the piston cavity of the hydraulic cylinder 33, the piston rod 32 of which is stirred, turns left and turns the ramrod 4 counterclockwise until the flange 9 stops against the pin 16, unclamping and ejecting the tool holder from the spindle 13. 13. A device for fastening a tool in a spindle of a metal-cutting machine, made in the form of a ramrod placed inside a hollow spindle connected to a tool holder and driven from a hydraulic cylinder, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the overall dimensions, the hydraulic cylinder is placed on the machine stationary part relative to the spindle head, and the hydraulic cylinder piston rod is made in the form of a rod engaging with a gear that has an even number of teeth and is mounted on the one end of the ramrod, the other the end of which carries two diametrically located protrusions interacting with the grooves made in the tail part of the mandrel, with the lateral surfaces of the grooves and protrusions being areas of the helical surface one thread with a rectangular sectional profile and a self-locking helix angle.

Фиг.-УFig-U

А-АAa

//

8eight

Фиг.55

6-в6-in

(РцгЛ(Rcgl