SU1084222A1 - Apparatus for loading a hopper with articles - Google Patents

Apparatus for loading a hopper with articles Download PDF

Info

Publication number
SU1084222A1
SU1084222A1 SU823516795A SU3516795A SU1084222A1 SU 1084222 A1 SU1084222 A1 SU 1084222A1 SU 823516795 A SU823516795 A SU 823516795A SU 3516795 A SU3516795 A SU 3516795A SU 1084222 A1 SU1084222 A1 SU 1084222A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
fixed
loading
rollers
feed tray
Prior art date
Application number
SU823516795A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Александрович Гатих
Виталий Алексеевич Царев
Константин Константинович Корда
Аркадий Николаевич Босько
Новомир Владимирович Дубровский
Юрий Вольтович Серышев
Original Assignee
Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Институт Торфа Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР, Институт Торфа Ан Бсср filed Critical Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Priority to SU823516795A priority Critical patent/SU1084222A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1084222A1 publication Critical patent/SU1084222A1/en

Links

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА ИЗДЕЛИЯМИ, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещени  относительно него направл ющую с двум  р дами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм, отличающее, с   тем, что, с целью повышени  надежности работы и долговечности устройства путем снижени  сопротивлени  проталкиванию изделий, направл юща  включает в себ  шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного р да закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого р да закреплены на цапфах с возможностью взаимодействи  с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко св заны с кронщтейном. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что неподвижный лоток жестко закреплен на кронштейне. J ...1. A DEVICE FOR LOADING A BUNKER WITH PRODUCTS, mainly briquettes, containing a fixed tray, a feeding tray with loading and unloading ends curved in an arc, fixed on a rotary sector mounted on a bracket, and located along the loading end of the feed tray with a possibility of moving relative to it the guide two rows of rollers covering the feed tray and the pressure mechanism, so that, in order to increase the reliability and durability of the device by reducing resistance to pushing products, the guide includes plates pivotally interconnected with side walls on which pins are fixed, with rollers of one row attached to the side walls along an arc, concentric arc of the bend of the loading end of the feed tray, and rollers of the other row attached to pins with the possibility of interacting with the bottom of the feed tray, while the side walls of the first, while the products are being fed, are rigidly connected to the brackets. 2. The device according to claim 1, characterized in that the fixed tray is rigidly fixed to the bracket. J ...

Description

Изобретение относитс  к хранению сыпучих материалов в бункерах, в частности к устройствам дл  загрузки брикетов в накопительные бункеры, и может быть использобано на торф ных и угольных брикетных заводах, оборудованных ленточными прессами , дл  погрузки готовой продукции в бункера механизированных складов. Известно устройство дл  загрузки бункера издели ми, преимущественно брикетами. содержащее неподвижный направл ющий лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронщтейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещени  относительно него направл ющую с двум  р дами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм 1. Однако при проталкивании брикетной ленты по каналу лотка из-за его изогнутости брикетна  лента прижимаетс  к упругой направл ющей стенке, а более конкретно к стальной пластине, в результате чего возникают большие силы и работа проталкивани  обращаетс  в основном в тепло, нагревающее стенки канала лотка, брикетов, и частично идет на износ брикетов и стенок лотка и, особенно стальной пластины. Недостатком известного устройства  вл етс  также то, что неподвижный направл ющий лоток и поворотный лоток закреплены на разных кронщтеинах, что не позвол ет надежно состыковать подвижное соединение лотков и соответственно приводит из-за эксцентричности соединени  к крошимости брикетов и поломке устройства. Цель изобретени  - повышение надежности работы и долговечности устройства путем снижени  сопротивлени  проталкиванию брикетов. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  загрузки бункера издели ми, преимущественно брикетами, содержащем неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным концами, закрепленный на поворотном секторе , смонтированном на кронщтейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещени  относительно него направл ющую с. двум  ведущими р дами роликов, охватывающих подающий лоток, и нажимной механизм, направл юща  включает в себ  шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы , причем ролики одного р да закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого р да закреплены на цапфах с возможностью взаимодействи  с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко св заны с кронштейном. Неподвижный лоток целесообразно жестко закрепить на кронштейне. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, размещенное на складе готовой продукции, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6- разрез В-В на фиг. 3. Устройство дл  загрузки бункеров состоит из неподвижного лотка 1, жестко закрепленного на кронщтейне 2, поворотного сектора 3 с противовесом 4, щарнирно установленного на кронщтейне 2, подающего лотка 5, состо щего из последовательно соединенных открытого сверху изогнутого конца б, жестко закрепленного на секторе 3, пр мой части лотка 7 и изогнутого разгрузочного конца 8, на котором закреплен нажимной механизм 9, выполненный в виде пластинчатой пружины, Над открытым изогнутым концом 6 поворотного лотка 5 расположена гибка  направл юща  выполненна  в виде пластин 10, шарнирно соединенных между собой втулками 11. Гибка  направл юща  одним концом жестко прикреплена к кронштейну 2, боковые стенки 12 пластин 10 соедин ютс  балками 13, и цапфами 14, креп щимис  к нижней части пластин 12. На цапфах 14 щарнирно смонтированы нижние ролики 15. К верхней части пластин 12 шарнирно креп тс  верхние ролики 1Ь, установленные по дуге, концентричной открытому изогнутому концу 6 подающего лотка 5. Пластины 10 установлены с возможностью перемещени  по днищу подающего лотка 5. Устройство работает следующим образом. При пустых бункерах подающий лоток 5 опускаетс . Под действием усили  формовани  брикетна  лента перемещаетс  по открытому сверху изогнутому концу 6 лотка 5, при этом брикетна  лента отжимаетс  к верхним роликам 16 пластин 10 гибкой направл ющей. Усилие отжати  через нижний ролик 15 передаетс  на металлоконструкцию лотка 5, а брикетна  лента перекатываетс  по верхним роликам 16. Пластинчата  пружина нажимного механизма 9 обеспечивает усилие прижати  к лотку брикетной л.енты, что исключает ее выпадание из лотка. Как только навал брикетов достигает разгрузочного конца 8 лотка 5, брикетна  лента в лотке начинает поднимать его, упира сь в навал брикетов. При этом сектор 3 с жестко соединенным с ним поворотным лотком 5 начинает проворачиватьс  на оси 17 кронщтейна 2. Лоток как бы .въезжает в желоб, образованный скобами и роликами пластин 10, охватывающими его в поперечном направлении, сначала своим открытым изогнутым концом 6, затем пр мой частью лотка 7.The invention relates to the storage of bulk materials in bunkers, in particular, devices for loading briquettes into storage bins, and can be used in peat and coal briquette factories equipped with belt presses to load finished products into bins of mechanized warehouses. A device for loading a hopper with articles, mainly briquettes, is known. containing a fixed guide chute, a feeding chute with curved loading and unloading ends, mounted on a rotary sector mounted on a brace and located above the loading tip of the feeding chute with two rollers covering the feeding chute and pressure mechanism 1. However, when pushing the briquette tape through the channel of the tray due to its curvature, the briquette tape is pressed against the elastic guide wall, and more specifically to the steel plate, as a result of which large forces arise and the work of pushing turns mainly into heat, which heats the walls of the channel of the tray, briquettes, and partly goes to wear of the briquettes and walls of the tray and, especially, the steel plate. A disadvantage of the known device is that the fixed guide tray and the rotary tray are fixed on different brackets, which does not allow for securely joining the movable connection of the trays and, accordingly, due to the eccentricity of the connection, the crumbling of the briquettes and the device breakage. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the device by reducing the resistance to pushing through the briquettes. The goal is achieved by the fact that, in a device for loading a hopper, products, mainly briquettes, containing a fixed tray, a feeding tray with loading and unloading ends curved in an arc, fixed on a rotary sector mounted on the arm and located above the loading end of the feeding tray with the possibility of movement with respect to him, the guide c. two leading rows of rollers covering the feed tray, and a push mechanism that guides includes plates hinged with each other with side walls on which pins are fixed, with rollers of one row fixed on side walls along an arc that concentrates the bend of the loading end the feed tray and the rollers of a different row are fixed on the pins with the possibility of interaction with the bottom of the feed tray, while the side walls of the first one are rigidly connected to the bracket in the course of feeding the products. Fixed tray, it is advisable to firmly secure on the bracket. FIG. 1 schematically shows the proposed device, placed in the warehouse of finished products, the general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - node II in FIG. 2; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 5 is a section BB in FIG. 3; in fig. 6 is a section on BB in FIG. 3. A device for loading bins consists of a fixed tray 1 rigidly fixed on the arm 2, a rotary sector 3 with a counterweight 4, pivotally mounted on the arm 2, the feed tray 5 consisting of the b-shaped end of the curved end b fixed to the sector 3, the straight part of the tray 7 and the curved discharge end 8 on which the pressure mechanism 9 is mounted, made in the form of a leaf spring. A flexible guide is located above the open curved end 6 of the rotary tray 5. Made in the form of plates 10 pivotally interconnected by sleeves 11. Flexible bending with one end rigidly attached to the bracket 2, the side walls 12 of the plates 10 are connected by beams 13, and pins 14 attached to the bottom of the plates 12. On the pins 14 are hinged the lower rollers 15 are mounted. To the upper part of the plates 12, the upper rollers 1b are hinged and mounted along an arc concentric to the open curved end 6 of the feed tray 5. The plates 10 are mounted so that they can move along the bottom of the feed tray 5. The device works yuschim manner. With empty bins, the feed tray 5 is lowered. Under the action of the forming force, the briquette tape is moved along the curved end 6 open at the top of the tray 5, while the briquette tape is pressed to the upper rollers 16 of the flexible guide plate 10. The force of pressing through the lower roller 15 is transferred to the metal construction of tray 5, and the briquette tape rolls over the upper rollers 16. The lamellar spring of the pressing mechanism 9 provides pressing force to the tray of briquette lanty, which prevents it from falling out of the tray. As soon as the pile of briquettes reaches the discharge end 8 of tray 5, the briquette tape in the tray begins to lift it, resting against the pile of briquettes. At the same time, the sector 3 with the swivel tray 5 rigidly connected to it begins to rotate on the axis 17 of Kronschtein 2. The tray as it enters the groove formed by the brackets and rollers of the plates 10, covering it in the transverse direction, first with its open curved end 6, then my part of tray 7.

При опорожнении бункеров подающий лоток 5 опускаетс  и цикл заполнени  повтор етс . При необходимости заполнени  соседнего бункера предусматриваетс  стрелочный механизм переключени  брикетной ленты (не показан) дл  перемещени  ее в соседний бункер. Механизм переключени  устанавливаетс  перед неподвижным лотком 1.When emptying the hoppers, the feed tray 5 is lowered and the filling cycle is repeated. If it is necessary to fill the adjacent bunker, a switch mechanism of a briquette tape (not shown) is provided for moving it to the adjacent bunker. A switching mechanism is installed in front of the fixed tray 1.

Предлагаемое устройство за счет выполнени  гибкой направл ющей в виде пластин, шарнирно соединенных между собой, надежно в работе подающего лотка с изогнутым открытым концом больщой кривизны, т. е. с малым радиусом, а жесткое крепление неподвижного лотка и подающего лотка на одном кронштейне позвол ет осуществить надежную стыковку подвижного соединени  этих лотков, что исключает поломку брикетов и устройства.The proposed device due to the implementation of a flexible guide in the form of plates hinged together, reliably in the operation of the feed tray with a curved open end of the greater curvature, i.e. with a small radius, and rigid mounting of the fixed tray and feed tray on one bracket allows implement a reliable docking of the movable joint of these trays, which eliminates the breakage of the briquettes and the device.

Фиг.2 i(noSepHi/mp)2 i (noSepHi / mp)

10ten

4four

1515

Фиг 3Fig 3

- А (noSepnymo)- A (noSepnymo)

6-В 136-B 13

//

/////////7///7/ игЛ///////// 7 /// 7 / needles

Фиг,5FIG 5

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ БУНКЕРА ИЗДЕЛИЯМИ, преимущественно брикетами, содержащее неподвижный лоток, подающий лоток с изогнутыми по дуге загрузочным и разгрузочным 'Концами, закрепленный на поворотном секторе, смонтированном на кронштейне, и расположенную над загрузочным концом подающего лотка с возможностью перемещения отно сительно него направляющую с двумя рядами роликов, охватывающих подающий лоток и нажимной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и долговечности устройства путем снижения сопротивления проталкиванию изделий, направляющая включает в себя шарнирно соединенные между собой пластины с боковыми стенками, на которых закреплены цапфы, причем ролики одного ряда закреплены на боковых стенках по дуге, концентричной дуге изгиба загрузочного конца подающего лотка, а ролики другого ряда закреплены на цапфах с возможностью взаимодействия с днищем подающего лотка, при этом боковые стенки первой по ходу подачи изделий пластины жестко связаны с кронштейном.1. DEVICE FOR LOADING THE BUNKER WITH PRODUCTS, mainly briquettes, containing a fixed tray, a feeding tray with loading and unloading ends curved in an arc, “Ends” mounted on a swivel sector mounted on an arm and located above the loading end of the feeding tray with the possibility of movement relative to it with two rows of rollers covering the feed tray and the pressure mechanism, characterized in that, in order to increase the reliability and durability of the device by reducing the resistance To push the products through, the guide includes pivotally interconnected plates with side walls on which the pins are fixed, the rollers of one row fixed to the side walls in an arc, the concentric arc of bending of the loading end of the feed tray, and the rollers of the other row fixed on the pins with the possibility interaction with the bottom of the feed tray, while the side walls of the first plate along the supply of products are rigidly connected to the bracket. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что неподвижный лоток жестко закреплен на кронштейне.2. The device according to π. 1, characterized in that the fixed tray is rigidly fixed to the bracket. SU ,„.1084222SU, „. 1084222
SU823516795A 1982-11-26 1982-11-26 Apparatus for loading a hopper with articles SU1084222A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823516795A SU1084222A1 (en) 1982-11-26 1982-11-26 Apparatus for loading a hopper with articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823516795A SU1084222A1 (en) 1982-11-26 1982-11-26 Apparatus for loading a hopper with articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1084222A1 true SU1084222A1 (en) 1984-04-07

Family

ID=21037507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823516795A SU1084222A1 (en) 1982-11-26 1982-11-26 Apparatus for loading a hopper with articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1084222A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109335742A (en) * 2018-10-31 2019-02-15 芜湖新兴铸管有限责任公司 Dummy car is remotely located operation control system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. «Торф на промышленность, 1981, № 10, с. 18-21 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109335742A (en) * 2018-10-31 2019-02-15 芜湖新兴铸管有限责任公司 Dummy car is remotely located operation control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7721509B2 (en) Device for packing items in a box, and a method for the same
CN110963316B (en) Sheet metal component material loading conveying mechanism
US3750804A (en) Load handling mechanism and automatic storage system
EP0829428B1 (en) Container carrying apparatus
US4396338A (en) Packet reservoir
US3700120A (en) Apparatus for collecting and discharging lumber
US1879944A (en) Apparatus for conveying goods in bales, sacks, or the like
SU1084222A1 (en) Apparatus for loading a hopper with articles
US4685590A (en) Article dispensing mechanism for vending of cylindrical articles
CN209577936U (en) One kind enclosing side and reinforcing rib docking system
US4395177A (en) Apparatus for feeding folded and flattened cartons to a packaging machine
EP0215341B1 (en) A device for providing signature stacks with endboards and for the conveyance of said stacks in stackers for printing works and the like
ITRM950424A1 (en) CIGARETTE PACKAGING MACHINE.
SU1532481A1 (en) Arrangement for loading bin with air
IE843123L (en) Apparatus for transferring bottles from a pallet to a¹conveyor
CA1252440A (en) Yeast cake loading device
US3796300A (en) Multiple finger pushers
SU977333A1 (en) Apparatus for forming a stack of round timber
US4800706A (en) Apparatus for loading a stack of articles into a relatively flimsy container
US2239778A (en) Conveyer
US2017971A (en) Hay press feeder
CN218877724U (en) Multi-channel full-automatic packing machine
US446436A (en) Conveyer-trough bottom
SU846429A1 (en) Scraper conveyer
KR102249944B1 (en) Device for loading conveying material of conveyor belt