SU1084141A1

SU1084141A1 - Rack for making prestrained ferroconcrete articles

Info

Publication number: SU1084141A1
Application number: SU823537467A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Яшин; Владимир Иванович Андреев; Борис Владимирович Гусев
Original assignee: Тамбовский Завод Железобетонных Изделий N2
Priority date: 1982-12-15
Filing date: 1982-12-15
Publication date: 1984-04-07

Abstract

1. СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий основание , подвижные и неподвижные захваты дл арматуры, выпуклые балки, опорные балки с приводом их перемещени и установленную на них многоместнзпо форму с гибким поддоном, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и обеспечени возможности изготовлени изделий различной длины, он снабжен поворотными крышками и установленными между ними поворотными уплотн ющими балками, а также установленными на поддоне с возможностью продольного перемещени в отсеках формы формующими вкладьшами, один торец которых выполнен плоским, а на другом образована многогранна сужающа с полость с боковыми вырезами , при этом вдоль каждого вкладыша выполнены каналы под арматуру, а поперек - окна дл разрезани вы- пусков арматуры. 2.Стенд по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени степени уплотнени его внутренней полости, крьппки и уплотн ющие балки снабжены торцовыми пласI тинами, продольными и поперечными накладками из эластичного материа (Я ла. 3.Стенд по п. 1, отличающийс тем, что, с целью упрощени монтажа формующих вкладьщ1ей, они выполнены из секций, соединенных между собой посредством фиксаторов, при этом каналы под нижнюю арма00 туру заполнены пластичным тугоплавким материалом, а в каналах под верхнюю арматуру установлены подкладки .1. STAND FOR THE MANUFACTURE OF PRE-STRESSED REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, containing a base, movable and stationary grips for reinforcement, convex beams, support beams with their movement and an installed multi-seat shape with a flexible tray, so that, in order to improve the efficiency of the reinforcement, with a flexible tray, they are equipped with a flexible tray, in order to improve the efficiency of the reinforcement, with a flexible tray that is installed on them with a flexible tray, in order to improve the efficiency of the reinforcement, with a flexible tray, which, in order to improve the efficiency of the multi-seat, with a flexible tray, is designed to improve the efficiency of the reinforcement. the possibility of manufacturing products of various lengths, it is equipped with swivel caps and rotary sealing beams installed between them, as well as mounted on a pallet with the possibility of odolnogo movement in the compartments of the shaping mold vkladshami, one end of which is flat and the other is formed multifaceted tapered cavity with lateral notches, wherein along each of the insert has channels for the valve and transversely - You are a window for cutting the armature starts. 2. A stand according to claim 1, characterized in that, in order to increase the degree of sealing of its internal cavity, the clamps and sealing beams are provided with end plates, longitudinal and transverse linings of elastic material (I la. 3. The stand according to claim 1 characterized in that, in order to simplify the installation of the forming inserts, they are made of sections interconnected by means of clamps, wherein the channels for the lower reinforcement are filled with plastic refractory material, and the linings are installed in the channels for the upper reinforcement.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл изготовлени предваритель но напр женных железобетонных изделий типа свай. Известен стенд дл изготовлени железобетонных изделий, содержащий многоместную форму с гибким поддоно опорные площадки, балку с выпуклоскатной .поверхностью и приспособлени дл захвата балки стропами траверсы , закрепленной на грузоподъем ном кране Cl 3« Недостатком этого стенда вл етс невозможность его работы при отсутствии грузоподъемного крана ,с тр версой или стропами. Наиболее близким к изобретению вл етс стенд дл изготовлени предварительно напр женных железобе тонньк изделий, содержащий основание , подвижные и неподвижные захваты дл арматуры, вибррплощадки, в п клые балки с приводом их перемещени и установленную на них многоместную форму с гибким днищем С 23. Недостатком этого стенда вл етс мала производительность, так как в одном отсеке формы возможно изготовление одного железобетонного издели или после его разрезки двух изделий типа свай. Кроме того, стенд не обеспечивает изготовлени изделий различной длины, и дл термообработки изделий форму необходимо помещать в специальную пропарочную камеру. Цель изобретени - повьшенке про изводительности и обеспечение возмо ности изготовлени железобетонных изделий различной длины. Поставленна цель достигаетс тем, что стенд дл изготовлени пре варительно напр женных железобетонн изделий, содержащий основание, подвижные и неподвижные захваты дл арматуры, выпуклые балки, опорные с приводом их перемещени и установ ленную на них многоместную форму с гибким поддоном, снабжен поворотными крышкаш и установленншда между ними поворотными уплотн юпщми балками, а также установленньми на поддоне с возможностью продольного перемещени в отсеках формы, формуюв ими вкладьшами, один торец которых выполнен плоским, а на другом образ вана многогранна сужающа с полост с боковыми ;вырезами, при этом вдоль каждого вкладыша выполнены :каналы дод арматуру, а поперек - окна дл разрезани выпусков арматуры. Дл повьшени степени уплотнени внутренней полости стенда, крышки и уплотн ющие балки снабжены торцовыми пластинамиj продольными и поперечными накладками из эластичного материала. -, Дл упрощени монтажа формующих вкладьшей они вьшолнены из секций , соединенных между собой посредством фиксаторов, при этом каналы под нижнюю арматуру заполнены пластичньм тугоплавким материалом, а в каналах под верхнюю арматуру установлены подкладки. На фиг. 1 схематически изображен-: предлагаемый стенд, общий вид, в плане} на фиг. 2 - разрез А-А на ,фиг. 1j на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1i на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1j на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3} на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5j на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 5j на фиг. 8 - вид Ж на фиг. 6 (формующий вкладыш); на фиг. 9 -вид И на фиг. 8 на фиг. 10 - вид К на фиг. 9-, на фиг. 11 - разрез Л-Л на фиг. 9J на фиг. 12 г- форма остри железобетонной сваи, отформованна в полости формующего вкладыша. , Стенд состоит из железобетонного основани 1, по торцам которого установленБ силовые балки 2 с закрепленными в них с одной стороны стенда неподвижными захватами 3 и с другой ; стороны - подвижными захватами 4. Сверху стенда установлены крышки 5 с расположёнными между ними уплот-; нйющими баллеами 6, которые посредством шарниров 7 закреплены на основании 1 и через рычаги 8 соединены с силовыми цилиндрами 9, шарнирно закрепленными на пластинах опорных кронштейнов 10, установленных на основании 1. Крыпцси 5 и уплотн ющие балки 6 снабжены торцовыми пластинами-11, вход щими в образованные на стенках основани 1 желоба 12, заполненные водой и служащие дл предотвращени выхода из полости стенда теплоносител при термообработке изго авливаеьйлхжелезобетонных изделий. На боковызс сторонах крьшек 5 закреплены планки 13, косынки 14 и пластины 15, к которым прикреплены поперечные уплотните л ьные накладки 16 из эластич3 ного материала, а на нижней поверхности балок 6 закреплены продол ные накладки 17 из эластичного материала , которые прижаты к планкам 13 крышек 5. Дл фиксации балок 6 служат замки 18 с подпружиненными стопорами 19,взаимодействующими с упорами 20,расположенными на торцовой стороне балок 6.. В поперечном направлении основани 1 установлены вьтуклые балки 21,концы которых выпущены за пределы основани 1 и соединены с домкратами 22. На основании 1 устАновлены также опорные балки 23, на .концах которых закреплены стойки 24 с шарнирами 25. Между балками 21 и 23 установлен виброплощадки 26. На опорныхбалках 23 и виброплощадках 26 установлена многоместна форма 27, состо ща из гибкого металлического поддона 28 и разделительных стенок 29, край ние из которых соединены с шарнирами 25 стоек 24.. Между смежными крьшками 5 установлены устройства 30 дл нагнетани и перераспределени теплоносител дл термообработки изделий. В неподвижных 3 и подвижных 4 захватах установлены напр гаемые арматурные элементы 31. Дл изготовлени железобетонных изделий различной длины служат фор мукицие вкладьши 32, установленные на днище 28 в отсеках 27 между раз делительными стенками 29 с возможностью перемещени вдоль отсеков и фиксации в положени х, соответству щих заданной длине изделий. Дл формовани концевых частей изделий типа свай 33 один торец вкл дышей 32 выполнен плоским дл обра вани плоского торца головы сваи, а на другом торце каждого вкладьша 32 образована восьмигранна сужающ с полость с боковыми вырезами 34 дл образовани восьмигранного ост ри сваи 33, при этом внутренние грани 35 вкладьша 32 служат дл фо ровани граней 36 остри сваи а грани 37 - дл формовани граней 38, вырезы 34 вкладьша 32 улучшают УчСлови заполнени его полости бет ном и обеспечивают образование переходного участка 39 четьфехгран поверхности сваи 33 в восьмигранную 14 поверхность ее остри . Вдоль каждого вкладыша 32 образованы каналы 40 под арматуру 31, а поперек - окна 41 дл разрезани выпусков арматуры 31. Дл упрощени монтажа вкладыши-32 выполнены сборными из установленных одна на другую секций 42, 43 и 44, соединенных штыревыми фиксаторами 45, при этом секции 42 и 43 содержат отсоедин емые торцовые секции 46 и 47. В секци х 43 и 44 образованы резьбовые отверсти 48, предназначенные дл установки распорных болтов (не показано), отдел ющих секции одну от другой при их разборке. Кайалы 40 под нижнюю арматуру 31 заполнены пластинчатым тугоплавким ( не ниже 100 С) материалом 49, а в каналы под верхнюю арматуру установлены подкладки 50. Стенд работает следующим образом . На поверхность формы 27 нанос т смазку, в захватах 3 и 4 закрепл ют арматурные элементы 31 и в отсеках формы устанавливают формукндие вкладыши 32, размеща их соответственно заданной длине изготавливаемых изделий. При сборке вкладьшей 32 сначала под нижнюю арматуру 31 устанавливают секции 42 с их торцовыми част ми 46 так, чтобы арматура 31 вошла в открытые сверху каналы 40, которые затем заполн ют пластичным тугоплавким материалом 49. После этого на секции 42 устанавливают секции 43 с их торцовыми част ми 47, фиксиру их с помощью штыревых фиксаторов 45. На секции 43 под верхнюю арматуру 31 устанавливают подкладки 50, после чего сверху устанавливают секции 44 с охватом открытыми снизу каналами 40 верхней арматуры 31 и подкладок 50. После сборки вкладышей 32 производ т их фиксацию в отсеках формы 27 (не показано). С помощью подвижных захватов 4 производ т нат жение арматуры 31, в отсеки формы 27 устанавливают напр гаемые арматурные сетки и каркасы и заполн ют форму 27 бетонной смесью , которую .уплотн ют виброплощадками 26. После этого включают силовые цилиндры 9, которые закрывают крьш1ки 5 и О1тускают уплотн ющие балки 6, фиксируемые подпружиненными стопорами 19. Затем включают устройства 30 дл нагнетани теплоносител The invention relates to devices for the manufacture of prestressed concrete reinforced products such as piles. A stand for the manufacture of reinforced concrete products is known, containing a multi-seat form with a flexible pallet-bearing platform, a beam with a convex-sloping surface and devices for gripping the beam with slings attached to the load-lifting crane Cl 3 "The disadvantage of this stand is the impossibility of its operation in the absence of a lifting crane, with tr versa or slings. The closest to the invention is a stand for the manufacture of prestressed reinforced tonnage products containing a base, movable and fixed grippers for reinforcement, vibrating platform, flat beams driven by their movement and installed on them a multi-bed form with a flexible bottom C 23. The disadvantage of this The stand is low in productivity, since it is possible to manufacture one concrete product in one compartment of the mold or after cutting two products such as piles. In addition, the stand does not provide for the manufacture of products of different lengths, and for heat treatment of products, the mold must be placed in a special steaming chamber. The purpose of the invention is to increase the productivity and to ensure the possibility of manufacturing reinforced concrete products of various lengths. The goal is achieved by the fact that the stand for the manufacture of pre-stressed reinforced concrete products, containing the base, movable and fixed grips for reinforcement, convex beams, supporting with the drive of their movement and mounted on them a multi-seat with a flexible pallet, equipped with a rotatable lid and installed between them are rotary seals with beams, as well as those installed on a pallet with the possibility of longitudinal movement in the compartments of the mold, forming them with inserts, one end of which is made flat, and on d Otherwise, a multi-faceted narrowing cavity with lateral cavities was formed, along with along each liner there were made: dod channels reinforcement, and across - windows for cutting reinforcement outlets. In order to increase the degree of compaction of the internal cavity of the stand, the covers and sealing beams are provided with end plates with longitudinal and transverse linings of elastic material. - To simplify the installation of the forming inserts, they are made of sections interconnected by means of clamps, wherein the channels under the lower reinforcement are filled with plastic refractory material, and lining is installed in the channels under the upper reinforcement. FIG. 1 is shown schematically: the proposed stand, a general view, in plan} in FIG. 2 is a section A-A on FIG. 1j in FIG. 3 is a section b-B in FIG. 1i in FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 1j in FIG. 5 is a section of YYD in FIG. 3} in FIG. 6 is a section d-d in FIG. 5j in FIG. 7 shows section EE of FIG. 5j in FIG. 8 is a view of FIG. 6 (forming insert); in fig. 9 is a view and in FIG. 8 in FIG. 10 is a view of K in FIG. 9-, fig. 11 is a section LL in FIG. 9J in FIG. 12 g - the shape of the point of a reinforced concrete pile, molded in the cavity of the forming liner. The stand consists of a reinforced concrete base 1, on the ends of which the power beams 2 are installed with fixed grippers 3 fixed on one side of the stand and on the other; the sides are movable grippers 4. A cover 5 is installed on top of the stand, with a seal seated between them; scoring points 6, which, by means of hinges 7, are fixed on base 1 and connected through arms 8 to power cylinders 9 pivotally fixed on plates of support brackets 10 mounted on base 1. Kryptsi 5 and sealing beams 6 are provided with end plates 11 that enter formed into the walls of the base 1 of the chute 12, filled with water and serving to prevent the coolant from leaving the cavity of the stand during the heat treatment of cast-iron reinforced concrete products. On the sides, the sides 5 of the caps 5 are fixed the strips 13, the kerchiefs 14 and the plates 15, to which the transverse seals of the lining 16 are made of an elastic material, and on the lower surface of the beams 6 are fixed the elongated strips 17 of an elastic material 5. For fixing the beams 6, there are locks 18 with spring-loaded stoppers 19 interacting with stops 20 located on the front side of the beams 6. In the transverse direction of the base 1, tight beams 21 are installed, the ends of which are extended beyond the base 1 and connected to the jacks 22. On the base 1, support beams 23 are also installed, on the ends of which racks 24 with hinges 25 are fixed. Between the beams 21 and 23 are installed vibrating plates 26. On the supporting bars 23 and vibrating plates 26 a multi-part form 27 is installed, consisting of flexible metal tray 28 and dividing walls 29, the edges of which are connected to the hinges 25 of the uprights 24 .. Between adjacent clamps 5, devices 30 are installed for pumping and redistributing the heat carrier for heat treating the products. In stationary 3 and movable 4 grippers, tension reinforcing elements 31 are installed. For manufacturing reinforced concrete products of various lengths, form inserts 32, mounted on bottom 28 in compartments 27 between separating walls 29, can be moved along compartments and fixed in positions corresponding to the specified length of the product. For shaping the end parts of the pile-type products 33, one end of the breathing 32 is made flat to form the flat end of the pile head, and on the other end of each insert 32 an octahedral narrowing is formed with a cavity with side notches 34 to form an octahedral pile 33, while the edges 35 of the insert 32 serve to form the edges 36 of the pile edges and the faces 37 to form the faces 38, the notches 34 of the insert 32 improve the surface of the concrete and ensure the formation of a transition area 39 au 33 14 octagonal in its surface is acute. Channels 40 for reinforcement 31 are formed along each liner 32, and crosswise 41 are openings for cutting valve outlets 31. To simplify the installation, liners-32 are assembled from sections 42, 43 and 44 connected one to another and connected with pin locks 45, while sections 42 and 43 contain detachable end sections 46 and 47. In sections 43 and 44, threaded holes 48 are formed to install spacer bolts (not shown) separating the sections from one another as they are disassembled. Kayals 40 under the lower reinforcement 31 are filled with refractory plate (not lower than 100 C) material 49, and lining 50 is installed in the channels under the upper reinforcement. The stand works as follows. A lubricant is applied to the surface of the mold 27, reinforcements 31 are fixed in the grippers 3 and 4, and the liners 32 are fitted in the mold compartments, positioning them accordingly to a predetermined length of the manufactured products. When assembling the insert 32, first, sections 42 with their front parts 46 are installed under the bottom reinforcement 31 so that the valve 31 enters the open channels 40, which are then filled with plastic refractory material 49. After this, section 43 is installed with section 43 parts 47, fixing them with pin retainers 45. On section 43, under the upper reinforcement 31, pads 50 are installed, and then the sections 44 are installed at the top with open channels 40 of the upper reinforcement 31 and pads 50 open at the bottom. T their fixation in the compartments of the form 27 (not shown). Using movable grippers 4, the reinforcement 31 is tensioned into the compartments of the mold 27 and the reinforcement meshes and frameworks are installed and the mold 27 is filled with concrete mix, which is compacted by vibrating plates 26. Then the power cylinders 9 are turned on, which cover the crankshaft 5 and O1 pull the sealing beams 6, fixed by spring-loaded stoppers 19. Then turn on the device 30 for injecting coolant

в полость стенда под крышки 5 и производ т термообработку изготавливаемых железобетонных свай.into the cavity of the stand under covers 5 and heat treatment of the produced reinforced concrete piles is performed.

После достижени бетоном необходимой прочности с помощью силовых цилиндров 9 поднимают уплотн ющие балки 6 и открывают крьппки 5, затем снимают напр жение арматурных элементов 31 и производ т разборку вкладышей 32. Дл этого через окна 41 разрезают выпуски арматуры 31, после чего производ т последовательное сн тие и извлечение секций 44, 43 и . Дл облегчени разборки в отверстие 48 ввинчивают распорные болты, которые упира сь в нижележащу секцию производ т подъем верхних секций.After the concrete reaches the required strength, using power cylinders 9, they raise the sealing beams 6 and open the clamps 5, then relieve the stress of the reinforcing elements 31 and disassemble the liners 32. To do this, cut the outlets of the reinforcement 31 through the windows 41, then sequentially remove tie and extract sections 44, 43 and. To facilitate disassembly, spacer bolts are screwed into hole 48, which abut the lower section to lift the upper sections.

Как только вкладьш1и 32 разобраны и извлечены, включают домкраты 22, которые поднимают выпуклые балки 21, в результате чего происходит выгибание гибкого поддона 28 формы 27 и ее распалубка. Затем производ т извлечение из отсеков формы 27 изготовленных изделий. As soon as the inserts and 32 are disassembled and removed, jacks 22 are included, which raise the convex beams 21, as a result of which the flexible pallet 28 of the mold 27 is flexed and demolished. Then produced from the compartments of the form 27 manufactured products.

В данном стенде возможно также последовательное формование изделий по секци м формы 27, расположенным под каждой крышкой 5. Дл этого циклы формовани по секци м смещают на первой секции производ т подготовку формы, а на последующих соответственно заполнение бетонц ой смесью, уплотнение смеси, термообработку изделий , изготовление готовых изделий , их извлечение. При этом При помощи накладок 16 обеспечиваетс индивидуальна герметизаци каждой секции. Наличие нескольких виброплощадок 26 обеспечивает посекционное уплотнение смеси, а наличие устройств 30 позвол ет перераспределить теплоноситель из одной секции в другую.In this stand, it is also possible to sequentially form products into sections 27 of the mold located under each cover 5. For this, the molding cycles for sections are shifted in the first section to prepare the mold, and the subsequent sections are filled with concrete mix, compaction of the mixture, heat treatment of products , manufacture of finished products, their extraction. At the same time, with the help of overlays 16, each section is individually sealed. The presence of several vibroplants 26 provides for sectional compaction of the mixture, and the presence of devices 30 allows the heat carrier to be redistributed from one section to another.

Применение предлагаемого стенда повышает производительность изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий за счет одновременного изготовлени изделий различных типоразмеров с выполнением на месте всех технологических операций , а также за счет обеспечени возможности посекционного выполнени технологических операций с последовательным съемом готовой продукции по непрерьтной технологии. Кроме того , стенд позвол ет изготавливать издели различной длины без специальной переналадки рабочих органов, а также обеспечивает возможность изготовлени длинномерных изделий.The use of the proposed stand improves the productivity of the manufacture of prestressed concrete products by simultaneously producing products of various sizes with the on-site execution of all technological operations, as well as by ensuring the possibility of sectional execution of technological operations with sequential removal of the finished product using uninterrupted technology. In addition, the stand allows the manufacture of products of various lengths without special readjustment of the working bodies, and also provides the possibility of manufacturing long products.

5 five

фуг. 2 /fug. 2 /

StsSts

||

г 29 ftg 29 ft

ffff

::::

j-fnotfpHymoj-fnotfpHymo

23 2S Л23 2S L

ФпFp

iStfff жiStfff Well

Фш.9FSh.9

фи. fOfi fO

3939

4-Jf /« /4-jf / "/

J/J /

фиг. //FIG. //

Claims

1. STAND FOR THE MANUFACTURE OF PRELIMINARY STRESSED REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, comprising a base, movable and fixed grippers for reinforcement, convex beams, support beams with a drive for moving them, and a multi-seated form with a flexible pallet installed on them, characterized in that, in order to increase productivity and provide the possibility of manufacturing products of various lengths, it is equipped with rotary covers and rotary sealing beams installed between them, as well as mounted on a pallet with the possibility of longitudinal th movement in the compartments shape forming means, one end of which is flat and the other is formed by a multi-faceted tapered cavity with lateral notches, wherein along each of the insert has channels for the valve and transversely - You are a window for cutting ^{from the} valve starts.

2. Stand by π. 1, characterized in that, in order to increase the degree of compaction of its inner cavity, the covers and sealing beams are equipped with end plates, longitudinal and transverse overlays of elastic material.

3. Stand pop. 1, characterized in that, in order to simplify the installation of the forming inserts, they are made of sections interconnected by means of clamps, while the channels for the lower reinforcement are filled with plastic refractory material, and in the channels for the upper reinforcement there are linings ·.

SU „„ 1084141 in

1 1084