SU1084090A1 - Пневмосепаратор зерна - Google Patents

Abstract

ПНЕВМОСЕПАРАТОР ЗЕРНА, содержащий питатель исходной смеси с подан цим вибролотком и пневмосепарирующий канал, сообщенный с осадочной камерой отличающийс  тем, что, с целью повьишени  эффективности процесса сепарации путем увеличени  степени расслоени  смеси на вибролоткеj рабоча  поверхность вибролотк снабжена поперечными рифл ми треугольного сечени , шаг которых в 5-6 раз больше их высоты.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  зерновых материалов с помощью воздушных потоков и может быть испбльзовано дл  очистки зерна от примесей и разделени  продуктов шелушени  круп ных культур.

Известен сепаратор, дл  зерна, содержащий загрузочное устройство, подающее устройство, выполненное в виде расположенной наклонно непод вижной скатной доски и сообщенное с пневмоканалом, а также осадочную камеру и вентил тор Ш

Недостатком этого сепаратора  вл етс  то, что он не обеспечивает эффективное сеперирование материала , поскольку зерносмесь со скатной доски попадает в пневмоканал насыпью , в которой различные по аэродинамическим свойствам частицы распределены в общей массе. Это приводит к их столкновени м и сцеплени м в пневмоканале, что ухудшает разделение .

.Известен также пневмосепаратор зерна, содержащий питатель исходной смеси с подающим вибролот.ком и пневмосепарирующий канал, сообщенный с осадочной камерой fs . При работе известного сепаратора исходна  смесь частично расслаиваетс  на вибролотке .в зависимости от аэродина ических свойств частиц ( вление самосортировани ), что несколько повшиает эффективность дальнейшего процесса пневмосепарировани .

Однако интенсивность процесса расслаивани  на вибролотке с гладким днищем невысока, в результате чего часть зерна и примесей, оставшихс  в общей массе, из пневмокана ла попадает в несвойственные им фракции, что не позвол ет достигнуть высокой эффективности работы.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса сепарации путем увеличени  степени расслоени -смеси на вибролбтке.

Указанна  цель достигаетс  тем, что рабоча  поверхность вибррлртка снабжена поперечными рифл ми треугольного сечени , шаг которых s . раз больше их высоты.

Такое выполнение вибролотка обеспечивает подачу в пневмосепарирующий канала предварительно достаточно расслоенной смесила которой аэродинамически легкие частицы располагаютс  в верхней части насыпи, а аэродинамические т желые - в нижней

Выбор параметров рифленой поверхности обусловлен наиболее благопри тными услови ми дл  самосортировагни , определенными экспериментальным путем. Явление самосортировани  S сепараторе возникает при вибрационном воздействии на продукт, частицы

которого имеют различные аэродинамические свойства. Таким образом, при движении по вибролотку частицы распредел ютс  по высоте насыпи и образуют отдельные слои. Каждый слой характеризуетс  своим значением коэффициента сопротивлени  сдвигу. В результате различи  этих коэффициентов по высоте насыпи и возникает самосортировагние , значит и послойное движение частиц. Чем больше отлича,ютс  собой коэффициенты сопротивлени  сдвигу элементарных слоев, тем имеет более интенсивное послойное движение.Как показали экспериментальные исслёдоваНи , п&и шаге рифлей, больше чём в 6 раз превы ающем их высоту , интенсивность процесса расслоени  смеси в значительной степени снижаетс , так как в этом случае , форма рабочей поверхности вибролотка приближаетс  к гладкой. При этом резко возрастает скорость транспортировани  смеси по вибролотку и подачи ее в пневмосепарирующий канал, что отрицательно вли ет на качество процесса пневмосепараций.

с .другой стороны, эффективность процесса самосортировани  на рифленой поверхности с отношением шага 5 рифлей к их высоте Н , равним 3, несколько ваше, чем на поверхности с 5fh 5. Одйако, длительна  эксплуатаци  рифленой поверхности приводит к забиванию рифлей мелким зерном ипримес миV что в итоге ухудшает фрикционные свойства поверхности , а слёдовательнс) и снижает интенсивность процесса са;ьюсортировани . ICpoMe того, переход с одного режима на другой требует специальной: очистки рифленой поверхнос ти , так как мелкое зерно и примеси не транспортируютс  по такой поверхности . Это создает дополнительные Неудобства в обслуживании сепаратора . Поэтому выполн ть рифли вибролотка с отношением Sfh 5 нецелесообразно , албранный диапазон соотноШеНИИ ;размеров рифлей  вл етс  оптимальным при всех широко примен емых кинематических и установочных параметрах вибролотков.

На чертеже изображена схема пневмосепаратора зерна.

I .- . . ,

Пневмосепаратор содержит питатель исходной смеси с загрузочным устройством 1 и расположенным под ним вибррлотком 2 дн  подачи смеси в пневмосепарирующий канал 3, сообщенный с осадочной камерой 4, котора  снабжена вентил тором 5. Дно вибролотка 2 снабжено поперечно расположенными .рифл ми.6, имеющими в поперечном сечении форму треугольника, верхние вершины которых направлены по движению продукта. Шаг 5 рифлей 6 в 5-6 раз больше их высоты h .

В- состав сепаратора также вход т шнеки 7 и 8 соответственно дл  вывода очищенного зерна и относов, труба 9 с секторной заслонкой 10 на выходе, служаща  дл  регулировани  скорости воздуха в канале 2, а также канал 11 дл  подвода к каналу 2 рециркулируиицего воздуха.

Сепаратор работает следук цим образом. .

Зерносмесь (или продукты переработки зерна) поступает в загрузочно устройство 1, откуда самотеком попадает на вибролоток 2. При воздействии на зерновую массу направленных колебаний вибролотка 2 рифли 6 расслаивают ее на фракции в зависимости от аэродинамических свойств ее частиц. В верхнюю часть насыпи всплывают. относы, а в нижней- части остаетс  зерно. Различие скоростей продольного перемещени  по в бролотку 2 этих компонентов еще боле

способствуют расслоению: зерно, на которое непосредственно воздействуют рифли б, движетс  к каналу 3 быстрее . Таким образом, смесь за счет самосортировани  пoдгoтaвливaeтciR к сепарированию. В канале 3 восход щий лоток воздуха подхватывает аэродинамические легкие примеси, наход щиес  в верхней части насыпи, и уносит их в осадочную камеру 4, где

o они вывод тс  из сепаратора через шнек 8. Очищенное зерно осаждаетс  в канале и удал етс  из сепаратора при ПОМО1ЦИ шнека 7. Отработавший воздух из осадочной-.камеры 4 идет 5 I на рециркул цию снова в канал 3 через трубу 9, вентил тор 5 и канал 11.

Подала в пневмосёпарирушций канал зерносмеси от аэродинамических свойств Частиц уменьшает веро тность их cтoлkнoвeйий и сцеплений

0 в процесре сепарировани , за счет чего достигаетс  высока  зффектив ность выделени  легких примесей и уменьшение потерь зерна с относами.

Claims (1)

1. держащий подающим рирующий ной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем увеличения степени расслоения смеси на вибролотке; рабочая поверхность вибponoTKjj снабжена поперечными рифлями треугольного сечения, шаг которых в 5-6 раз больше их высоты.

   SU.,„ 1084090