SU1084054A1 - Apparatus for obtaining complex fertilizers - Google Patents
Apparatus for obtaining complex fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1084054A1 SU1084054A1 SU823479926A SU3479926A SU1084054A1 SU 1084054 A1 SU1084054 A1 SU 1084054A1 SU 823479926 A SU823479926 A SU 823479926A SU 3479926 A SU3479926 A SU 3479926A SU 1084054 A1 SU1084054 A1 SU 1084054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzles
- washer
- complex fertilizers
- obtaining complex
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/434—Mixing tubes comprising cylindrical or conical inserts provided with grooves or protrusions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ, содержащий корпус с коаксиально расположенньи в нем всформу Kt/Moma 1 соплом, патрубками дл ввода и вывода компонентов, отличающ -и и с тем, что, с целью увели- . ченй эффективности аппарата, он снабжен установленной в корпусе перпендикул рно оси шайбой с закрепленньши в ней с одной стороны патрубками , свободные концы которък направлены в сторону сопла, а с другой стороны - многозаходным спиральным лопастным устройством, число заходов которого соответствует числу патрубков , при этом радиальна кромка каждой лопасти в месте прикреплени к шайбе расположена по диаметру сечени соответствующего ей патрубка. (Л J 5 4 Н- / 1 I 00 4 О СП 4; 6 /A DEVICE FOR OBTAINING COMPLEX FERTILIZERS, comprising a housing with a Kt / Moma 1 coaxially located in it in the form of a nozzle, with connections for input and output of components, characterized by the fact that in order to increase. The efficiency of the device, it is equipped with a washer installed perpendicularly to the axis with a nozzle fixed on one side, the free ends of which are directed toward the nozzle, and on the other hand a multiple spiral impeller device, the number of entries corresponding to the number of nozzles, while radial the edge of each blade at the point of attachment to the washer is located along the diameter of the cross section of the corresponding pipe. (L J 5 4 N- / 1 I 00 4 About SP 4; 6 /
Description
Изобретение относитс к массообменной аппаратуре в производстве минеральных удобрений и может быть использовано дл получени сложных удобрений путем нейтрализации фосфор ной кислоты аммиаком под давлением.The invention relates to mass transfer apparatus in the production of mineral fertilizers and can be used to produce complex fertilizers by neutralizing phosphoric acid with ammonia under pressure.
Известен аппарат дл нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком, состо щий из сепарационного объема и замкнутого циркул ционного контура. В контуре имеетс патрубок ввода кислоты, .а за ним по ходу тока - патрубок ввода аммиака Г13Недостатком аппарата вл етс его мала эффективность. Степень использовани аммиака в данном аппарате составл ет 90%.An apparatus for neutralizing phosphoric acid with ammonia, which consists of a separation volume and a closed circulation circuit, is known. There is an acid inlet pipe in the circuit, and in the course of the current there is an ammonia inlet pipe G13. The disadvantage of the apparatus is its low efficiency. The degree of use of ammonia in this apparatus is 90%.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс , аппарат дл получени сложных удобрений путем нейтрализации высококонцентрированной фосфорной кислоты аммиаком под давлением в поле центробежных сил. Аппарат представл ет собой две коаксиальные трубы, во внутреннюю подаетс аммиак, в кольцевой зазор между трубами через входной патрубок вводитс фосфорна кислота. На выходном конце аппарат соединен с циклонной камерой дл закручивани потока среды на выходе из аппарата С2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is the apparatus for obtaining complex fertilizers by neutralizing highly concentrated phosphoric acid with ammonia under pressure in the field of centrifugal forces. The device consists of two coaxial pipes, ammonia is supplied to the internal one, and phosphoric acid is introduced into the annular gap between the pipes through the inlet. At the output end, the apparatus is connected to a cyclone chamber for swirling the fluid flow at the outlet of apparatus C2.
Недостатком данного аппарата вл етс относительно низка эффективность . Кроме того, на стенках циклонной камеры осаждаютс примеси, что приводит к зарастанию аппарата, снижаетс надежность его использовани . Особенно эти недостатки сказы-ваютс при работе на крупномасштабны аппаратах.The disadvantage of this apparatus is relatively low efficiency. In addition, impurities are deposited on the walls of the cyclone chamber, which leads to the overgrowth of the apparatus, reducing the reliability of its use. Especially these shortcomings show up when working on large-scale devices.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности аппарата.The aim of the invention is to increase the efficiency of the apparatus.
Поставленна цель достигаетс тем что аппарат дл получени сложных удобрений, содержащий корпус с коаксиально расположенным в нем соплом, патрубками дл ввода и вывода компонентов , снабжен установленной в корпусе перпендикул рно оси шайбой с закрепленными в ней с одной стороны патрубками, свободные концы которых направлены в сторону сопла J а с другой стороны - мкогозаходным спиральным лопастным устройством, число заходов которого соответствует числу патрубков, при этом радиальна кромка каждой лопасти в месте прикреплени к щайбе расположена по диаметру сечени соответствующег ей патрубка.The goal is achieved by the fact that the apparatus for obtaining complex fertilizers, comprising a body with a nozzle coaxially located in it, nozzles for input and output of components, is provided with a washer installed perpendicular to the axis with nozzles fixed in it J nozzle and, on the other hand, a spiral spiral vanes device, the number of entries of which corresponds to the number of nozzles, with the radial edge of each blade in the place of attachment to the tab. located along the cross-sectional diameter of the corresponding pipe.
На фиг.1 схематически изображен аппарат, общий вид, разрез; на фиг. сечение А-А на фиг.1.Figure 1 schematically shows the apparatus, a general view, a section; in fig. section aa in figure 1.
Аппарат состоит из двух коаксиално расположенных труб, из которых во внутреннюю трубу 1 подаетс амми через патрубок 2 во внешнюю трубу 3 вводитс фосфорна кислота. В выходном патрубоке установлена шайба 4. По направлению к аммиачному патрубку из шайбы отход т два или более заборных патрубков 5 длиной (0,3-1)D, причем располагаютс они в поперечном сечении аппарата на рассто нии (0,2-0,4)Воп от оси. По направлению из аппарата к шайбе 4 примыкает многозаходное спиральное лопастное устройство 6, имеющее заходность, равную числу заборных патрубков. Спираль фиксируетс относительно шайбы в таком положений, что лопасти ее проход т по оси заборных патрубков (фиг.2).The apparatus consists of two coaxially arranged tubes, from which ammonia is fed into the inner tube 1 through pipe 2 and phosphoric acid is introduced into the outer tube 3. A washer 4 is installed in the outlet nozzle. Two or more intake nozzles 5 (0.3-1) D in length depart from the washer towards the ammonia nozzle, and they are located in the cross section of the apparatus at a distance (0.2-0.4 ) Vop from the axis. In the direction of the apparatus to the washer 4 is adjacent multiple spiral vane device 6, which has a reference, equal to the number of intake nozzles. The spiral is fixed relative to the washer in such a position that its blades pass along the axis of the intake nozzles (Fig. 2).
Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.
Аммиак, поступающий через внутреннюю трубу 1 аппарата, реагирует с фосфорной кислотой, вход щей через патрубок 2 в кольцевое пространство , образованное внутренней трубой 1 и внешней трубой 3. В месте контакта двух фаз за счет тепла химической реакции образуетс парова фаза, привод ща к турбулентному движению среды. Развивающийс вихревой поток характеризуетс наличием застойных зон вблизи внутренней трубы 1 . Это обуславливает проскок непрореагировавших масс. Встроенна в аппарат шайба 4 с заборными патрубками 5 позвол ет отбирать пульпу из застойных зон. Установленное описанным образом спиральное устройство 6 диспергирует потоки, закручивает их, что создает большое развитие поверхностей контакта фаз. Отсюда высока эффективность предлагаемой конструкции. Полученна при этом пулпа аммофоса выгружаетс через открытый конец аппарата, образу факел распыла в свободном объеме гранул тора , где идет кристаллизаци компонентов пульпы. Така конструкци позвол ет избавитьс от отложени примесных осадков, что повышает надежность работы аппарата.Ammonia entering through the inner tube 1 of the apparatus reacts with phosphoric acid entering through the nozzle 2 into the annular space formed by the inner tube 1 and the outer tube 3. At the point of contact of the two phases, a vapor phase is formed due to the heat of the chemical reaction, causing turbulent medium movement. The developing vortex flow is characterized by the presence of stagnant zones near the inner tube 1. This causes the overshoot of unreacted masses. The washer 4 integrated with the intake nozzle 5 allows the pulp to be removed from the stagnant zones. Installed in the manner described spiral device 6 disperses the flow, twists them, which creates a large development of the contact surfaces of the phases. Hence, the high efficiency of the proposed design. The resulting pulp of ammophos is discharged through the open end of the apparatus, forming a spray pattern in the free volume of the granulator where the pulp components are crystallizing. Such a structure allows one to eliminate the deposition of impurity deposits, which increases the reliability of the apparatus.
Использование конструкции предлагаемого аппарата дл получени сложных удобрений позвол ет повыситьUsing the design of the proposed apparatus to obtain complex fertilizers allows to increase
эффективность аппарата - степень использовани аммиака составл ет 98%| Аппарат имеет большой пробег работы без чистки - в среднем 21 ч вthe efficiency of the apparatus - the degree of use of ammonia is 98% | The device has a long run without cleaning - an average of 21 hours
сутки.day.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823479926A SU1084054A1 (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Apparatus for obtaining complex fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823479926A SU1084054A1 (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Apparatus for obtaining complex fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1084054A1 true SU1084054A1 (en) | 1984-04-07 |
Family
ID=21025490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823479926A SU1084054A1 (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Apparatus for obtaining complex fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1084054A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2695840A1 (en) * | 1992-09-22 | 1994-03-25 | Grande Paroisse Sa | Tubular acid ammonia neutralisation reactor - has concentric coaxial injection tubes with swirl mixer at interior of central injection tube |
WO1995012452A2 (en) * | 1993-11-01 | 1995-05-11 | Erik Hoel | Gas injection method and apparatus |
RU2533713C1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В. Самойлова (ОАО "НИУИФ") | Reactor for ammoniation of acids |
-
1982
- 1982-08-03 SU SU823479926A patent/SU1084054A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР №332653, кл. В 01 Т 10/10, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР №565904, кл. С 05 В 7/00, 1977. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2695840A1 (en) * | 1992-09-22 | 1994-03-25 | Grande Paroisse Sa | Tubular acid ammonia neutralisation reactor - has concentric coaxial injection tubes with swirl mixer at interior of central injection tube |
WO1995012452A2 (en) * | 1993-11-01 | 1995-05-11 | Erik Hoel | Gas injection method and apparatus |
WO1995012452A3 (en) * | 1993-11-01 | 1995-06-29 | Erik Hoel | Gas injection method and apparatus |
RU2533713C1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-11-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф. Я.В. Самойлова (ОАО "НИУИФ") | Reactor for ammoniation of acids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2441710C2 (en) | Double spray nozzle | |
ES2755852T3 (en) | Vane Reactor for Hydrocarbon Pyrolysis | |
SU1084054A1 (en) | Apparatus for obtaining complex fertilizers | |
US4278495A (en) | Separator apparatus for evaporator plant | |
FI74216B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER ATT BRINGA I INBOERDES KONTAKT TVAO SUBSTANSER SOM UPPTRAEDER I OLIKA FAS. | |
US3964884A (en) | Means and method for separation of water from steam-water mixture | |
JPS6330055B2 (en) | ||
SU1498545A1 (en) | Uniflow mixer | |
EP0234224B1 (en) | Moisture pre-separator for a steam turbine exhaust | |
JPS602890B2 (en) | Filter with fixed strainer | |
CN210486188U (en) | Combined type equal-flow diverter integrated device | |
SU611631A1 (en) | Tray for heat-mass-exchange apparatus | |
SU654271A1 (en) | Gas-flushing arrangement | |
US2815770A (en) | Diffuser | |
CN1193174C (en) | Cyclone type super sonic speed gas liquid two-phase flow booster | |
RU2770970C1 (en) | Heat exchanger with coaxial arrangement of heat exchange surface | |
SU777348A1 (en) | Assembly for connecting steam boiler different pressure main pipelines | |
SU568810A1 (en) | Oil separator | |
RU2002128C1 (en) | Method and device for converting continuum flow | |
SU1632486A1 (en) | Catalytic reactor | |
SU1289533A1 (en) | Centrifugal separator | |
SU486190A1 (en) | Swirl tube | |
SU1125020A1 (en) | Separator for cleaning steam-gas flow | |
SU1097354A2 (en) | Puzzle | |
SU1048176A1 (en) | Combined type |