1 Изобретение относитс к технике очистки нефтесодержащих сточных вод и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, сточные воды которых загр знены нефтью и нефтепродуктами. Известен резервуар-отстойник с жидкостным гидрофобным фильтром, включающий емкость, щелевой распределитель , размещенный в слое контактной массы, и. трубопроводы дл подвода исходной сточной воды и отвода -компонентов Ш . Недостатком данйого устройства вл етс низка эффективность очист ки, так как исходна вода в слой ко тактной массы подаетс бёз какойлибо предварительной обработки, например коалесценщш. Это приводит к тому, что мелкие частицы нефти (менее 20 мкм) слой нефти проскакивают Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл очистки сточных вод, включающее камеру , гидрохщклон, слой кoнtal тиoй массы из нефти и размещенные в слое контактной массы патрубки дл подво да сточной воды и отвода очии(енной воды и нефти 2j . Эффективность очистки сточнвпс во от нефти в известном устройстве недостаточно вь сбка« так как очищаема вода делитс на два Яотока, из кото рых первый из верхнего слива содержит плавающую нефть и крупнодйсперс ные частищ нефти, поэтому его очис ка осуществл етс в более благопри ных услови х. объ сн етс тем, что слой контактной массы посто нно регенерируетс плавак цей нефтью. Поток воды из нижнего слива содержи мелкодиспергированные частицы нефти поэтому регенеращш сло нефти в ниж ней камере идет очень медленно и размеры частиц нефти из-за малой величины трудно очищаютс контактным способом и отстаиванием. Кроме того, объем потока жидкости из нижнего слива гидроциклона всегда больше объема из верхнего слива, что приводит к увеличению гидравлической Нагрузки контактного сло в нижней камере, а следовательно к сн жению эффективности очистки сточных вод. Известное устройство характеризуетс также сложной конструкцией 9 из-за двух русного расположени ка . мер очистки сточных вод, что приводит к увеличению высоты устройства и его металлоемкости. Цель изобретени - повьшение эффективности очистки воды. Поставленна цель достигаетс тем, что,в устройстве дл очистки сточных вод, содержащем камеру, гидроциклон, слой контактной массы из нефти, размещенный в камере, распределители потоков жидкости из верхнего и нижнего сливов гидроциклона, размещенные в слое контактной массы, патрубки дл подвода сточной воды и отвода очищенной воды и нефти, распределитель потока жидкости из верхнего слива размещен под распределителем потока жидкости из нижнего слива, при этом выходные отверсти распределителей потоков жидкости направлены навстречу друг другу. На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикапьный разрез; Устройство включает камеру 1 очистки, в верхней части которой размещен гидроциклон 2, нижний слив которого через патрубок 3 соединен с распределителем 4 потока воды. Верхний слив гидроциклона 2 посредствОм трубопровода 5 соединен с распределителем 6 потока жидкости, установленным под распределителем 4. Оба распределител помещены в слое контактной массы 7 из нефти. Выходные отверсти распределителей 4 и 6 . направлены друг против друга. Гидроциклон 2 имеет патрубок 8 дл подвода исходной воды, а камера 1 - патрубок 9 дл отвода уловленной нефти из сло контактной массы, патрубок 10 дл отвода очищенной воды и патрубок 11 дл отвода осадков. Устройство работает следующим образом. Исходную воду, содержащую плавающую и эмульгированную нефть, подают через патрубок В под давлением в гидроциклон 2, где осуществл етс предварительна обработка сточной воды в поле центробежных сил, в результате чего разрушаютс бронирующие , оболочки частиц нефти и происхоит разделение сточной воды на два потока эмульсии нефть в воде и вода в нефти. Первый поток эмульсии из нижнего слива гидроцнклона 2,освоожденный из плавающей нефти и содержащий эмульгированную нефть,через .ок 3 попадает в распределитель 4, а через него в виде равномео о распределенного потока в слой контактной массы 7, где осуществл етс контактна очистка от эмульгированной нефти. Второй поток эмульсии из верхнего слива гидроциклона 2 через трубопровод 5 направл етс в распределитель бив виде равномерно распределенного потока вводитс в контактную массу 7, в которой происходит контактна очистка эмульсии от нефти. В св зи с тем, что выходные отверсти распределителей 4 и 6 направлены навстречу друг другу, потЬки верхнего и нижнего сливов гидроциклона 2 встречаютс друг с другом J9 объеме сло контактной массы 7. При этом создаютс более благопри тные услови дл контактной очистки стачной воды внутри сло нефти, так как встречные потоки увеличивают массообмен фракций в слое нефти, обеспечива более развитый и жесткий контакт очищаемой -воды с контакт ной массой. В св зи с тем, что вс , содержаща с в сточной воде нефть накапливаетс .в слое контактной массы ,, осуществл етс посто нна и быст ротекуща регенераци сло нефти. После контактной очистки сточна вода попадает в отстойную зону, в которой происходит дополнительна очистка воды отстаиванием. Из этой зоны очищенна вода отводитс через патрубок 10, По мере накоплени излишн .нефть из сло контактной массы отводитс через патрубок У а осадок , включающий шлам и механические примеси, отводитс из нижней части камеры через патрубок 11. Применение изобретени позвол ет повысить эффективность очистки нефтесодержащих сточньк вод вследствие того, что в нем используетс единый слой контактной массы, в который направл ютс потоки жидкости из верхнего и нижнего сливов гидрoiQfклона) а это создает благопри тные услови дл поддержани в хорошей работоспособности слой контактной нас-, сы за счет посто нной регенерации. Предлагаемое устройство работает более эффективноучем базовый объект, так как в нем два потока верхнего и нижнего сливов гидрохщклоиа встречаютс в виде равномерно распределенных потоков внутри сло нефти, обуславлива интенсивный массообмен контактной массы с потоками воды. При этом создаютс услови дл принудительного контакта очищаемой воуцы с контактной массой. Кроме того, в предлагаемом устройстве очищаема вода в контактную массу подаетс после предварительной обработки в поле центробежных сил, что обеспечивает разрушение бронирук цих оболочек и укрупнение частиц нефти. В базовом объекте контактна масса находитс практически в неподвижном состо нии, что снижает эффект контактной очистки. Вьполнение предлагаемого устройства однокамерным позвол ет снизить высоту и металлоемкость.