SU1082627A1 - Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине - Google Patents

Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине Download PDF

Info

Publication number
SU1082627A1
SU1082627A1 SU823511603A SU3511603A SU1082627A1 SU 1082627 A1 SU1082627 A1 SU 1082627A1 SU 823511603 A SU823511603 A SU 823511603A SU 3511603 A SU3511603 A SU 3511603A SU 1082627 A1 SU1082627 A1 SU 1082627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
spring
lever
pattern
loaded
Prior art date
Application number
SU823511603A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Ехилевич Столяр
Семен Ехилевич Столяр
Александр Владимирович Иванов
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения
Priority to SU823511603A priority Critical patent/SU1082627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1082627A1 publication Critical patent/SU1082627A1/ru

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ПРОВОЛОКИ) В ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ, содержащий каретку, установленную в правл ющих,смонтированные на каретке подпружиненный рычаг с рифленым роликом и подпружиненный ролик, контактирующий с направл ющими, отличающийс  тем, что, с целью повышени  его надежности, он имеет шарнирно смонтированный на каретке дополнительный рычаг, контактирующий с подпружиненным роликом , а на подпружиненном рычаге выполнен выступ, на котором размещен свободный конец дополнительного рычага . СО с S г.

Description

Изобретение ртноситс  к полиграфин и может быть использовано дл  захвата проволоки в проволокошвейных машинах.
Известен механизм захвата в устройстве дл  подачи проволоки, содержащий закрепленный на рычаге рифленый ролик, прижатый пружиной к опорной поверхности корпуса l .
Захват осуществл етс  в результате заклинивани  проволоки между рифленым роликом и корпусом.
При обратном ходе каретки расклинивание производитс  за счет ослаблени  усили  пружины, котора  не позвол ет мгновенно отвести ролик от проволоки, что приводит к износу рифленого ролика, разбросу подачи и обратным неопределенным перемещени м проволоки.
Известен также механизм захвата, проволоки в проволокошвейной машине , содержащий каретку, установленную в направл ющих, смонтированные на каретке подпружиненный рычаг с рифленым- роликом и подпружиненный ролик, контактирующий с направл ющими j2 .
Недостатком известного механизма  вл етс  то, что захват проволоки при рабочем движении каретки (слева направо) происходит не с крайнего левого положени , а после некоторого холостого пробега рифленого ролика, что приводит к разбросу длины подаваемой проволоки, а следовательно , снижает нгадежность устройства.
Цель изобретени  - повышение надежности механизма захвата.
Поставленна  цель достигаетс  тем что механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине, содержащий каретку, установленную в направл ющих , смонтированные на каретке подпружиненный рычаг с рифленым роликом и подпружиненный ролик, контактирующий с направл ющими, имеет шарнирно смонтированный на каретке дополнительный рычаг, контактирующий с подпружиненным роликом, а на подпружиненном рычаге выполнен выступ , на котором размещен свободный конец дополнительного рычага.
На фиг.1 изображен механизм залвата , общий вид; на фиг.2 - то же, продольный разрез.,
Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине содержит каретку 1, установленную на опорах 2
качени  и перемещающуюс  по направл ющим 3. .
В корпусе каретки 1 шарнирно установлен подпружиненный пружиной 4 рычаг 5, на котором установлен рифленый ролик 6, прижимающий проволоку 7 к наковальне 8, закрепленной на корпусе каретки 1.
На выступе подпружинентюго рычага 5 размещен свободный конец дополнительного рычага 9, шарнирно установленного другим концом на корпусе каретки 1 с уклоном не более 10 относительно направл ющих 3 что обусловлено усилием, развив .аемым при отводе подпружиненного рычага 5.
С рычагом 9 и направл ющей 3 контактирует подпружиненный пружиной 1 ролик 11, свободно установленный в корпусе 1.
Перемещение ролика 11 ограничено упором 12, установленным в корпусе каретки 1.
- Механизм захвата проволоки работает следующим образом.
При движении каретки 1 влево ролик 11 катитс  в противоположном направлении по наклонной поверхности рычага 9, отжима  его вниз. Соответственно рычаг 5, поворачива сь вокруг своей оси, освобождает проволоку 7, отвод  от нее рифленый ролик б. Угол поворота рычага 5 определ етс  соотношением плеч Е,, 2 2 , ЕЗ , позвол ющим при малом перемещении ролика 11 повернуть рычаг 5 на треб1-емый угол.
При рабочем движении каретки .1 вправо ролик 11, скатыва сь с поверхности рычага 9, освобождает рычаг 5, который под действием пружины 4 поворачиваетс , прижима  проволоку 7 рифленым роликом б к наковальне 8, обеспечива  заклинивание проволоки 7.
Предлагаемое устройство обеспечивает мгновенное расклинивание про .волоки и отвод рифленого ролика от нее, благсэдар  чему значительно снижаетс  износ рабочих органов, их засорение .
Кроме того, захват проволоки и ее заклинивание между рабочими органами устройства происходит с начала рабочего движени -каретки, что уменшает разброс подачи проволоки, а следовательно, снижаетс  рабочее врм , затрачиваемое на отладку механизма и исправление брака.

Claims (2)

  1. МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ПРОВОЛОКИ-] В ПРОВОЛОКОШВЕЙНОЙ МАШИНЕ, содержащий каретку, установленную в направляющих,смонтированные на каретке подпружиненный рычаг с рифленым роликом и подпружиненный ролик, контактирующий с направляющими, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности, он имеет шарнирно смонтированный на каретке дополнительный рычаг, · контактирующий с подпружиненным роликом, а на подпружиненном рычаге выполнен выступ, на котором размещен . свободный конец дополнительного рычага. Q
    SS
  2. 2.
    SU„, 1082627
SU823511603A 1982-11-11 1982-11-11 Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине SU1082627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823511603A SU1082627A1 (ru) 1982-11-11 1982-11-11 Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823511603A SU1082627A1 (ru) 1982-11-11 1982-11-11 Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1082627A1 true SU1082627A1 (ru) 1984-03-30

Family

ID=21035741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823511603A SU1082627A1 (ru) 1982-11-11 1982-11-11 Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1082627A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 659413, кл. В 42 В 4/00, 2. Авторское свидетельство по за вке 3266165/28-12, 27.03.81. i л *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4516488A (en) Support and tensioning apparatus for tensioning a strapping band about a package
SU1082627A1 (ru) Механизм захвата проволоки в проволокошвейной машине
SU770608A1 (ru) Подающее устройство к трубогибочному станку
SU454981A1 (ru) Устройство дл нат жени электрода-проволоки
SU1072963A1 (ru) Устройство дл задачи материала в подающий механизм
SU1532158A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
JPH0222957Y2 (ru)
SU1635957A1 (ru) Оборудование дл заточки обрабатывающего инструмента
SU1038027A1 (ru) Устройство дл подачи длинномерного материала к обрабатывающей машине
SU1304098A1 (ru) Устройство дл нат жени и направлени провода к намоточному станку
US3466660A (en) Apparatus for feeding wire or metal strip
SU1038143A2 (ru) Устройство дл приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам
SU1235598A1 (ru) Устройство дл мерной подачи длинномерного материала
US3851513A (en) Feed mechanism for a thread roller
SU877678A1 (ru) Устройство дл обжига изол ции проводов
SU946753A1 (ru) Резьбонакатное устройство
SU1123155A2 (ru) Устройство дл подачи инициирующей проволоки в межэлектродный промежуток электроразр дного устройства
SU969551A1 (ru) Механизм подачи проволоки в проволокошвейной машине
SU411972A1 (ru)
SU373136A1 (ru) Устройство для выглаживания поверхностей деталей
SU725745A1 (ru) Устройство дл гибки профильного материала
SU1026894A1 (ru) Зажимна головка правильно-раст жной машины
SU1060356A1 (ru) Патрон дл захвата прот жки
SU1009745A1 (ru) Зажимное приспособление
SU1076241A1 (ru) Механизм прижима