SU108128A1 - Acetylene hydration method - Google Patents

Acetylene hydration method

Info

Publication number
SU108128A1
SU108128A1 SU553259A SU553259A SU108128A1 SU 108128 A1 SU108128 A1 SU 108128A1 SU 553259 A SU553259 A SU 553259A SU 553259 A SU553259 A SU 553259A SU 108128 A1 SU108128 A1 SU 108128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
mercury
contact
acetylene
hydration method
Prior art date
Application number
SU553259A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.К. Кальфус
Д.В. Сокольский
Л.М. Терещенко
В.П. Шмонина
Original Assignee
М.К. Кальфус
Д.В. Сокольский
Л.М. Терещенко
В.П. Шмонина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.К. Кальфус, Д.В. Сокольский, Л.М. Терещенко, В.П. Шмонина filed Critical М.К. Кальфус
Priority to SU553259A priority Critical patent/SU108128A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU108128A1 publication Critical patent/SU108128A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Обычно процесс получени  ацетальдсгида из ацетилена по методу Кучерова осуществл етс  следующим ОбразСМ. .Typically, the process for the production of acetaldehyde from acetylene by the Kucherov method is carried out as follows. .

Ацетилен, свежа  контактна  кислота (катализатор, представл ющий собой раствор ртутных и желез1 ых в серной кислоте) и регенерированна  контактна  кислота (взвесь осадка закисной ртути в серной кислоте) подаютс  в гидрататор непрерывно, продукты реакции отвод тс  также непрерывно на выделение ацетальдегида, а отработанна  контактна  кислота (из верхней части 1идрататора)-на регенерацию.Acetylene, fresh contact acid (a catalyst that is a solution of mercury and iron in sulfuric acid) and regenerated contact acid (suspension of precipitated mercuric acid in sulfuric acid) is fed into the hydrator continuously, the reaction products are also continuously removed to the release of acetaldehyde, and spent contact acid (from the upper part of the diverter) - for regeneration.

В зависимости от активности контактной кислоты, в гидрататор периодически добав,1 етс  металлическа  ртуть, нревращаема  при этом в сернокислую ртуть путем окислени  ее сернокислым окисным железом , содержащимс  в контактной кислоте.Depending on the activity of the contact acid, metallic mercury is periodically added to the hydrator, while converting to mercury sulfate by oxidation with sulfuric oxide ferric contained in the contact acid.

В описываемом способе гидратации ацетилена изменением схемы циркул ции свежей и регенерированной контактных кислот и применением регенерированной кислоты, содержащей , кроме закисной ртути, до 30 г1л окисиой ртути (в пересчете наIn the described method of hydration of acetylene by changing the circulation pattern of fresh and regenerated contact acids and using regenerated acid containing, in addition to the acidic mercury, up to 30 g1 of mercury oxide (in terms of

металлическую), ооразуюц;еи в присутствии закисного железа ме.ткодисперсный осадок закисной ртути, удалось снизить расход ртути и регеиерированной контактной кислоты на производство ацетальдегида и соответственно повысить удельную акTHBiioeTij ртути.metal), orazuyuts; ei in the presence of ferrous iron, m.d. dispersed sediment of acidic mercury, it was possible to reduce the consumption of mercury and regenerated contact acid for the production of acetaldehyde and, accordingly, to increase the specific actiBibioeTij of mercury.

Описываемый процесс осуи ествл етс  следующим образом.The described process is described as follows.

В верхнюю часть цн жул ционной трубы гндрататора, предназначенной дл  нодр.чи контактной кислоты из верхней части аппарата вниз, подают регеперироваиную контактную К11с.;юту, еод.ержац;ую, кроме закнсной ртути, до 30 г/л окисной ртути . При утом окисна  ртуть быстро восстанавливаетс  в мелкодиспереиую закисную ртуть за счет органических восста 1овитрлей, содержа цихс  в К01ПЧ1КТИОЙ кнслоте.A rehepedated contact K11c, a utah, a holder, up to 30 g / l of mercury oxide, are fed to the upper part of the central section of the julatory tube of the central reactor for the contact acid from the upper part of the apparatus. In the case of this, mercuric oxide is rapidly reduced to finely dispersed, acidic mercury due to organic reduction of vitamins, containing cych in PCP1H1 of the cytoside stain.

Закисна , окисна  и металлическа  ртуть из коиденсаторов цеха гидратации собираетс  в сиециальный сосуд-разделитель, через который подаетс  все количество циркулирую1цей в цехе коитактной кислоты , в результате чего кис.лота уносит дополните.тьное количество леткой взвесн закисной ртути в верхнююThe acidic, oxide and metallic mercury from the co-sensors of the hydration shop is collected in a special separator vessel, through which the entire amount is circulated through the co-acid shop in the co-acid shop, resulting in an additional amount of acid in the cobalt acid mercury.

SU553259A 1956-06-11 1956-06-11 Acetylene hydration method SU108128A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU553259A SU108128A1 (en) 1956-06-11 1956-06-11 Acetylene hydration method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU553259A SU108128A1 (en) 1956-06-11 1956-06-11 Acetylene hydration method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU108128A1 true SU108128A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48381268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU553259A SU108128A1 (en) 1956-06-11 1956-06-11 Acetylene hydration method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU108128A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98110138A (en) METHOD FOR INCREASING PERFORMANCE OF CARBONYLIDE CATALYST SOLUTION BY REMOVING CORROSION METALS
GB1412055A (en) Method for desulphurizing a waste gas
GB1429591A (en) Process for the purification of hydroxyacetic acid
GB1404072A (en) Purification of gaseous effluent
SU108128A1 (en) Acetylene hydration method
JPS52102724A (en) Regeneration of bleaching fixing liquor
GB1512305A (en) Process for regenerating spent oxidation catalysts containing vanadium oxide
GB946950A (en) Regeneration of desulfurizing agents
GB1370678A (en) Process for the removal of oxidisable gases from a gas stream
GB1280855A (en) Process for the recovery of metallic catalysts
GB1030186A (en) Production of highly active metals of the iron group
JPS55111828A (en) Desulfurizing method for exhaust gas
CN112691663B (en) Catalyst and preparation method thereof and application of catalyst in synthesis of 2, 5-xylenol
ES8308320A1 (en) Process for the removal of potassium from used ethylene oxide catalysts
ES480302A1 (en) A method of purifying a substance by the selective alkaline carbonate leaching of said substance to remove uranium therefrom.
JPH042794A (en) Method for recovering hydrogen from hydrogen sulfide
GB1017715A (en) A method of scrubbing out the dust from the exhaust gases evolved in the self-fluxing smelting of lead ores
SU420607A1 (en) METHOD OF OBTAINING ACETALDEHYDE
US1858919A (en) Purification of gases containing hydrogen sulphide
ES308046A1 (en) A method of recovering sulfur contents from a combustión gas at high temperature. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2750403A (en) Process for removing ferrous ion impurity in the preparation of dicyanobutene
SU142029A1 (en) The method of purification of nickel electrolyte from heavy metals
SU423490A1 (en) METHOD FOR REGULATING MANGANESE CATALYST
JPS51130694A (en) Process for producing methacrolein oxidation catalyst
JPS5679634A (en) Separation of methacrylic acid