SU108128A1 - Acetylene hydration method - Google Patents
Acetylene hydration methodInfo
- Publication number
- SU108128A1 SU108128A1 SU553259A SU553259A SU108128A1 SU 108128 A1 SU108128 A1 SU 108128A1 SU 553259 A SU553259 A SU 553259A SU 553259 A SU553259 A SU 553259A SU 108128 A1 SU108128 A1 SU 108128A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- mercury
- contact
- acetylene
- hydration method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Обычно процесс получени ацетальдсгида из ацетилена по методу Кучерова осуществл етс следующим ОбразСМ. .Typically, the process for the production of acetaldehyde from acetylene by the Kucherov method is carried out as follows. .
Ацетилен, свежа контактна кислота (катализатор, представл ющий собой раствор ртутных и желез1 ых в серной кислоте) и регенерированна контактна кислота (взвесь осадка закисной ртути в серной кислоте) подаютс в гидрататор непрерывно, продукты реакции отвод тс также непрерывно на выделение ацетальдегида, а отработанна контактна кислота (из верхней части 1идрататора)-на регенерацию.Acetylene, fresh contact acid (a catalyst that is a solution of mercury and iron in sulfuric acid) and regenerated contact acid (suspension of precipitated mercuric acid in sulfuric acid) is fed into the hydrator continuously, the reaction products are also continuously removed to the release of acetaldehyde, and spent contact acid (from the upper part of the diverter) - for regeneration.
В зависимости от активности контактной кислоты, в гидрататор периодически добав,1 етс металлическа ртуть, нревращаема при этом в сернокислую ртуть путем окислени ее сернокислым окисным железом , содержащимс в контактной кислоте.Depending on the activity of the contact acid, metallic mercury is periodically added to the hydrator, while converting to mercury sulfate by oxidation with sulfuric oxide ferric contained in the contact acid.
В описываемом способе гидратации ацетилена изменением схемы циркул ции свежей и регенерированной контактных кислот и применением регенерированной кислоты, содержащей , кроме закисной ртути, до 30 г1л окисиой ртути (в пересчете наIn the described method of hydration of acetylene by changing the circulation pattern of fresh and regenerated contact acids and using regenerated acid containing, in addition to the acidic mercury, up to 30 g1 of mercury oxide (in terms of
металлическую), ооразуюц;еи в присутствии закисного железа ме.ткодисперсный осадок закисной ртути, удалось снизить расход ртути и регеиерированной контактной кислоты на производство ацетальдегида и соответственно повысить удельную акTHBiioeTij ртути.metal), orazuyuts; ei in the presence of ferrous iron, m.d. dispersed sediment of acidic mercury, it was possible to reduce the consumption of mercury and regenerated contact acid for the production of acetaldehyde and, accordingly, to increase the specific actiBibioeTij of mercury.
Описываемый процесс осуи ествл етс следующим образом.The described process is described as follows.
В верхнюю часть цн жул ционной трубы гндрататора, предназначенной дл нодр.чи контактной кислоты из верхней части аппарата вниз, подают регеперироваиную контактную К11с.;юту, еод.ержац;ую, кроме закнсной ртути, до 30 г/л окисной ртути . При утом окисна ртуть быстро восстанавливаетс в мелкодиспереиую закисную ртуть за счет органических восста 1овитрлей, содержа цихс в К01ПЧ1КТИОЙ кнслоте.A rehepedated contact K11c, a utah, a holder, up to 30 g / l of mercury oxide, are fed to the upper part of the central section of the julatory tube of the central reactor for the contact acid from the upper part of the apparatus. In the case of this, mercuric oxide is rapidly reduced to finely dispersed, acidic mercury due to organic reduction of vitamins, containing cych in PCP1H1 of the cytoside stain.
Закисна , окисна и металлическа ртуть из коиденсаторов цеха гидратации собираетс в сиециальный сосуд-разделитель, через который подаетс все количество циркулирую1цей в цехе коитактной кислоты , в результате чего кис.лота уносит дополните.тьное количество леткой взвесн закисной ртути в верхнююThe acidic, oxide and metallic mercury from the co-sensors of the hydration shop is collected in a special separator vessel, through which the entire amount is circulated through the co-acid shop in the co-acid shop, resulting in an additional amount of acid in the cobalt acid mercury.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU553259A SU108128A1 (en) | 1956-06-11 | 1956-06-11 | Acetylene hydration method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU553259A SU108128A1 (en) | 1956-06-11 | 1956-06-11 | Acetylene hydration method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU108128A1 true SU108128A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48381268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU553259A SU108128A1 (en) | 1956-06-11 | 1956-06-11 | Acetylene hydration method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU108128A1 (en) |
-
1956
- 1956-06-11 SU SU553259A patent/SU108128A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98110138A (en) | METHOD FOR INCREASING PERFORMANCE OF CARBONYLIDE CATALYST SOLUTION BY REMOVING CORROSION METALS | |
GB1412055A (en) | Method for desulphurizing a waste gas | |
GB1429591A (en) | Process for the purification of hydroxyacetic acid | |
GB1404072A (en) | Purification of gaseous effluent | |
SU108128A1 (en) | Acetylene hydration method | |
JPS52102724A (en) | Regeneration of bleaching fixing liquor | |
GB1512305A (en) | Process for regenerating spent oxidation catalysts containing vanadium oxide | |
GB946950A (en) | Regeneration of desulfurizing agents | |
GB1370678A (en) | Process for the removal of oxidisable gases from a gas stream | |
GB1280855A (en) | Process for the recovery of metallic catalysts | |
GB1030186A (en) | Production of highly active metals of the iron group | |
JPS55111828A (en) | Desulfurizing method for exhaust gas | |
CN112691663B (en) | Catalyst and preparation method thereof and application of catalyst in synthesis of 2, 5-xylenol | |
ES8308320A1 (en) | Process for the removal of potassium from used ethylene oxide catalysts | |
ES480302A1 (en) | A method of purifying a substance by the selective alkaline carbonate leaching of said substance to remove uranium therefrom. | |
JPH042794A (en) | Method for recovering hydrogen from hydrogen sulfide | |
GB1017715A (en) | A method of scrubbing out the dust from the exhaust gases evolved in the self-fluxing smelting of lead ores | |
SU420607A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ACETALDEHYDE | |
US1858919A (en) | Purification of gases containing hydrogen sulphide | |
ES308046A1 (en) | A method of recovering sulfur contents from a combustión gas at high temperature. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US2750403A (en) | Process for removing ferrous ion impurity in the preparation of dicyanobutene | |
SU142029A1 (en) | The method of purification of nickel electrolyte from heavy metals | |
SU423490A1 (en) | METHOD FOR REGULATING MANGANESE CATALYST | |
JPS51130694A (en) | Process for producing methacrolein oxidation catalyst | |
JPS5679634A (en) | Separation of methacrylic acid |