SU1081207A1 - Culture medium for culturing bacillus thuringiensis - Google Patents
Culture medium for culturing bacillus thuringiensis Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081207A1 SU1081207A1 SU823417984A SU3417984A SU1081207A1 SU 1081207 A1 SU1081207 A1 SU 1081207A1 SU 823417984 A SU823417984 A SU 823417984A SU 3417984 A SU3417984 A SU 3417984A SU 1081207 A1 SU1081207 A1 SU 1081207A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bacillus thuringiensis
- calcium
- peat
- hexose
- hydrolyzate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ Bacillus thuringiensis , содержаща дрожжи, источник углеводов, магний сернокислый или марганец сернокислый , кальциевую соль и воду водопроводную, отличающа с тем, что, с целью ускорени спорообразовани Bacillus thuringiensis, о«а дополнительно содержит аммоний фосфорнокислый или аммоний сернокислый, в качестве кальциевой соли - кальций хлористый или кальций углекислый, а в качестве источника углеводов - гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа, % по саха (С ру0,7-1,25 (Л Дрожжи БВК0,8-1,0 Аммоний фосфорнокислый или аммоний сернокислый 0,15-0,25 Кальций углекислый или кальций хлористый 0,15-0,2 Магний сернокислый или марганец сернокислый0 ,1-0,15 Вода водопроводна ОстальноеNUTRIENT FOR CULTIVATION Bacillus thuringiensis, containing yeast, source of carbohydrates, magnesium sulphate or manganese sulphate, calcium salt and tap water, is characterized in that, in order to accelerate the sporulation of Bacillus thuringiensis, the ammonium phosphorus additionally contains an phosphorus, and it also contains ammonia phosphorus. the calcium salt is calcium chloride or calcium carbonate, and the source of carbohydrates is hexose-containing wood or peat hydrolyzate in the following ratio of components, wt.%: Hexose-sodium Laughing hydrolyzate of wood or peat,% of Sakha (С py0.7-1.25 (L Yeast BVK0.8-1.0 Ammonium phosphate or ammonium sulfate 0.15-0.25 Calcium carbonate or calcium chloride 0.15-0 , 2 Magnesium sulphate or manganese sulphate0, 1-0.15 Water plumbing Else
Description
1 Изобретение относитс к микробГйо логической промышленнссти и может быть использовано при производстве энтомопатогенньгх бактериальных препаратов на основе Bacillus thuringiensis . Известна кукурузно-глюкозна питательна среда дл культивировани Bacillus thuringiensis lj . Однако известна среда малопроду тивна. Известна также питательна среда дл культивировани Bacillus thurin giensis , содержаща дрожжи кормовые , источник углеводов (кукурузную муку, крахмал, отруби или другие ), хлористый натрий, хлористый кальций, сернокислый магний или сер нокислый марганец и воду водопровод ную Y , Однако известна среда не обеспе чивает спорообразование в короткие сроки. Целью изобретени вл етс ускорение спорообразовани Bacillus thuringiensis. Указанна цель достигаетс тем, что питательна среда дл культивир вани Bacillus thuringiensis, содержаща дрожжи, источник углеводов магний сернокислый или марганец сер нокислый, кальциевую соль и воду во допроводную, дополнительно содержит аммоний фосфорнокислый или аммоний сернокислый, в качестве кальциевой соли - кальций хлористый или кальци углекислый, а в качестве источника углеводов - гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа при сле дующем соотношении компонентов,мас Гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа, % по сахару 0,7-1,2 Дрожжи БВК0,8-1,0 Аммоний фосфорнокислый или аммоний сернокислый0 ,15-0,2 Кальций углекислый или кальций хлористый 0,15-0,2 Магний сернокисльш или марганец сернокислый0 ,1-0,15 Вода водопроводна Остально Среду готов т следующим образом 1%-ную водную суспензию дрожжей БВК нагревают до , вьщерживают при этой температуре в течение 30 .60 мин,затем охлаждают до 50 С и 07 ввод т в нее остальные компоненты. Соль кальци ввод т последней. Среду перемешивают, рН до стерилизации устанавливают в пределах 7,4-7,6, стерилизуют при 120-130 С в течение 30-40 мин. рН после стерилизации 6,8-7,2. Пример 1. Готов т среду следующего состава, мас.%: Гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа, % по сахару0,7 Дрожжи БВК0,8 Аммоний фосфорнокислый или сернокисльй 0,15 Кальций углекислый (мел) или хлористый0,15 Сернокислый магний или марганец0,1 Вода водопроводна Остальное Среду после стерилизации и охлаждени засевают Bacillus thuringiensis , культивируют в течение 37 ч при . На среде с указанной минимальной концентрацией компонентов выход целевого продукта (концентраци спор и кристаллов) составл ет 3,2 млд. в 1 мл культуральной жидкости с вирулентностью по ЛК5-0 0,003%. Пример 2. Готов т среду следующего состава, мас.%: Гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа, % по сахару1 ,0 Дрожжи БВК0,9 Аммоний фосфорнокислый или сернокислый0 ,2 Калий фосфорнокислый , 0,07 Кальций углекислый (мел) или хлористый 0,18 Сернокислый магний или марганец0,13 Вода водопроводна Остальное На среде с указанной оптимальной концентрацией компонентов выход целевого продукта (концентраци спор и кристаллов) составл ет 3,7 млрд.в 1 мл культуральной жидкости с вирулентностью по nKf(7 0,001%. Пример 3. Готов т среду следующего состава, йас.%: Гексозосодержащий гидролизат древесины или торфа, % по сахару1 ,25 Дрожжи БВК1,0 Аммоний фосфорнокислый или сернокислый0 ,25 Калий фосфорнокислый 0,1 Кальций углекислый (мел) или хлористый 0,2 Сернокислый магний или марганец 0,15 Вода водопроводна Остально На среде с указанной максимальной концентрацией компонентов выход целевого продукта (концентраци СПОР и кристаллов) составл ет 3,3 млд в 1 мл культуральной жидкости с вирулентностью 0,002%. П р и м е .р 4, Гексозосодержащий гидролизат древесины готов т из древесной стружки путем обработки ее 0,5%-ной серной кислотой сначал при 140-160 С, затем при 180-190°С По окончании гидролиза избыток сер074 ной кислоты нейтрализуют известковым молоком . После фильтрации гидролиз ат очищают от летучих и нелетучих примесей (формальдегид, фурфурол , гуминовые вещества и другие) и затем упаривают в вакуумной упаривательной установке при 7Q-8cPc. После упаривани в гидролизате должно содержатьс не менее 20-25% редуцирующих веществ, которые представлены глюкозой (80-90%) и незначительным количеством других сахароз: галактозой, маннозой, ксилозой , арабинозой. Кроме сехаров в гидролизате содержатс минеральные компоненты: соли кали , натри , магни , железа, меди и другие в микроколичествах . Гидролизат торфа, получаемый с гидролизного завода, содержит 16,3% редуцирующих веществ. Данные по использованию гидролизатов дл выращивани Bacillus thuringiensis представлены в табл.1,1 The invention relates to a microbiological industry and can be used in the production of entomopathogenic bacterial preparations based on Bacillus thuringiensis. The corn-glucose culture medium for the cultivation of Bacillus thuringiensis lj is known. However, the known medium is not very productive. A nutrient medium for the cultivation of Bacillus thurin giensis, containing feed yeast, a source of carbohydrates (cornmeal, starch, bran or others), sodium chloride, calcium chloride, magnesium sulfate or manganese sulfate and tap water Y, is also known. However, the medium is not available sporoobrazovanie in a short time. The aim of the invention is to accelerate the sporulation of Bacillus thuringiensis. This goal is achieved in that the nutrient medium for cultivation of Bacillus thuringiensis, containing yeast, a source of carbohydrates, magnesium sulfate or manganese sulfate, calcium salt and water into a supplementary one, additionally contains ammonium phosphate or ammonium sulfate, as calcium salt — calcium chloride. carbonic acid and, as a source of carbohydrates, a hexose-containing wood or peat hydrolyzate with the following ratio of components, wt. Hexose-containing wood or peat hydrolyzate,% by sugar 0.7-1.2 Yeast BVK0.8-1.0 Ammonium phosphate or ammonium sulfate0, 15-0.2 Calcium carbonate or calcium chloride 0.15-0.2 Magnesium sulfate or manganese sulfate0, 1-0.15 Water plumbing Remaining The medium is prepared as follows: 1% aqueous suspension of yeast BVK is heated to, held at this temperature for 30.60 minutes, then cooled to 50 ° C and 07 the rest of the components are introduced into it. Calcium salt is introduced last. The medium is stirred, the pH before sterilization is set within 7.4-7.6, sterilized at 120-130 C for 30-40 minutes. The pH after sterilization is 6.8-7.2. Example 1. Preparing the medium of the following composition, wt%: Hexose-containing wood or peat hydrolyzate,% sugar 0,7 Yeast BVK 0,8 Ammonium phosphate or sulfuric acid 0,15 Calcium carbonate (chalk) or chloride 0,15 Sulfuric magnesium or manganese 0,1 The water is tap Else The medium after sterilization and cooling is seeded with Bacillus thuringiensis, cultivated for 37 hours at. On a medium with a specified minimum concentration of components, the yield of the target product (concentration of spores and crystals) is 3.2 ppm. in 1 ml of culture fluid with virulence LK5-0 0,003%. Example 2. A medium of the following composition is prepared, wt%: Hexose-containing wood or peat hydrolyzate,% by sugar1, 0 Yeast BVK0.9 Ammonium phosphate or sulfate 0, 2 Potassium phosphate, 0.07 Calcium carbonate (chalk) or chloride 0.18 Magnesium sulphate or manganese 0.13 Water tap Else On a medium with a specified optimum concentration of components, the yield of the target product (concentration of spores and crystals) is 3.7 billion in 1 ml of culture fluid with nKf virulence (7 0.001%. Example 3. Ready t Wednesday of the following composition, yas.%: Hexose-containing wood or peat hydrolyzate,% by sugar1, 25 Yeast BVK1.0 Ammonium phosphate or sulfate0, 25 Potassium phosphate 0.1 Calcium carbonate (chalk) or chloride 0.2 Magnesium sulphate or manganese 0.15 Water tap Water Remaining medium with specified The maximum concentration of components, the yield of the target product (concentration of spore and crystals) is 3.3 billion in 1 ml of culture fluid with a virulence of 0.002%. Example 4, Hexose-containing wood hydrolyzate is prepared from wood chips by treating it with 0.5% sulfuric acid, first at 140-160 ° C, then at 180-190 ° C. After the end of the hydrolysis, the excess sulfuric acid is neutralized lime milk. After filtration, the hydrolysis of at is purified from volatile and non-volatile impurities (formaldehyde, furfural, humic substances, etc.) and then evaporated in a vacuum evaporator at 7Q-8cPc. After evaporation, the hydrolyzate should contain at least 20-25% of reducing substances, which are glucose (80-90%) and a small amount of other sucrose: galactose, mannose, xylose, arabinose. In addition to the sehare, the hydrolyzate contains mineral components: salts of potassium, sodium, magnesium, iron, copper, and others in microscopic amounts. Peat hydrolyzate obtained from a hydrolysis plant contains 16.3% of reducing substances. Data on the use of hydrolysates for growing Bacillus thuringiensis is presented in Table 1,
С древесным гйд39 ролизатомWith woody guid39 roller
С торф ным With peat
49 гидролизатом49 hydrolyzate
Данные табл.1 показьшают, что на среде с торф ным гидролизатом культура штамма 49 растет и развиваетс нормально с образованием спор и крис- JQ таллов. Культуральна жидкость обладает высокой инсектицидной способностью . Некоторое снижение продуктив0 ,001 Споры, кристаллы (1:1), заспорованные кл. 5%, вегетативные кл. 1%The data of Table 1 shows that on a medium with peat hydrolyzate, the culture of strain 49 grows and develops normally with the formation of spores and crystalline ticks. The culture fluid has a high insecticidal capacity. Some decrease in productive0, 001 Spores, crystals (1: 1), opted cl. 5% vegetative cells. one%
0,0030,003
2.62.6
То жеAlso
ности культуры на среде с торф ным гидролизатом св зано с менее тщательной очисткой гидролизата.culture on a medium with peat hydrolyzate is associated with less thorough cleaning of the hydrolyzate.
Сравнительные данные по времени ферментации и спорообразованию приведены в Фабл. 2.Comparative data on the time of fermentation and sporulation are given in Fable. 2
Оптимальное47Optimum47
Минимальное37Minimum37
Оптимальное37Optimum37
Максимальное37 Данные табл. 2 показывают, что предлагаема среда позвол ет за более корот кое врем достичь 100%-ного спорообразовани культуры Bacillus thuringiensia .Maximum37 Table data. 2 shows that the proposed medium allows for a shorter time to reach 100% sporulation of the Bacillus thuringiensia culture.
Т а б ;i и ц а 2T a b; i and c a 2
9090
100 100 100 Использование питательной среды позвол ет ускорить спорообразование Bacillus thuringiensiS, интенсифицировать производство, улучшить качество биомассы,удешевить производство.100 100 100 The use of a nutrient medium makes it possible to accelerate the sporulation of Bacillus thuringiensiS, to intensify production, improve the quality of biomass, and reduce the cost of production.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823417984A SU1081207A1 (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Culture medium for culturing bacillus thuringiensis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823417984A SU1081207A1 (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Culture medium for culturing bacillus thuringiensis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1081207A1 true SU1081207A1 (en) | 1984-03-23 |
Family
ID=21004866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823417984A SU1081207A1 (en) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | Culture medium for culturing bacillus thuringiensis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1081207A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104762250A (en) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 华南师范大学 | Method for producing probiotics by utilizing lignocellulose hydrolysate |
RU2559553C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-08-10 | Маргарита Анатольевна Иванова | Method of producing xanthan |
-
1982
- 1982-04-06 SU SU823417984A patent/SU1081207A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 144579, кл. А 01 N 63/00, 1960 2. Авторское свидетельство СССР № 362048, кл. С 12 N 1/00, 1970 (прототип) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559553C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-08-10 | Маргарита Анатольевна Иванова | Method of producing xanthan |
CN104762250A (en) * | 2015-03-30 | 2015-07-08 | 华南师范大学 | Method for producing probiotics by utilizing lignocellulose hydrolysate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3198712A (en) | Process for producing l-aspartic acid | |
SU1081207A1 (en) | Culture medium for culturing bacillus thuringiensis | |
NO147927B (en) | AA device separates from two media located in each room on each side of an annular aperture between two parts that are movable relative to each other | |
US4904587A (en) | Production of D-ribose | |
Waksman et al. | Lactic Acid Production by Species of Rhizopus1 | |
DE3247703C2 (en) | Process for the production of L-threonine | |
US3232844A (en) | Method for manufacturing inosinic acid by fermentation | |
US3058888A (en) | Process for producing alpha-isoleucine | |
US3099604A (en) | Method of producing l-threonine by fermentation | |
SU908092A1 (en) | Method of obtaining riboflavin | |
US4054489A (en) | Method of preparing l-glutamic acid and its sodium salt | |
US3086917A (en) | Method for producing orotic acid by fermentation process | |
US2786799A (en) | Process for producing of alpha-ketoglutaric acid by bacteria of the coli-aerogenes group | |
SU603659A1 (en) | Method of obtaining 2-keto-d-calcium gluconate | |
SU795010A1 (en) | Process for producing biomass | |
SU614128A1 (en) | Method of obtaining citric acid | |
SU939550A1 (en) | Process for producing glutamic acid | |
JPH01157396A (en) | Production of d-ribose | |
RU2057175C1 (en) | Nutrient medium for microorganism growing | |
RU2064275C1 (en) | Method of food yeast production from plant raw | |
SU990812A1 (en) | Method for producing bacterial amilases | |
US1632312A (en) | Process of converting chemical fertilizers to yeast and other organic substances | |
SU1317019A1 (en) | Nutrient medium for growing yeast | |
JPH0523748B2 (en) | ||
KR910002860B1 (en) | Method for preparing l-glutamin acid by fermentation |