SU1080998A1 - Устройство дл изготовлени рукавов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВОВ, содержащее раму со смонтированным иа ней средством дл  аксиального перемещени  дорна с опорными и вертикально-подвижными прижимными элементами , неподвижно смонтированную стойку дл  бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод дл  вращени  дорна, отличающеес  тем, что, с целью расщирени  эксплуатационных возможностей устройства, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качани  в вертикальной плоскости в направлении перемещени  дорна и снабжены приводом дл  изменени  угла наклона дисков к продольной оси дорна, св занным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма , а устройство снабжено установленными параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, св занными с выходным валом привода дл  вращени  дорйа. (Л 00 о со Г) 00

Description

Изобретение относитс  к оборудованию резинотехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении резиновых рукавов различных конструкций и типов. Известно устройство дл  изготовлени  рукавов, содержащее средство дл  вращени  дорна, средство дл  его аксиального перемещени  и стойку дл  бобины с накладываемым силовым слоем. Средство дл  вращени  дорна выполнено в виде групп параллельных горизонтально расположенных под углом к направлению перемещени  дорна прижимных и опорных роликов, причем группа прижимных роликов расположена в горизонтальной плоскости с наклоном по отношению к группе опорных роликов 1. Однако угол наклона групп роликов в таком устройстве нерегулируемый, что снижает эксплуатационные возможности устройства , вследствие того, что предусматриваетс  наложение силового сло  только под углом до 15° и дл  рукавов малого диаметра, так как аксиальное поступательное перемещение дорна осуществл етс  посредством наматывани  на бобины. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  изготовлени  рукавов, содержащее раму со смонтированным на ней средством дл  аксиального перемещени  дорна с опорными и вертикальноподвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку дл  бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод дл  вращени  дорна. Прижимные и опорные элементы выполнены в виде бесконечных транспортерных лент, взаимодействующих с Дорном, а рама, на которой закреплены прижимные и опорные элементы, смонтирована с возможностью поворота и св зана с приводом дл  вращени  дорна 2. Однако в известном устройстве затруднена переналадка при переходе на изготовление рукавов других диаметров, что сужает эксплуатационные возможности устройства. Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей устройства. Эта цель достигаетс  тем, что в устройстне , содержащем раму со смонтированным на ней средством дл  аксиального перемещени  дорна с опорными и вертикальноподвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку дл  бобины с наматываемым на дорн силовым елоем и привод дл  вращени  дорна, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качани  в вертикальной плоскости в направлении перемещени  дорна и снабжены приводом дл  изменени  угла наклона дисков к продольной оси дорна. св занным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма, а устройство снабжено установленными параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, св занными с выходным валом привода дл  вращени  дорна. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, другое положение опорных элементов. Устройство содержит раму 1, на которой смонтирован привод, например электродвигатель 2, дл  вращени  дорна 3, и средство дл  аксиального перемещени  дорна 3. Последнее имеет опорные и прижимные элементы , выполненные соответственно в виде смонтированных вдоль дорна 3 фрикционных дисков 4-6, которые выполнены обрезиненными . При этом фрикционные диски 4 и 5 опорных элементов смонтированы с возможностью качани  в вертикальной плоскости в направлении перемещени  дорна 3. Оси 7 и 8 дисков 4 и 5 закреплены на вилках 9 и 10, которые в свою очередь св заны через установленные в подшипниковых опорах 11 и 12, оси 13 и 14 с рычагами 15 и 16 щарнирно-рычажных механизмов, рычаги 17 которых в свою очередь св заны соответственно с приводами 18 и 19 дл  изменени  угла наклона дисков 4 и 5 к продольной оси дорна 3. Параллельно дорну 3 установлены опорные валы 20 и 21, св занные с выходным валом (не показан) электродвигател  2 и взаимодействующие с фрикционными дисками 4 и 5 опорных элементов. Фрикционные диски 6 прижимных элементов выполнены вертикально-подвижными и установлены в подшипниковых опорах 22, шарнирно смонтированных на стойках 23 посредством кронштейнов 24, св занных с приводами 25. На раме 1 неподвижно смонтирована стойка 26, на которой закреплены бобины 27 и 28 с наматываемыми на дорн силовыми сло ми. На стойке 26 смонтировано средство 29 дл  отрезани  силовых слоев после окончани  их намотки. Устройство работает следующим образом. При включении электродвигател  2 опорные валы 20 и 21 привод т во вращение фрикционные диски 4 и 5 опорных элементов. С помощью приводов 18 и, 19 через рычаги 15-17 щарнирно- рычажных механизмов диски 4 и 5 (фиг. 3 и 4) через оси 13 и 14 поворота поворачиваютс , устанавлива сь под необходимым углом относительно валов 20 и 21 и продольной оси дорна 3 в зависимости от диаметра последнего. Дорн 3 прижимаетс  фрикционными дисками 6 прижимных элементов к фрикционным дискам 4 и 5, получа  вращательно-поступательное перемещение, подходит к стойке 26 с бобиной 27, где производитс  наложение виутренней кайеры на дорн, а затем - первого силового сло  30 на камеру рукава 31 по всей его длине. По окончании наложени  силового сло  последний отрезаетс  средством 29 по торцу дорна. После этого шарнирно-рычажными илеханизмами мен ют угол наклона дисков 4 и 5 к продольной оси дорна, поворачива  последние на 90°, в результате чего направление поступательного аксиального перемещени  дорна 3 мен етс  на противоположное. При этом осуществл етс  намотка на силовой слой второго силового сло  во встречном направлении относительно первого намотанного сло . Намотку второго сло  осуществл ют с бобины 28. После указанной операции осуществл ют наложение наружного сло  и бинтовку полученной заготовки рукава. Далее заготовка рукава подаетс  транспортером (не показан) на вулканизацию. После вулканизации дорн с рукавом вновь помещаетс  между дисками 4-6 опорных и прижимных элементов, где при обеспечении вращательно-поступательного перемещени  дорна, например влево, осуществл етс  размотка бинта на свободные бобины (не показаны ). После окончани  размотки бинта дорн фиксируетс  от возможности поступательного перемещени ..

Приводами 18 и 19 через щарнирно-рычажные механизмы мен етс  угол наклона

дисков 4 и 5 относительно продольной оси дорна. Включаетс  электродвигатель 2. При этом дорн 3 со свулканизированным рукавом 31 начинает только вращатьс , в результате чего за счет сил трени  между рукавом и дисками 4-6 происходит сн тие рукава 31 с дорна. После этого дорн расфиксируетс . Затем цикл работы устройства повтор етс .

Использование предлагаемого устройства обеспечивает изготовление рукавов без дополнительной переналадки и синхронизации работы отдельных узлов устройства на дорнах различного диаметра за счет наличи  опорных элементов в виде фрикционных дисков, установленных с возможностью изменени  угла наклона относительно продоль5 ной оси дорна, имеюш,их единый привод и фрикционно св занных с опорными валами, обеспечивающими передачу одинакового усили  прижима к поверхности дорна, а также за счет наличи  щарнирно-рычажного механизма, обеспечивающего плавную одно0 временную регулировку угла наклона всех опорных элементов от единого привода.

Кроме того, конструкци  предлагаемого устройства позволит использовать его дл  осуществлени  на нем дополнительных операций по намотке, бинтовке и разбинтовке рукавов в процессе их изготовлени . Все это расшир ет технологические возможности устройства.

Фиг. 2

вид 5

Видб

/4

фиг.З

фиг Л

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВОВ, содержащее раму со смонтированным на ней средством для аксиального перемещения дорна с опорными и вертикально-подвижными прижимными элементами, неподвижно смонтированную стойку для бобины с наматываемым на дорн силовым слоем и привод для вращения дорна, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, опорные и прижимные элементы выполнены в виде смонтированных вдоль дорна фрикционных дисков, причем опорные элементы установлены с возможностью качания в вертикальной плоскости в направлении перемещения дорна и снабжены приводом для изменения угла наклона дисков к продольной оси дорна, связанным с опорными элементами посредством шарнирно-рычажного механизма, а устройство снабжено установленными параллельно дорну и взаимодействующими с опорными элементами опорными валами, связанными с выходным валом привода для вращения дорйа.

   А

   SU .... 1080998